一种实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法技术

技术编号:8126291 阅读:163 留言:0更新日期:2012-12-26 20:40
本发明专利技术涉及一种实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法,石油钻杆包括有钻杆本体和位于两端的公接头和母接头,该方法包括:先将石油钻杆放置于支撑设备上,母接头伸出于卡盘外,第一焊接设备上的焊枪对准母接头加厚焊至厚度达到要求;然后,将石油钻杆调头,使石油钻杆的公接头伸出于卡盘外,用第一焊接设备的焊枪对准该公接头,用第二焊接设备的焊枪对准母接头;最后,转动石油钻杆,用第一焊接设备在公接头焊接加厚焊丝,同时用第二焊接设备在母接头上焊接耐磨焊丝,待公接头的外径达到要求停止焊接,完成石油钻杆加厚焊和耐磨焊的一次性成型焊接工作。本发明专利技术的方法所需设备要结构简单,操作时间要短,降低了生产成本并提高耐磨焊的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油机械,特别涉及到一种实现石油机械中石油钻杆上两个接头的加厚焊和耐磨焊的一次性成型的工艺方法。
技术介绍
对于勘探和开采石油来说,最重要和使用量最多的是石油机械中石油钻杆。对于石油钻杆来说,其结构主要包括有钻杆本体以及分别设置在钻杆本体两端的公接头和母接头。众所周知,在钻井过程中由于钻杆与井壁不断的摩擦,导致钻杆接头外径变小。因此,众多钻探和石油开采研究人员都着力解决钻杆和耐磨问题。 在现有技术中,针对于钻杆的摩擦损耗问题,基本采取了如下处理方式,以保证钻井工作的安全性在修理过程中首先要对钻杆接头进行加厚焊,为了提高钻杆接头寿命,在加厚过的钻杆母接头上统一焊接耐磨带。上述现有技术在钻杆耐磨性处理过程中存在如下不足,钻杆的公接头和母接头要分别进行处理,需要两次操作,中间还得实现钻杆的调头作业;由于要分别进行耐磨焊和加厚焊,操作过程中如果要调头或者将耐磨焊装置换位置,耗费大量时间,造成加厚焊前耐磨焊的焊接部位温度下降,影响了加厚焊的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了上述现有技术中存在的不足,提供一种可以实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法。本专利技术的工艺方法所需设备要结构简单,操作时间要短,降低成本并提高耐磨焊的质量。为了达到上述专利技术目的,本专利技术提供的技术方案如下 ,所述的石油钻杆包括有钻杆本体和分别位于其两端的公接头和母接头,其特征在于,该方法包括如下步骤 第一步,将石油钻杆放置于支撑设备上,所述的母接头伸出于支撑设备的卡盘外,第一焊接设备上的焊枪对准所述的母接头,转动所述的石油钻杆并开始在母接头上焊接加厚焊丝,直至加厚层厚度达到要求; 第二步,迅速将所述的石油钻杆调头,使石油钻杆的公接头伸出于支撑设备的卡盘外,并用第一焊接设备的焊枪对准所述的公接头,另一端的母接头处设置有第二焊接设备,第二焊接设备上的焊枪对准所述的母接头; 第三步,转动所述的石油钻杆,利用第一焊接设备在所述的公接头焊接加厚焊丝,同时利用第二焊接设备在所述的母接头上焊接耐磨焊丝,待母接头上的加厚层厚度达到要求,停止第一焊接设备和第二焊接设备,完成石油钻杆加厚焊和耐磨焊的一次性成型焊接工作。在本专利技术实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法中,所述的支撑设备包括有横向支撑滚轮、纵向支撑滚轮、丝扣滚筒、齿轮和卡盘,所述的横向支撑滚轮为两个,分列于纵向支撑滚轮的两侧,所述的丝扣滚筒放置于两个带轴承支架上,丝扣滚筒的一端同轴固定所述的齿轮,另一端同轴固定所述的卡盘,所述的齿轮连接有变速箱和调速电机以提供旋转动力,所述带轴承支架上部设有调节杆,该调节杆上设有与丝扣滚筒啮合的丝杆,所述石油钻杆的钻杆本体放置于横向支撑滚轮和纵向支撑滚轮上,石油钻杆带有公接头的一端穿过所述的齿轮、丝扣滚筒和卡盘,并固定在卡盘上。