用于叶片的螺栓套组件和叶片制造技术

技术编号:14609773 阅读:112 留言:0更新日期:2017-02-09 16:33
本实用新型专利技术涉及风力发电机叶片的制造技术领域,特别涉及一种用于叶片的螺栓套组件和叶片。该用于叶片的螺栓套组件包括:固定件和呈圆弧状分布的多个螺栓套;固定件用于设置在叶片根部的加强层之间;固定件上设置有多个通孔;每个螺栓套均穿设在一个通孔内,以使固定件将多个螺栓套固定。螺栓套穿设在固定件上的通孔内,从而使得固定件将多个螺栓套在其轴向方向固定,螺栓套与通孔的轴孔配合方式使得多个螺栓套在旋向方向被固定。在灌注树脂加热的过程中,多个螺栓套不易产生收缩或者收缩一致,从而保证了叶片根部端面的平整度以及螺栓套与叶片根部端面的垂直度,进而避免了后期对其打磨或机加。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电机叶片的制造
,特别涉及一种用于叶片的螺栓套组件和叶片。
技术介绍
现有风力发电机叶片制造工艺主要包括七个基本步骤:(1)上、下叶片壳体铺设外部蒙皮布层、根部加强层;(2)铺设根部预埋螺栓套;(3)铺设已经预制固化好的大梁、芯材;(4)铺设壳体内部蒙皮、根部加强层;(5)铺设真空系统,灌注树脂、固化;(6)下叶片壳体放置粘接已经预制固化好的叶片腹板;(7)上、下叶片壳体合模、后固化及叶片后处理。从叶片根部往叶尖部看,叶片铺层如图1所示。在灌注树脂进行加热固化的过程中,玻纤布会受到温度影响进行收缩,从而导致螺栓套收缩,且每个螺栓套的收缩率不一致,进而造成叶片根部端面不平整。现有技术中采用后期对叶片根部的螺栓套进行打磨或机加的方式保证螺栓套端面平整度,从而使得叶片根部端面平整。但是,这种后期处理方式成本高,且容易对叶片根部端面造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于叶片的螺栓套组件和叶片,以解决现有技术中的叶片根部端面不平整导致后期处理成本高的技术问题。本技术提供一种用于叶片的螺栓套组件,所述用于叶片的螺栓套组件包括:固定件和呈圆弧状分布的多个螺栓套;所述固定件用于设置在叶片根部的加强层之间;所述固定件上设置有多个通孔;每个所述螺栓套均穿设在一个所述通孔内,以使所述固定件将多个所述螺栓套固定。进一步地,所述固定件为法兰。进一步地,所述螺栓套设置在所述固定件远离叶片根部端面的一面;所述固定件的另一面用于与叶片模具根部的法兰固定连接。进一步地,所述固定件与所述法兰之间设置有第一密封结构;所述第一密封结构用于将所述固定件与所述法兰之间的缝隙密封。进一步地,所述通孔内设置有第二密封结构;所述第二密封结构用于密封所述螺栓套的端面与所述通孔的内壁之间的缝隙。进一步地,所述第二密封结构包括环形板和密封圈;所述环形板的外圈与所述通孔的内壁连接;所述螺栓套的一端抵接在所述环形板上,且所述螺栓套与所述环形板的内圈连通;所述密封圈设置在所述环形板与所述螺栓套之间。进一步地,所述固定件呈圆弧状;所述固定件的端面上设置有定位凸起或定位槽。进一步地,所述定位凸起远离所述固定件的一端的宽度小于所述定位凸起靠近所述固定件的一端的宽度。进一步地,所述定位凸起呈V形。本技术还提供一种叶片,所述叶片包括两个如上所述的用于叶片的螺栓套组件;两个所述固定件连接形成叶片。本技术提供的用于叶片的螺栓套组件,固定件用于设置在叶片根部的加强层上,螺栓套穿设在固定件上的通孔内,从而使得固定件将多个螺栓套在其轴向方向固定,螺栓套与通孔的轴孔配合方式使得多个螺栓套在旋向方向被固定。这样以来,在灌注树脂加热的过程中,多个螺栓套不易产生收缩或者收缩一致,从而保证了叶片根部端面的平整度以及螺栓套与叶片根部端面的垂直度,进而避免了后期对其打磨或机加,降低了生产成本,且不会对叶片根部端面造成损伤。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本技术实施例提供的用于叶片的螺栓套组件的结构示意图;图2是根据本技术另一实施例提供的用于叶片的螺栓套组件的结构示意图;图3是根据本技术实施例提供的用于叶片的螺栓套组件铺设在叶片模具时的结构示意图;图4是根据本技术实施例提供的用于叶片的螺栓套组件中固定件的结构示意图;图5是根据本技术实施例的叶片的结构示意图。图中:1-螺栓套;2-固定件;3-通孔;4-定位槽;5-弧形凹槽;6-定位凸起。7-密封圈;8-叶片模具;9-加强层。