【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种树脂生产设备，具体地说是一种机舱罩灌注树脂生产系统，属于树脂生产设备领域。
技术介绍
灌注树脂目前广泛应用于电子元器件、半导体和集成电路以及高压输变电设备、电机电器等领域的灌注和封装，是一种集绝缘、防潮、防霉、防腐、固定和隔离等多种功能于一体的特种功能材料。通常，灌注树脂应具备如下特点：在浇注温度下，有较好的流动性和较少的挥发物；固化快，固化后收缩率小，并具有优良的电气、力学和物化稳定等特性。
技术实现思路
本技术的目的在于，设计了一种机舱罩灌注树脂生产系统，提高了产品质量，设备简单，能耗低，降低了生产成本，绿色低碳环保。本技术的技术方案为：机舱罩灌注树脂生产系统，包括反应釜，所述反应釜内设有搅拌浆叶，所述搅拌浆叶设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与搅拌电机传动相连，所述反应釜设有内外双层侧壁，保温效果好，所述的内外双层侧壁之间设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述反应釜的内层侧壁的磁场相对应，从而可以由电磁加热线圈对反应釜进行电磁加热，并在搅拌过程中将热量传递给物料，不但热效率高，而且加热均匀，不留死角，提高了产品质量；所述反应釜的顶部还与抽真空泵相连通，用于对反应釜进行抽真空，实现真空搅拌，提高了混合效果。进一步地，所述搅拌浆叶的表面设有磨砂层，进一步提高了混合搅拌效果。进一步地，所述反应釜内设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器与所述电磁加热线圈电连接，由温控器根据温度传感器的检测温度控制电磁加热线圈的加热温度，温度恒定，精确度高，提高了产品质量。进一步地，所述...
【技术保护点】
机舱罩灌注树脂生产系统，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜内设有搅拌浆叶，所述搅拌浆叶设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与搅拌电机传动相连，所述反应釜设有内外双层侧壁，所述的内外双层侧壁之间设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述反应釜的内层侧壁的磁场相对应；所述反应釜的顶部还与抽真空泵相连通。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.机舱罩灌注树脂生产系统，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜内设有搅拌浆叶，所述搅拌浆叶设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与搅拌电机传动相连，所述反应釜设有内外双层侧壁，所述的内外双层侧壁之间设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述反应釜的内层侧壁的磁场相对应；所述反应釜的顶部还与抽真空泵相连通。
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：新疆景瑞新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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