【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝缘子生产，具体涉及一种绝缘子烧成用辅助工具、制作方法及使用方法。
技术介绍
1、在绝缘子的制作中，将绝缘子的瓷件放入到窑车上，窑车推入到窑炉中进行烧成，烧成温度在1200℃左右，烧成后，烧成制品(也即被烧成的瓷件)容易与承载体(窑车或者窑车上专用的用于承托瓷件的垫碗或者棚板)发生粘连。
2、为解决上述问题，技术人员提出了在放置瓷件的承载体上刷防粘料的方式(其中防粘料也叫隔粘料，承载体如窑具、垫碗之类的承托被烧制品的物件)，让防粘料形成的防粘层来防止或减小烧成后瓷件与承载体之间的粘连，这种方式在现有专利中如专利公开号为cn113880556a的一种电瓷棒形装烧专用粘接剂中就有提及到。
3、目前的这种方式对于尺寸小或者产品性能要求不高的瓷件而言生产没有问题，但是对于大尺寸的盘形悬式绝缘子却存在问题，因为盘形悬式绝缘子的瓷件在烧成时是头部朝下与承载体接触，而其伞部朝上，整个支撑是利用瓷件的小尺寸端进行受力，绝缘子的伞部外径越大，重量越大，瓷件的头部受压也越大(因为在盘形悬式绝缘子中，绝缘子规格的增大往往指伞部外径的增大，但是规格变大后，绝缘子的头部一般不增大或者增大比例小于伞部外径的增大比例，故而瓷件的头部受压大)，而承载体表面本就存在一定的细小凹凸，在头部受压过大的基础上，烧成后的头部容易因细小凹凸存在而受力不均匀，加上接触后头部承压面透气性也不好，致使大尺寸的盘形悬式瓷件在烧成后头部容易出现微裂纹，而大尺寸的盘形瓷件往往又是用于高压输电线上对电绝缘性能和机械破坏强度要求都较高的场景，比如能够
技术实现思路
1、本专利技术意在提供一种绝缘子烧成用辅助工具，以解决目前大尺寸盘形悬式瓷件烧成后存在的头部易产生裂纹的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种绝缘子烧成用辅助工具，包括承载体和放置在承载体上的缓冲垫，缓冲垫包括耐火材料制成的弹性缓冲层，缓冲层嵌有防粘料。
4、本方案的原理及优点是：采用本方案时，大尺寸的盘形悬式瓷件在烧成前以头部朝下的方式倒立在辅助工具上，由辅助工具上的缓冲垫来直接接触被烧成的瓷件，在这种方式下即便承载体表面存在凹凸不平，也能够通过带有弹性的缓冲层来确保烧制品的重量均匀传递到承载体上，从而确保盘型悬式绝缘子的瓷件在烧制过程受力均匀，极大降低甚至避免了微裂纹的产生，提高了产品的质量和合格率。
5、而缓冲层的耐火材料提高了缓冲垫的使用寿命和使用需求，缓冲层附有的防粘料一方面防粘料的耐火性能优异，有助于提高缓冲垫的耐火性能，同时防粘料嵌入缓冲层使得缓冲层的抗压强度提高，在大尺寸盘形悬式绝缘子的重压下，抗压强度的提高有助于缓冲层不被轻易压扁到无法恢复，从而提高缓冲垫使用寿命，另一方面，带有防粘料的缓冲垫还能减少与被烧制品的粘连，从而进一步提高缓冲垫的使用寿命。
6、除此之外，当缓冲垫需要更换时，因缓冲垫带有的防粘料使得缓冲垫也不容易与承载体发生粘连，从而也方便了缓冲垫的更换。
7、优选的，作为一种改进，所述缓冲层用于接触烧制品的表面铺有一层石英砂。
8、有益效果：采用本方案时，设置在接触烧制品表面的石英砂具有多重效果：
9、第一，石英砂能够避免烧制品(比如绝缘子的瓷件)与缓冲层粘连，起到隔粘作用，还能通过石英砂的高耐火性能提高缓冲垫的使用寿命，在试验中，没有使用石英砂的缓冲垫的使用寿命仅为铺有一层石英砂的缓冲垫使用寿命的一半。
10、第二，石英砂使得缓冲垫对烧制品起到缓冲的基础上，还利用砂与砂之间空隙形成多孔构造而有助于烧制品接触部位的质量提升，使得接触部位在受热时与其他部位的差异更小。
11、第三，因防粘料附在缓冲层的方式是先将干的防粘料兑水球磨形成防粘浆料，再让防粘浆料将缓冲层整体浸泡，待缓冲层基本干了(也即缓冲层挤压不出水后，此时防粘料也嵌入到缓冲层各个位置)再在缓冲层表层铺石英砂，此时因为缓冲层只是挤压不出水分，但是不可避免缓冲层上依然留存水分，在缓冲层与被烧制品接触后，水分会被烧制品所吸收，而石英砂的存在也将缓冲层的水分与烧制品隔开，避免烧制品直接吸收缓冲垫的水分而影响烧成后质量的问题。
12、优选的，作为一种改进，铺设在缓冲层表面的石英砂使得被烧制品与缓冲层不产生直接接触。
13、优选的，作为一种改进，所述石英砂的颗粒大小控制在60目-180目。
14、优选的，作为一种改进，所述缓冲层上石英砂的厚度为1-2mm，若石英砂的厚度再厚一些，则容易因窑内烧成时，有风机吹动(为确保温度均匀)而将过厚的石英砂吹到被烧制品表面，影响产品质量，而若是石英砂过薄，则存在石英砂难以将耐火棉上表面整体覆盖的问题。
15、优选的，作为一种改进，所述缓冲层采用耐火棉。
16、优选的，作为一种改进，所述耐火棉通过浸入到制备好的防粘浆料中实现防粘料在耐火棉内的嵌入。
17、优选的，作为一种改进，所述承载体为垫碗，缓冲层放置在垫碗内，缓冲层厚度不低于5mm且厚度不高于垫碗深度的二分之一，以确保缓冲垫能够发挥作用，同时又不至于因缓冲垫厚度过高而在电瓷发生倾倒时，电瓷掉出垫碗。