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1是根据本技术实施例提供的用于叶片的螺栓套组件的结构示意图,图3是根据本技术实施例提供的用于叶片的螺栓套组件铺设在叶片模具时的结构示意图,如图1和3所示,本实施例提供一种用于叶片的螺栓套1组件,用于叶片的螺栓套组件包括:固定件2和呈圆弧状分布的多个螺栓套1;固定件2用于设置在叶片根部的加强层9之间;固定件2上设置有多个通孔3;每个螺栓套1均穿设在一个通孔3内,以使固定件2将多个螺栓套1固定。其中,螺栓套1与通孔3可以为过渡配合,也可以为过盈配合。固定件2的结构形式可以为多种,例如,固定件2为固定板;固定板呈圆弧形,固定板上,沿固定板延伸的方向,依次间隔地设置多个通孔3。本实施例提供的用于叶片的螺栓套组件,固定件2用于设置在叶片根部的加强层9上,螺栓套1穿设在固定件2上的通孔3内,从而使得固定件2将多个螺栓套1在其轴向方向固定,螺栓套1与通孔3的轴孔配合方式使得多个螺栓套1在旋向方向被固定。这样以来,在灌注树脂加热的过程中,多个螺栓套1不易产生收缩或者收缩一致,从而保证了叶片根部端面的平整度以及螺栓套1与叶片根部端面的垂直度,进而避免了后期对其打磨或机加,降低了生产成本,且不会对叶片根部端面造成损伤。在上述实施例的基础上,进一步地,固定件2为法兰。本实施例中,将固定件2设置为法兰,使用者可直接将螺栓套1穿设在法兰的连接孔内,节省了加工步骤,方便使用。如图1所示,在上述实施例的基础上,进一步地,螺栓套1设置在固定件2远离叶片根部端面的一面;固定件2的另一面用于与叶片模具8根部的法兰固定连接。本实施例中,将螺栓套1设置在固定件2远离叶片根部端面的一端,在制造叶片的过程中,使用者可将固定件2的另一面与叶片模具8根部上的法兰通过螺栓固定连接,从而将固定件2以及固定件2上的螺栓套1固定牢固,避免固定件2在制造的过程中移动错位,进一步保证了叶片根部端面的平整度。如图1所示,在上述实施例的基础上,进一步地,固定件2与法兰之间设置有第一密封结构;第一密封结构用于将固定件2与法兰之间的缝隙密封。其中,第一密封结构的结构形式可以为多种,例如,第一密封结构包括两个密封圈。固定件2靠近模具上的法兰的一面上在通孔3的两侧均设置一个弧形凹槽5,每个密封圈均设置在一个弧形凹槽5内,从而通过密封圈将固定件2与法兰之间的缝隙密封。进一步地,可在固定件2靠近模具法兰的一面设置凸台,弧形凹槽5设置在凸台上,这样使用者在加工弧形凹槽5时,只需对凸台进行加工即可,方便制造。本实施例中,第一密封结构将固定件2靠近模具上的法兰的一面与法兰靠近固定件2的一面之间的缝隙密封,从而避免在灌注树脂时,树脂从两者之间的缝隙处进入至通孔3内。在上述实施例的基础上,进一步地,通孔3内设置有第二密封结构;第二密封结构用于密封螺栓套1的端面与通孔3的内壁之间的缝隙。其中,也可通过环形密封板将螺栓套1与通孔3的内壁之间的缝隙密封,环形密封板设置在通孔3内,螺栓套1穿设在环形密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于叶片的螺栓套组件,其特征在于,包括:固定件(2)和呈圆弧状分布的多个螺栓套(1);所述固定件(2)用于设置在叶片根部的加强层之间;所述固定件(2)上设置有多个通孔(3);每个所述螺栓套(1)均穿设在一个所述通孔(3)内,以使所述固定件(2)将多个所述螺栓套(1)固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于叶片的螺栓套组件,其特征在于,包括:固定件(2)和呈圆弧状分布的多个螺栓套(1);所述固定件(2)用于设置在叶片根部的加强层之间;所述固定件(2)上设置有多个通孔(3);每个所述螺栓套(1)均穿设在一个所述通孔(3)内,以使所述固定件(2)将多个所述螺栓套(1)固定。2.根据权利要求1所述的用于叶片的螺栓套组件,其特征在于,所述固定件(2)为法兰。3.根据权利要求1所述的用于叶片的螺栓套组件,其特征在于,所述螺栓套(1)设置在所述固定件(2)远离叶片根部端面的一面;所述固定件(2)的另一面用于与叶片模具根部的法兰固定连接。4.根据权利要求3所述的用于叶片的螺栓套组件,其特征在于,所述固定件(2)与所述法兰之间设置有第一密封结构;所述第一密封结构用于将所述固定件(2)与所述法兰之间的缝隙密封。5.根据权利要求1所述的用于叶片的螺栓套组件,其特征在于,所述通孔(3)内设置有第二密封结构;所述第二密封结构用于密封所述螺栓套...

【专利技术属性】
技术研发人员:石鹏飞刘志斌
申请(专利权)人:三一重型能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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