【技术实现步骤摘要】
本公开大体涉及复合结构的制造，并且更具体地涉及用于使用树脂来灌注增强物的纤维增强物和树脂膜的沉积方法和设备。
技术介绍
可以使用例如自动带积层机器和自动纤维铺放机器来制造大型复合结构。这些自动机器通过铺下多条或多道(course)预浸溃带或束从而在工具上铺设层板。预浸溃物的自动积层具有多个缺点，包括预浸溃材料具有相对短的保质期、带铺放头可能胶结、需要资本密集型自动高压灭菌器来固化和限制各种可用的预浸溃物形式。可用通过使用液体成型技术，例如但不限于纤维预制件的树脂灌注，来克服一些上述缺点。不过，树脂灌注过程也具有特定的缺点，包括在控制树脂向常规工具内的定位和 沉积时的有限灵活性以及将高模数和高度韧化的树脂灌注到大型结构中的困难性。同样，树脂灌注是耗时的并且需要相对复杂的袋装设置和树脂输送系统，并且需要技工与树脂直接接触。此外，树脂灌注在材料浪费和耗材方面是相对昂贵的。为了改进树脂分布并且减少工艺时间，已经提出了使用树脂膜构成的构件来灌注纤维预制件，其中所述构件是由大型板材截成的并且被放置在心轴上且随后是干预制件。为了控制树脂流动，需要相对复杂的屏障和各种耗材。因此...
【技术保护点】
一种制造复合结构的方法，包括：向压实辊供给树脂膜；沿基底的表面移动所述压实辊；以及随着所述辊沿所述基底运动而将所述膜压实在所述基底上。
【技术特征摘要】
2011.06.26 US 13/168,9901.一种制造复合结构的方法，包括 向压实辊供给树脂膜； 沿基底的表面移动所述压实辊；以及 随着所述辊沿所述基底运动而将所述膜压实在所述基底上。2.根据权利要求I所述的方法，其中供给所述树脂膜包括 将所述树脂膜的条引导到所述压实辊，以及 随着所述压实辊沿所述基底表面运动将所述树脂膜条切割成所需长度。3.根据权利要求I或权利要求2所述的方法，还包括 向所述压实辊供给纤维增强物；以及 随着所述辊沿所述基底运动而将所述纤维增强物压实在所述基底上。4.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述树脂膜和所述纤维增强物被基本同时地供给到所述压实辊并被压实在所述基底上。5.根据任一前述权利要求所述的方法，还包括 将所述纤维增强物的条引导到所述压实辊，以及 随着所述压实辊沿所述基底表面运动将所述纤维增强物条切割成所需长度。6.根据任一前述权利要求所述的方法，其中 所述树脂膜以条的形式被供给到所述压实辊，以及 自动受控的操纵器被用于沿所述基底移动所述压实辊并且基本边对边地放置所述树脂膜条。7.根据任一前述权利要求所述的方法，其中 所述纤维增强物和所述树脂膜被分别地供给到压实辊。...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·D·西尔库克，C·A·豪，B·A·约翰逊，
申请(专利权)人：波音公司，
类型：发明
国别省市：
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