一种实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法技术

本发明专利技术涉及一种实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法，石油钻杆包括有钻杆本体和位于两端的公接头和母接头，该方法包括：先将石油钻杆放置于支撑设备上，母接头伸出于卡盘外，第一焊接设备上的焊枪对准母接头加厚焊至厚度达到要求；然后，将石油钻杆调头，使石油钻杆的公接头伸出于卡盘外，用第一焊接设备的焊枪对准该公接头，用第二焊接设备的焊枪对准母接头；最后，转动石油钻杆，用第一焊接设备在公接头焊接加厚焊丝，同时用第二焊接设备在母接头上焊接耐磨焊丝，待公接头的外径达到要求停止焊接，完成石油钻杆加厚焊和耐磨焊的一次性成型焊接工作。本发明专利技术的方法所需设备要结构简单，操作时间要短，降低了生产成本并提高耐磨焊的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油机械，特别涉及到一种实现石油机械中石油钻杆上两个接头的加厚焊和耐磨焊的一次性成型的工艺方法。
技术介绍
对于勘探和开采石油来说，最重要和使用量最多的是石油机械中石油钻杆。对于石油钻杆来说，其结构主要包括有钻杆本体以及分别设置在钻杆本体两端的公接头和母接头。众所周知，在钻井过程中由于钻杆与井壁不断的摩擦，导致钻杆接头外径变小。因此，众多钻探和石油开采研究人员都着力解决钻杆和耐磨问题。 在现有技术中，针对于钻杆的摩擦损耗问题，基本采取了如下处理方式，以保证钻井工作的安全性在修理过程中首先要对钻杆接头进行加厚焊，为了提高钻杆接头寿命，在加厚过的钻杆母接头上统一焊接耐磨带。上述现有技术在钻杆耐磨性处理过程中存在如下不足，钻杆的公接头和母接头要分别进行处理，需要两次操作，中间还得实现钻杆的调头作业；由于要分别进行耐磨焊和加厚焊，操作过程中如果要调头或者将耐磨焊装置换位置，耗费大量时间，造成加厚焊前耐磨焊的焊接部位温度下降，影响了加厚焊的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了上述现有技术中存在的不足，提供一种可以实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法。本专利技术的工艺方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法，所述的石油钻杆包括有钻杆本体和分别位于其两端的公接头和母接头，其特征在于，该方法包括如下步骤：第一步，将石油钻杆放置于支撑设备上，所述的母接头伸出于支撑设备的卡盘外，第一焊接设备上的焊枪对准所述的母接头，转动所述的石油钻杆并开始在母接头上焊接加厚焊丝，直至加厚层厚度达到要求；第二步，迅速将所述的石油钻杆调头，使石油钻杆的公接头伸出于支撑设备的卡盘外，并用第一焊接设备的焊枪对准所述的公接头，另一端的母接头处设置有第二焊接设备，该第二焊接设备上的焊枪对准所述的母接头；第三步，转动所述的石油钻杆，利用第一焊接设备在所述的公接头焊接加厚焊丝，同时利用第二焊...

【技术特征摘要】
1.一种实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法，所述的石油钻杆包括有钻杆本体和分别位于其两端的公接头和母接头，其特征在于，该方法包括如下步骤 第一歩，将石油钻杆放置干支撑设备上，所述的母接头伸出干支撑设备的卡盘外，第一焊接设备上的焊枪对准所述的母接头，转动所述的石油钻杆并开始在母接头上焊接加厚焊丝，直至加厚层厚度达到要求； 第二步，迅速将所述的石油钻杆调头，使石油钻杆的公接头伸出干支撑设备的卡盘外，并用第一焊接设备的焊枪对准所述的公接头，另ー端的母接头处设置有第二焊接设备，该第二焊接设备上的焊枪对准所述的母接头； 第三步，转动所述的石油钻杆，利用第一焊接设备在所述的公接头焊接加厚焊丝，同时利用第二焊接设备在所述的母接头上焊接耐磨焊丝，待公接头上的加厚层厚度达到要求，停止第一焊接设备和第二焊接设备，完成石油钻杆加厚焊和耐磨焊的一次性成型焊接エ作。2.根据权利要求I所述的ー种实现石油钻杆加厚焊和耐磨焊一次成型的方法，其特征在于，所述的支撑设备包括有横向支撑滚轮、纵向支撑滚轮、丝扣滚筒、齿轮和卡盘，所述的横向支撑滚轮为两个，分列于纵向支撑滚轮的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张相武，
申请(专利权)人：上海中曼石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：