一种风电机组叶片零位专用调整工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电机组叶片零位专用调整工装，用于调整包括液压变桨机构的风电机组叶片零位，该变桨机构包括设置在叶根平台上的变桨头，该调整工装包括用于与叶片零位线对齐的对准机构和用于与变桨头背部螺栓中心对齐的标定机构。该调整工装包括第一侧板、第二侧板和连接该两侧板的连接板，该对准机构为第一侧板底边，该标定机构为设置在第二侧板上的标定板、指针或激光发射器。叶片零位调整时第一侧板底边与叶片零位线对齐，调整变桨头的位置使该标定机构指向变桨头背部螺栓中心，即完成叶片零位调整。本实用新型专利技术利用叶片零位线与变桨头的特殊关系，通过对准机构和标定机构实现在叶片内部进行叶片零位的检查与调整，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风电机组叶片零位对准
，特别是涉及一种风电机组叶片零位专用调整工装。
技术介绍
叶片是风电机组关键部件之一，是保证机组正常运行的重要因素，叶片安装角误差将为风电机组带来严重影响，具体影响为：由于叶片安装误差的影响，使其改变了叶片翼型的气动性能，导致风轮空气动力学特性的改变，并且安装误差可能会造成风电机组叶片气动不平衡，引起风电机组的振动，增大相关部件的动载荷，从而加速风轮的疲劳，降低风电机组的可靠性，风电机组运行效率也会降低，缩短风电机组的寿命。因此，对于风电机组而言，保证正确的叶片初始安装角(即零位)具有非常重要的意义。特别对于统一液压变桨机组而言，其叶片变桨机构在长期过程中受到推力和扭转力矩的作用，易发生松动，加大变桨载荷，引发变桨卡滞，大风时甚至无法顺桨，导致飞车等严重事故。因此，确保其叶片正确的安装角至关重要。目前独立变桨叶片的初始安装角对零均是从叶片外部进行，此方法不适用于统一变桨叶片零位调整。由此可见，上述现有的风电机组叶片零位调整方法显然存在局限性，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的结构简单、使用方便的适用于统一变桨风电机组的叶片零位专用调整工装，成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种风电机组叶片零位专用调整工装，使其简单方便的实现叶片零位的调整，从而克服现有的叶片零位调整方法的不足。为解决上述技术问题，本技术提供一种风电机组叶片零位专用调整工装，用于调整包括液压变桨机构的风电机组叶片零位，所述液压变桨机构包括设置在叶根平台上的变桨头，所述调整工装包括用于与所述风电机组的叶片零位线对齐的对准机构和用于与所述变桨头背部螺栓中心对齐的标定机构。作为本技术的一种改进，所述调整工装包括第一侧板、第二侧板和连接所述第一侧板与第二侧板的连接板，所述对准机构为所述第一侧板的底边，在所述第一侧板的底边与所述风电机组的叶片零位线对齐时，调整所述变桨头在所述叶根平台上的位置使所述标定机构指向所述变桨头背部螺栓中心。进一步改进，所述标定机构为设置在所述第二侧板上的标定板，所述标定板上设有标尺。进一步改进，所述标定机构为设置在所述第二侧板上的指针或激光发射器。进一步改进，所述连接板的底边为与所述叶片根部内壁弧度相吻合的弧形结构。进一步改进，所述第一侧板和第二侧板均与所述连接板垂直连接。采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：本技术风电机组叶片零位专用调整工装通过其对准机构和标定机构的配合，利用叶片内部零位线与变桨机构的特殊关系，实现在叶片内部进行叶片零位检查与调整。该工装结构简单，使用灵活、方便，利于推广。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术涉及风电机组液压变桨机构变桨头侧的结构示意图。图2是本技术风电机组叶片零位专用调整工装的结构示意图。