在本专利技术实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法中,所述的第一焊接设备包括有第一直流焊机、第一送丝机、第一焊枪和第一二氧化碳瓶,所述的第一焊枪固定在调节杆的一端并伸入到石油钻杆的公接头或母接头处,第一焊枪连接所述的第一二氧化碳瓶,第一焊机依次连接第一送丝机和第一焊枪。在本专利技术实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法中,为了实现对加厚焊后母接头进行耐磨焊,利用第二焊接设备来实现耐磨焊,所述的第二焊接设备包括有第二直流焊机、第二送丝机、第二焊枪和第二二氧化碳瓶,所述的第二焊枪固定在一个简易支架上并伸入到石油钻杆的公接头处,第二焊枪连接所述的第二二氧化碳瓶,第二焊机依次连接第二送丝机和第二焊枪,所述第二送丝机内设有耐磨焊丝。 基于上述技术方案,本专利技术的实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法与现有技术的工艺方法相比具有如下技术效果 I.本专利技术的方法在母接头进行加厚焊完成后,石油钻杆调头对公接头进行加厚焊的同时对母接头进行耐磨焊,由于母接头刚刚完成加厚焊,其温度仍然有几百度,趁此时进行吧耐磨焊可以大大提高耐磨焊的质量。2.由于是在公接头进行加厚焊的同时对母接头进行耐磨焊,与现有技术相比省去了对石油钻杆的公接头和母接头加厚焊之后再统一焊接耐磨带的贡献,也省去了由于环境温度低还要对钻杆母接头进行加温的程序,这样对母接头的焊接耐磨带的时间要比对公接头加厚焊的时间短三分之二。3.本专利技术专利方法中所需要的焊接和支撑设备小巧轻便,并且移动方便操作简单。4.采用本专利技术的方法和设备可以满足3台加厚焊设备工作的同时,同步完成耐磨带焊接的目的,缩短了修理时间,又节约了修理成本。在平时的工作中统计,此方法比钻杆加厚焊后再统一进行耐磨带的方法,每根可节省时间30分钟,节约电、氧气、乙炔10元,以1000根钻杆为例,一天工作12小时,可以节约时间41. 6天,节约成本10000元。附图说明图I是本专利技术实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法中对石油钻杆的母接头进行加厚焊的状态示意图。图2是本专利技术实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法中同时对石油钻杆的公接头进行加厚焊和母接头进行耐磨焊的状态示意图。具体实施例方式下面我们结合附图和具体的实施例来对本专利技术实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法做进一步的详细阐述,以求更为清楚明白地理解本专利技术的工艺方法和所需的工艺装备,但不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术是一种实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的工艺方法,该方法包括如下步骤 第一步,由于石油钻杆包括有钻杆本体20和分别位于其两端的公接头15和母接头19。而石油钻杆的公接头15和母接头19又是本专利技术工艺方法的施工位置,需要在进行公接头15和母接头19上分别进行加厚焊,还得对母接头19实行耐磨焊。在施工时,先用龙门吊将石油钻杆放置于支撑设备上,所述的母接头19伸出于支撑设备的卡盘6外,第一焊接设备上的第一焊枪4对准所述的母接头19,转动所述的石油钻杆并开始在母接头19上焊接加厚焊丝5,直至加厚层厚度达到要求,此时也就是母接头19处的外径达到石油钻杆的规格要求,如图I所示。