一种火焰钎焊焊接机及其管接头保护工装制造技术

本发明专利技术公开了一种管接头保护工装，其主体为筒状结构，主体的一端为螺纹保护端，另一端为与焊接机相连接的接口端，主体的内壁靠近接口端的位置设置有抵接板，该抵接板上设有充氮孔。可知，通过接口端可将该本发明专利技术安装至焊接机上。当需要将管接头与工件焊接时，仅需将管接头的螺纹端插接至本发明专利技术的螺纹保护端即可，相比于现有技术中需要将管接头的螺纹端旋至黄铜螺母中，本发明专利技术的拆装过程省时省力，节约了工时，提高了工作效率；同时由于本发明专利技术的主体为筒状结构，不具有螺纹易损结构，因此其使用周期较长，降低了维修成本。本发明专利技术还公开了一种具有上述管接头保护工装的火焰钎焊焊接机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火焰钎焊
，特别涉及一种火焰钎焊焊接机及其管接头保护工装。
技术介绍
钎焊是指用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙，并使其与母材相互扩散的焊接方法。火焰钎焊用可燃气体火焰进行加热的钎焊。管接头连接管路或将管路装在液压元件上的零件，是一种在流体通路中能装拆 的连接件的总称。目前在空调制冷及其附属行业中，一般采用火焰钎焊将管接头焊接至工件上，具体为将管接头的螺母端焊接至工件上，从而管接头的螺纹端可与另一工件连接。火焰的温度极高，为了避免在焊接过程中，高温火焰对管接头的螺纹端造成损坏，在焊接机的工装夹具端设置有与管接头的螺纹端相配合的黄铜螺母，焊接时，将管接头的螺纹端旋入黄铜螺母内，黄铜螺母可对螺纹端进行保护，使其不受高温火焰的影响。焊接完成后，将带有管接头的工件从焊接机的黄铜螺母中卸下。然而，该焊接机经过多次焊接后，黄铜螺母内部组织发生变化，螺纹也存在一定的磨损，最终造成黄铜螺母与管接头装卸困难，拆卸过程耗时耗力，磨损严重时便需报废处理，使用周期短，增加了维修成本。焊接完成后，工件和管接头的焊接处以及该焊接处周围的一片热影响区内温度均较高，即使采用高压空气冷却后，其表面温度也只是降至300°C左右，工人在拿取焊接后的工件时，仍存在烫伤隐患，即高压空气冷却后，仍需要在自然状态下冷却30-45min，浪费工时，影响后续生产过程。因此，如何提供一种管接头保护工装，其拆卸方便且使用周期较长，能够提高工作效率，同时降低维修成本，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题为提供一种管接头保护工装，该管接头保护工装拆卸方便且使用周期较长，能够提高工作效率，同时降低维修成本。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种管接头保护工装，其特征在于，所述管接头保护工装的主体为筒状结构，所述主体的一端为螺纹保护端，另一端为与焊接机相连接的接口端，所述主体的内壁靠近所述接口端的位置设有抵接板，且所述抵接板上设有沿其厚度方向将其贯穿的充氮孔。优选地，上述管接头保护工装中，所述充氮孔位于所述抵接板的中央。优选地，上述管接头保护工装中，所述抵接板上还设有与所述充氮孔相连通的充氮管。优选地，上述管接头保护工装中，所述充氮管的顶端低于所述螺纹保护端的顶端。优选地，上述管接头保护工装中，所述充氮管的顶端低于所述螺纹保护端的顶端20mmo优选地，上述管接头保护工装中，所述抵接板与所述充氮管顶端之间的所述主体上设有排水窗。优选地，上述管接头保护工装中，所述排水窗为两个，且相对设置在所述主体上。 优选地，上述管接头保护工装中，所述抵接板的顶面由其中心至外缘方向向下倾斜。优选地，上述管接头保护工装中，所述管接头保护工装的主体由耐高温的金属制成。相对于现有技术，本专利技术的技术效果是本专利技术提供的管接头保护工装，其主体为筒状结构，主体的一端为螺纹保护端，另一端为与焊接机相连接的接口端，该主体的内壁靠近接口端的位置设置有抵接板，该抵接板上设置有沿其厚度方向将其贯穿的充氮孔。可知，将本专利技术的接口端插接至焊接机上时，抵接板抵接在焊接机上，可将本专利技术安装至焊接机上，焊接时，为了避免工件和管接头被氧化，焊接机可通过设置在抵接板上的充氮孔向焊接处充氮。当需要将管接头与工件焊接时，仅需将管接头的螺纹端插接至本专利技术的螺纹保护端即可，相比于现有技术中需要将管接头的螺纹端旋至黄铜螺母中，本专利技术的拆装过程省时省力，节约了工时，提高了工作效率；同时由于本专利技术的主体为筒状结构，不具有螺纹易损结构，因此其使用周期较长，降低了维修成本。本专利技术还公开了一种火焰钎焊焊接机，包括焊接机主体以及设置在所述焊接机主体上的管接头保护工装，所述管接头保护工装为上述的管接头保护工装。