图3是本技术专用调整工装应用于叶片内部进行零位调整时的结构示意图。具体实施方式本技术叶片零位专用调整工装主要用于统一液压变桨风电机组的叶片零位调整。该统一液压变桨风电机组如Gamesa公司的G52-850kW、G58-850kW机组(统称为G5X机组)，Vestas公司的V52-850kW、V60-850kW机组，但不排除其他可以采用此专用调整工装进行叶片零位调整的风电机组。参照附图1所示，上述风电机组中叶片根部11与叶根平台12、叶根轴承13内圈三者通过螺栓连接，叶根轴承13外圈与轮毂连接，叶根平台12上有一个用于人员进出的人孔盖14和一个凸台15，凸台15上安装固定有变桨头16，液压变桨机构推动变桨头16绕着叶片轴心转动，叶片即可变桨。因为在安装时要允许变桨头16有一定的位移量，该变桨头16通过椭圆形螺栓孔17和螺栓18连接在凸台15上。当发生变桨头16紧固松动、受到超限载荷等情况时，变桨头16会发生移动，引起叶片零位误差，出现三支叶片角度不平衡、变桨载荷加大、变桨卡滞等系列问题。因此，需要及时对叶片的零位进行检查调整。参照附图2和3所示，本技术叶片零位专用调整工装包括用于与该风电机组的叶片零位线对齐的对准机构和用于与该变桨头背部螺栓中心对齐的标定机构。本实施例中专用调整工装包括第一侧板1、第二侧板2和连接该第一侧板1与第二侧板2的连接板3。上述的对准机构为该第一侧板1的底边，标定机构为设置在该第二侧板2上的标定板4，该标定板4上设有标尺5。在该第一侧板1的底边与该风电机组的叶片零位线19(一般称为TC线)对齐时，调整该变桨头16在该叶根平台12上的位置，使标尺5指向该变桨头背部螺栓18的中心。当然，该调整工装的标定机构还可以为设置在该第二侧板2上的指针或激光发射器，或其它接触式、非接触式结构等。为了提高该专用调整工装在应用中的稳定性，上述连接板3的底边6设置为与叶片根部11内壁弧度相吻合的弧形结构，且该第一侧板1和第二侧板2均与该连接板3垂直连接。本技术为从叶片内部进行零位调整的工装，其具体调整步骤为：1、叶轮锁定将需要调整的叶片调整至特定位置，如将叶轮转至Y字形，可对两个向上的叶片进行零位检查和调整，并按照规定程序锁定叶轮。2、进入叶片内部调整由人孔盖进入叶片内部，将该专用调整工装的第一侧板1对正叶片零位线19，第二侧板2上方的标定机构应与变桨头16背部的螺栓18正中心对正，如不对正，则说明叶片变桨头16已移动，需要对变桨头进行调整，则应松开变桨头16固定螺栓进行调整，直至调整工装的标定机构与变桨头背部螺栓18中心对正为止，这时叶片零位调整完毕。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电机组叶片零位专用调整工装，用于调整包括液压变桨机构的风电机组叶片零位，所述液压变桨机构包括设置在叶根平台上的变桨头，其特征在于，所述调整工装包括用于与所述风电机组的叶片零位线对齐的对准机构和用于与所述变桨头背部螺栓中心对齐的标定机构。

【技术特征摘要】
1.一种风电机组叶片零位专用调整工装，用于调整包括液压变桨机构的风电机组叶片零位，所述液压变桨机构包括设置在叶根平台上的变桨头，其特征在于，所述调整工装包括用于与所述风电机组的叶片零位线对齐的对准机构和用于与所述变桨头背部螺栓中心对齐的标定机构。2.根据权利要求1所述的风电机组叶片零位专用调整工装，其特征在于，所述调整工装包括第一侧板、第二侧板和连接所述第一侧板与第二侧板的连接板，所述对准机构为所述第一侧板的底边，在所述第一侧板的底边与所述风电机组的叶片零位线对齐时，调整所述变桨头在所述叶根平台上的位置使所述标定机...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣兴汉，史秋生，曹建忠，刘智益，
申请(专利权)人：龙源北京风电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11