第二步,迅速将所述的石油钻杆调头,使石油钻杆的公接头15伸出于支撑设备的 卡盘6外,并用第一焊接设备的第一焊枪4对准所述的公接头15,另一端的母接头19处设有第二焊接设备,第二焊接设备上的第二焊枪21对准所述的母接头19,由于调头及时,此时母接头19上由于焊接加厚层,其温度尚高,免去了耐磨焊时需要加热的工序,如图2所/Jn ο第三步,转动所述的石油钻杆,利用第一焊接设备在所述的公接头15上焊接加厚焊丝5,同时利用第二焊接设备在所述的母接头19上焊接耐磨焊丝24,待公接头15上的加厚层厚度达到要求,停止第一焊接设备和第二焊接设备,完成石油钻杆加厚焊和耐磨焊的一次性成型焊接工作,将加工完成的石油钻杆从支撑设备上取下来。上述的工艺方法流程可以实现在石油钻杆的两端接头处加厚焊的同时进行耐磨带的焊接,这样提高耐磨带的焊接质量,并且节约了修理时间和生产成本。在上述的工艺流程中涉及到三种设备,分别是支撑设备,第一焊接设备和第二焊接设备。其具体的结构形式和与石油钻杆的连接关系如下 上述的支撑设备所起到的作用是在焊接是支撑石油钻杆保持水平,另外还为石油钻杆提供转动的动力。其具体结构包括有两个横向支撑滚轮16及18、纵向支撑滚轮17、丝扣滚筒7、齿轮12和卡盘6。两个横向支撑滚轮16和18分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法,所述的石油钻杆包括有钻杆本体和分别位于其两端的公接头和母接头,其特征在于,该方法包括如下步骤:第一步,将石油钻杆放置于支撑设备上,所述的母接头伸出于支撑设备的卡盘外,第一焊接设备上的焊枪对准所述的母接头,转动所述的石油钻杆并开始在母接头上焊接加厚焊丝,直至加厚层厚度达到要求;第二步,迅速将所述的石油钻杆调头,使石油钻杆的公接头伸出于支撑设备的卡盘外,并用第一焊接设备的焊枪对准所述的公接头,另一端的母接头处设置有第二焊接设备,该第二焊接设备上的焊枪对准所述的母接头;第三步,转动所述的石油钻杆,利用第一焊接设备在所述的公接头焊接加厚焊丝,同时利用第二焊接设备在所述的母接头上焊接耐磨焊丝,待公接头上的加厚层厚度达到要求,停止第一焊接设备和第二焊接设备,完成石油钻杆加厚焊和耐磨焊的一次性成型焊接工作。

【技术特征摘要】
1.一种实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法,所述的石油钻杆包括有钻杆本体和分别位于其两端的公接头和母接头,其特征在于,该方法包括如下步骤 第一歩,将石油钻杆放置干支撑设备上,所述的母接头伸出干支撑设备的卡盘外,第一焊接设备上的焊枪对准所述的母接头,转动所述的石油钻杆并开始在母接头上焊接加厚焊丝,直至加厚层厚度达到要求; 第二步,迅速将所述的石油钻杆调头,使石油钻杆的公接头伸出干支撑设备的卡盘外,并用第一焊接设备的焊枪对准所述的公接头,另ー端的母接头处设置有第二焊接设备,该第二焊接设备上的焊枪对准所述的母接头; 第三步,转动所述的石油钻杆,利用第一焊接设备在所述的公接头焊接加厚焊丝,同时利用第二焊接设备在所述的母接头上焊接耐磨焊丝,待公接头上的加厚层厚度达到要求,停止第一焊接设备和第二焊接设备,完成石油钻杆加厚焊和耐磨焊的一次性成型焊接エ作。2.根据权利要求I所述的ー种实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法,其特征在于,所述的支撑设备包括有横向支撑滚轮、纵向支撑滚轮、丝扣滚筒、齿轮和卡盘,所述的横向支撑滚轮为两个,分列于纵向支撑滚轮的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张相武
申请(专利权)人:上海中曼石油装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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