18、优选的，作为一种改进，所述承载体表面也覆有防粘料形成的防粘层。
19、优选的，作为一种改进，所述防粘料包括30-50份的工业氧化铝、35-55份的石英粉、10-30份的高岭土和0.5-2份的羧甲基纤维素钠。
20、优选的，作为一种改进，所述防粘料包括38-42份的工业氧化铝、40-50份的石英粉、10-15份的高岭土和0.5-2份的羧甲基纤维素钠。
21、有益效果：在现有技术中，防粘料包含高可塑性黏土、煅烧高岭土和工业氧化铝，但是煅烧高岭土的用量占到了50％左右，而煅烧高岭土无论是直接外购的煅烧高岭土还是企业自身对高岭土经煅烧工艺制得，两种方式都使得煅烧高岭土的成本昂贵，这种防粘料的成本在5千元/吨左右，不利于企业的降本增效。为了降低企业的生产成本，专利技术人将防粘料仅采用工业氧化铝和高岭土进行配置，得到的防粘料虽然能够提高防粘料浸泡于耐火棉内的耐火温度，但是防粘料以防粘浆料刷在作为承载体的垫碗内后，却出现了垫碗表层的防粘层掉粉和开裂问题。
22、而本方案的防粘料，使用了此前从未使用过的羧甲基纤维素钠，羧甲基纤维素钠原本是企业中用于釉浆调配的，价格非常昂贵(约为1万元/吨)，物理性质粘稠；本专利技术通过使用极少量的羧甲基纤维素钠，在考虑使用成本的基础上，利用了羧甲基纤维素钠的粘稠性质，在羧甲基纤维素钠与高岭土、工业氧化铝、石英粉配合后，能够提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于，包括承载体和放置在承载体上的缓冲垫，缓冲垫包括耐火材料制成的弹性缓冲层，缓冲层嵌有防粘料。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于：所述缓冲层用于接触烧制品的表面铺有一层石英砂。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于：铺设在缓冲层表面的石英砂使得被烧制品与缓冲层不产生直接接触。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于：所述缓冲层采用耐火棉。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于：所述承载体为垫碗，缓冲层放置在垫碗内，缓冲层厚度不低于5mm且厚度不高于垫碗深度的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于：所述承载体表面也覆有防粘料形成的防粘层。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于：所述防粘料包括30-50份的工业氧化铝、35-55份的石英粉、10-30份的高岭土和0.5-2份的羧甲基纤维素钠。
8.一种
9.根据权利要求8所述的一种绝缘子烧成用辅助工具的制作方法，其特征在于：承载体放置缓冲层之前，先将防粘浆料刷在承载体表面，待防粘浆料在承载体上形成防粘层后再放置缓冲层。
10.一种绝缘子烧成用辅助工具的使用方法，其特征在于，需要使用权利要求1-6任一项的绝缘子烧成用辅助工具，将待烧制品放置在绝缘子烧成用辅助工具上后入窑烧成。
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于，包括承载体和放置在承载体上的缓冲垫，缓冲垫包括耐火材料制成的弹性缓冲层，缓冲层嵌有防粘料。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于：所述缓冲层用于接触烧制品的表面铺有一层石英砂。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于：铺设在缓冲层表面的石英砂使得被烧制品与缓冲层不产生直接接触。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于：所述缓冲层采用耐火棉。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于：所述承载体为垫碗，缓冲层放置在垫碗内，缓冲层厚度不低于5mm且厚度不高于垫碗深度的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘子烧成用辅助工具，其特征在于：所述承载体表面也覆有防粘料...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚绍明，张正波，毕兴暘，张华秀，唐婷婷，毕瑞麟，曾仁碧，苏飞，陈师禹，
申请(专利权)人：重庆鸽牌电瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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