板型零件矫直机制造技术

本实用新型专利技术提供一种板型零件矫直机，其结构包括底座、横梁、立柱、矫直螺杆和活动压脚，底座的两侧分别设置有一根立柱，底座的上部设置有矫直平台，横梁连接两根立柱的上端，在横梁的中部设置有竖直方向的内螺纹套，矫直螺杆设置在内螺纹套内，矫直螺杆上端设置有手柄，下端设置有活动压脚。该板型零件矫直机设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，适合所有中小型加工中心加工出来的各类板型零件的矫正需要，因而，具有很好的推广使用价值。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件加工中的矫直技术，具体地说是一种板型零件矫直机。2、
技术介绍
许多板型零件在机械加工中破坏了零件表面的张力，张力的破坏引起零件变 形，有时相当严重。如何将其整平在机械加工中是非常让人头疼的事情。为将其 整平有时员工们只好用大、小锤子来敲击。因为这时一般是零件己经加工完成， 其表面一般不允许敲上痕迹，结果是耗费过多的体力后矫正的零件也不能满意， 有时竟将成品板料零件的某一部分(特别薄的部分)因锤击矫正时的敲击引起强 烈震动而断列引起报废。目前，对板料式零件的平面进行矫正的矫直机尚无应用，板料式零件的平面矫 正成为零件加工中的一个重要问题。3、
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺点，提供一种专门对板料式零件的平面进行 矫正的板型零件矫直机。本技术的技术方案是按以下方式实现的，板型零件矫直机是由底座、横 梁、立柱、矫直螺杆和活动压脚组成，底座的两边分别设置有一根立柱，底座的 上部设置有矫直平台，横梁连接两根立柱的上端，在横梁的中部设置有竖直方向 的内螺纹套，矫直螺杆设置在内螺纹套内，矫直螺杆上端设置有手柄，下端设置 有活动压脚。本技术的优点是各部分采用螺钉连接，装配、维护非常方便。采用梯形螺纹的丝杠作为实施压 力的主体，由人工手动操作，简单、方便、实用，能满足几乎所有中小型加工中 心加工出来的各类板型零件的矫正需要。4、 附图说明附图l是板型零件矫直机的正面结构示意图； 附图2是板型零件矫直机的侧面结构示意图。丝母12、内六角圆柱端紧定螺钉13，矫直平合I4。 具体实施方式以下结合附图对本技术的板型零件矫直机作以下详细说明。如附图1所示，本技术的板型零件矫直机包括底座l、横梁2、立柱3、矫 直螺杆4和活动压脚5。底座l的尺寸为800X500咖i，底座l、横梁2、立柱3等采用国产120咖i槽钢制作， 其中底座l、横梁2由槽钢焊接后再进行结合面的加工。底座l的上层面通过内六角 圆柱头螺钉6固定在底座1框架上，底座的上部设置有矫直平台14,底座l相对应的 两侧，分别设置有一根立柱3。立柱3通过上下三排，每排两个的六角头螺栓7和垫 圈固连底座l的侧面。如图2所示，横梁2通过上下三排，每排两个的六角角螺栓7固定连接两根立柱 3的上端。在横梁2的中部设置有竖直方向的内螺纹套8，内螺纹套8连接法兰盘9通 过六角螺钉10和垫圈固定在横梁2上，内设置有丝母12。矫直螺杆4为一梯形螺纹 丝杠，梯形螺纹丝杠采用调质处理以保证不变形和保持相应的强度。矫直螺杆4设 置在内螺纹套8内，上端设置有手柄ll，下端设置有活动压脚5，活动压脚5通过内 六角圆柱端紧定螺钉13连接矫直螺杆4的下端，能前后左右活动5。。软质活动压脚5是由木材、塑料或橡胶制成。将加工后变形的板型零件的放到轿直机底座1上部的矫直平台14，凸面向上， 中心部位对准活动压脚5，底下根据板料变形的不同，垫上至少两点(一般用合适 的硬杂木比较好)，然后开始用矫直螺杆4用力向下压，先用目测法观察要压的过 头才好，工件比较厚的要求保压时间长一些，薄一点的料保压时间可以相应短一 些。最后将经过矫正的零件取下来，放到标准的平板上进行验证。看矫平的结果 是否符合图纸公差的要求。如果还是不平，应该从头再来，反复进行。本技术的板型零件矫直机设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易 于维护，因而，具有很好的推广使用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
板型零件矫直机，其特征在于包括底座、横梁、立柱、矫直螺杆和活动压脚，底座的两侧分别设置有一根立柱，底座的上部设置有矫直平台，横梁连接两根立柱的上端，在横梁的中部设置有竖直方向的内螺纹套，矫直螺杆设置在内螺纹套内，矫直螺杆上端设置有手柄，下端设置有软质活动压脚。

【技术特征摘要】
1、板型零件矫直机，其特征在于包括底座、横梁、立柱、矫直螺杆和活动压脚，底座的两侧分别设置有一根立柱，底座的上部设置有矫直平台，横梁连接两根立柱的上端，在横梁的中部设置有竖直方...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄涛，
申请(专利权)人：山东超越数控电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]