【技术实现步骤摘要】
但是,在此管件把持装置50A、 50B中,因为通过插入连 接销51把管坯料W连接在心轴54上,所以,在将管坯料W安装在 把持管坯料W的两端的旋转机构台41、 42上之际,需要操作者以手 工作业的方式进行,特别在将管坯料W的前端(管成形始端侧的一端) 安装在拉伸侧旋转机构台41上时,需要使其安装部分一直移动到暂时 从拉深加工装置S中拉出的位置,在插入了连接销51后接通启动加热 装置H,在将管坯料W的前端连结到管件把持装置50A上的作业中, 不能进行由加热装置H实现的加热。另外,存在着在管坯料W的端管(成形始端侧)产生长达 600 卯0mm不能加工的部位L (参照图4(a))的成品率差和由于手 工作业安装导致的周期变长的问题。在此情况下,该锥形钢管加工机也可以具有锥形钢管的拆 卸结构,该拆卸结构被做成将配设在上述驱动侧旋转机构台及拉伸 侧旋转机构台上的把持装置的双方,做成具有把持钢管的管端的内径 把持体和外径把持体、并具有通过分别推压内径把持体及外径把持体使内径把持体和外径把持体之间的间隔变窄的推压机构的把持装置; 在从把持装置卸下上述锥形钢管的一端之后,由用于约束锥形 ...
【技术保护点】
一种锥形钢管加工机,由配设在由移动驱动机构在轴向进行移动的驱动侧旋转机构台上的把持装置旋转自由地安装钢管的后端,同时,通过向拉伸侧旋转机构台侧移动驱动侧旋转机构台,由在拉深加工装置的出口侧待机的、配设在由移动驱动机构在轴向进行移动的拉伸侧旋转机构台上的把持机构旋转自由地安装钢管的前端,在使钢管旋转的同时顺序移动,由拉深加工装置的拉深辊对钢管实施锥形加工,其特征在于,把配设在上述驱动侧旋转机构台及拉伸侧旋转机构台上的把持装置之中的至少一方的把持装置,做成具有把持钢管的管端的内径把持体和外径把持体、并具有通过分别推压内径把持体及外径把持体使内径把持体和外径把持体之间的间隔变窄的 ...
【技术特征摘要】
JP 2007-8-28 2007-2209571. 一种锥形钢管加工机,由配设在由移动驱动机构在轴向进行移动的驱动侧旋转机构台上的把持装置旋转自由地安装钢管的后端,同时,通过向拉伸侧旋转机构台侧移动驱动侧旋转机构台,由在拉深加工装置的出口侧待机的、配设在由移动驱动机构在轴向进行移动的拉伸侧旋转机构台上的把持机构旋转自由地安装钢管的前端,在使钢管旋转的同时顺序移动,由拉深加工装置的拉深辊对钢管实施锥形加工,其特征在于,把配设在上述驱动侧旋转机构台及拉伸侧旋转机构台上的把持装置之中的至少一方的把持装置,做成具有把持钢管的管端的内径把持体和外径把持体、并具有通过分别推压内径把持体及外径把持体使内径把持体和外径把持体之间的间隔变窄的推压机构的把持装置;具有锥形钢管的拆卸结构,其构成为:在上述锥...
【专利技术属性】
技术研发人员:小岛宏,大见忍,
申请(专利权)人:日本斯频德制造株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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