由于上述管接头保护工装具有上述技术效果，具有上述管接头保护工装的火焰钎焊焊接机也应具备相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图I为本专利技术提供的管接头保护工装的结构示意图；图2为本专利技术提供的管接头保护工装的剖视图；图3为本专利技术提供的管接头保护工装的侧视图。上图中，附图标记和部件名称之间的对应关系为I螺纹保护端；2接口端；3抵接板；4充氮管；5排水窗。具体实施例方式本专利技术的核心为提供一种管接头保护工装，该管接头保护工装拆卸方便且使用周期较长，能够提高工作效率，同时降低维修成本。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图I-图3，图I为本专利技术提供的管接头保护工装的结构示意图；图2为本专利技术提供的管接头保护工装的剖视图；图3为本专利技术提供的管接头保护工装的侧视图。本专利技术实施例提供的管接头保护工装，其主体为筒状结构，主体的一端为螺纹保护端1，另一端为与焊接机相连接的接口端2，该主体的内壁靠近接口端2的位置设置有抵接板3，该抵接板3上设置有沿其厚度方向将其贯穿的充氮孔。可知，将本专利技术的接口端2插接至焊接机上时，抵接板3抵接在焊接机上，可将本专利技术安装至焊接机上，焊接时，为了避免工件和管接头被氧化，焊接机可通过设置在抵接板3上的充氮孔向焊接处充氮。当需要将管接头与工件焊接时，仅需将管接头的螺纹端插接至本专利技术的螺纹保护端I即可，相比于现有技术中需要将管接头的螺纹端旋至黄铜螺母中， 本专利技术的拆装过程省时省力，节约了工时，提高了工作效率；同时由于本专利技术的主体为筒状结构，不具有螺纹易损结构，因此其使用周期较长，降低了维修成本。具体地，上述充氮孔位于抵接板3的中央。这样氮气可以均匀扩散至工件和管接头的焊接处，优化了防止氧化的效果。更进一步地，抵接板3上还设有与充氮孔相连通的充氮管4。通过该充氮管4直接将氮气送往焊接处。该充氮管4位于本专利技术主体的筒状结构的内部，本专利技术将管接头的螺纹端保护至螺纹保护端I后，螺纹保护端I抵接至管接头的螺母上，可知该处即为管接头与工件的焊接处，因此，上述充氮管4的顶端要低于螺纹保护端I的顶端，以便于将氮气送往焊接处及其热影响区域内，具体地，本专利技术提供的一种具体实施例中充氮管4的顶端低于螺纹保护端I的顶端20mm，可以使得氮气的分布范围最合理，即不过低，使得向并未被焊接影响到的区域充氮气，也不过高，使得被焊接影响到的区域没有充到氮气。当焊接完毕后，工件和管接头的焊接处以及该焊接处周围的一片热影响区内温度均较高，由于本专利技术为筒状保护结构，因此，可以直接采用水冷降温，即将冷却水直接喷洒到本专利技术的主体外侧，能够实现快速降温，相比于现有技术中的高压空气冷却后，在自然冷却，本专利技术消除了后一工序的等待时间，节约了工时。为了进一步优化上述技术方案，为本专利技术中，在抵接板3和充氮管4之间的主体上设有排水窗5，即冷却水可直接喷至本专利技术受焊接热影响最大的充氮管4上，该充氮管4是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管接头保护工装，其特征在于，所述管接头保护工装的主体为筒状结构，所述主体的一端为螺纹保护端（1），另一端为与焊接机相连接的接口端（2），所述主体的内壁靠近所述接口端的位置设有抵接板（3），且所述抵接板上设有沿其厚度方向将其贯穿的充氮孔。

【技术特征摘要】
1.一种管接头保护工装，其特征在于，所述管接头保护工装的主体为筒状结构，所述主体的一端为螺纹保护端 (1)，另一端为与焊接机相连接的接口端(2)，所述主体的内壁靠近所述接口端的位置设有抵接板(3)，且所述抵接板上设有沿其厚度方向将其贯穿的充氮孔。2.根据权利要求I所述的管接头保护工装，其特征在于，所述充氮孔位于所述抵接板(3)的中央。3.根据权利要求2所述的管接头保护工装，其特征在于，所述抵接板(3)上还设有与所述充氮孔相连通的充氮管(4)。4.根据权利要求3所述的管接头保护工装，其特征在于，所述充氮管(4)的顶端低于所述螺纹保护端(I)的顶端。5.根据权利要求4所述的管接头保护工装，其特征在于，所述充氮管(4)的顶端低于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉彬，方健，汪志春，李敏，周留义，李必东，曹丽，刘江锋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，格力电器合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：