电枢整体焊锡的工艺方法技术

技术编号:8126281 阅读:250 留言:0更新日期:2012-12-26 20:39
本发明专利技术涉及一种电枢整体焊锡的工艺方法。在电枢整体焊锡前增加了换向器预上锡工序,使用金属缠绕垫片,代替石棉绳,金属缠绕垫片摆放于锡锅与电枢之间,采用钛合金制作锡锅,温度控制与保持采用PID智能控制仪。换向器预上锡从经济性、实用性与工艺性出发,在电枢整体焊锡的工艺方法中起到了至关重要的作用。预上锡后,电枢整体焊锡的可靠性得到提高,避免了虚焊漏焊,降低了电枢的返修率,从根本上提高了电机质量。本方法数十倍地提高了电枢焊锡效率,温控、恒温效果好,提高了熔锡的流动性、焊接强度和焊接可靠性,提高电枢整体焊锡质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术可运用于批量生的直流电机中电枢绕组与换向器的焊接,也可运用于绕线转子异步电动机转子绕组并头套的焊接,具体涉及一种。
技术介绍
在传统的电枢绕组与换向器焊接工艺中,已经能够实现一次焊接,数十倍地提高焊锡效率,并对整体焊锡前的工艺做出了要求,能够在一定程度上保证焊锡质量。但是,该传统工艺方法并不完善,焊接可靠性不高,会产生虚焊漏焊。此外,石棉绳的密封效果并不是很理想,有漏锡现象,会在换向器表面形成锡层,从而影响电机质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提高电枢绕组与换向器的焊锡质量,通过工艺分析,改进工艺装备,使锡锅呈现多用性,并避免漏锡现象。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为I、在电枢整体焊锡前增加了换向器预上锡工序,换向器预上锡后在换向器升高片槽中会留有一层薄而均匀的锡膜,当电枢整体焊锡时,锡面升高,没过电枢换向器升高片,锡层与熔锡相结合,使熔锡的附着力增大,增强焊锡可靠性,提高了电枢整体焊锡质量;2、使用金属缠绕垫片,代替石棉绳。金属缠绕垫片摆放于锡锅与电枢之间,当锡面升高,完全浸溃到电枢换向器升高片槽中,停顿2分钟后,将电枢抬高取出。金属缠绕垫片可更换,本文档来自技高网...

【技术保护点】
电枢整体焊锡的工艺方法,其特征在于:该方法包括(1)、在电枢整体焊锡前增加换向器预上锡工序;(2)使用金属缠绕垫片,代替石棉绳,金属缠绕垫片摆放于锡锅与电枢之间;(3)采用钛合金制作锡锅,温度控制与保持采用PID智能控制仪;(4)电枢整体焊锡;换向器预上锡工序具体为:将搪锡炉温度设定为300℃,保持搪锡时的温度在280-320℃,检查电枢换向器升高片槽(24)内的漆包线是否都已压到槽内,外层漆包线至少应低于升高片外径0.5mm,把电枢或换向器需搪锡的部位用毛刷沾酒精清理干净,待酒精挥发后,再用另一把干净毛刷沾上松香水小心的涂沫在换向器需搪锡的部位,将涂好松香水的换向器装在搪锡工装上,将换向器(...

【技术特征摘要】
1.电枢整体焊锡的工艺方法,其特征在于该方法包括(I)、在电枢整体焊锡前增加换向器预上锡工序;(2)使用金属缠绕垫片,代替石棉绳,金属缠绕垫片摆放于锡锅与电枢之间;(3)采用钛合金制作锡锅,温度控制与保持采用PID智能控制仪;(4)电枢整体焊锡;换向器预上锡工序具体为将搪锡炉温度设定为300°C,保持搪锡时的温度在280 -320°C,检查电枢换向器升高片槽(24)内的漆包线是否都已压到槽内,外层漆包线至少应低于升高片外径O. 5_,把电枢或换向器需搪锡的部位用毛刷沾酒精清理干净,待酒精挥发后,再用另一把干净毛刷沾上松香水小心的涂沫在换向器需搪锡的部位,将涂好松香水的换向器装在搪锡工装上,将换向器(23)装入底座(22),再将把手总成(21)旋入底座(22),把换向器垂直放入搪锡炉内,预热约...

【专利技术属性】
技术研发人员:王君宋勇贺志军
申请(专利权)人:江麓机电集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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