气固相催化反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种气固相催化反应器。该气固相催化反应器包括：反应器壳体，其侧壁上形成有沿侧壁切线方向延伸的气体入口管线；催化剂床层，设置在反应器壳体内，与反应器壳体之间形成环状的旋流腔，催化剂床层为中空圆柱体，催化剂床层的壳体上设置有与催化剂床层内部相通的通孔；换热装置，设置在催化剂床层内。本发明专利技术的气固相催化反应器，反应气切向进气在旋流腔内旋流的方式相对于直接径向进气的方式将获得更长的停留时间，将有更长的时间在旋流腔内均匀旋流扩散后才进入催化剂床层在催化剂的作用下进行反应，使得反应气在反应器整个催化剂床层轴向空间内更为均匀分布。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气固相催化反应
，具体而言，涉及ー种气固相催化反应器。
技术介绍
在化工生产过程中，常常因为合成反应器催化剂床层温度不均、反应温度过高、或过反应温度过低等反应器催化剂床层温度不宜控制的因素导致副产物过多。对于由加压下甲胺、甲醚、甲醇合成、氨合成和CO变换这类气固相放热催化反应，随着反应的进行，不断放出的反应热使催化剂床层温度提高。为了减少副产物和提高反应器的效率，需要把反应热移出以使反应温度处于ー个合理的范围。在エ业反应器中曾广为 使用的ー种是多段绝热反应，ニ段之间用原料气激冷来降低反应气温度，这种反应器因原料气激冷时在降低反应气温度的同时也降低了反应物浓度，影响了合成效率。另ー种用于甲醇合成的Lurgi公司的列管式反应器，在壳体中有上下管板间的多根圆管，管中装有催化剂，原料气从上部进气ロ进入分布到各管中，在管内装触媒层中合成甲醇，管间侧面进水。反应管被管外沸腾水连续移出热量，产生蒸汽由侧面管出，反应器由底部出气管出塔，该塔温差小，但触媒装填系数小。另ー种DAVY公司开发的甲醇合成技术，其合成反应器结构示意图如图I所示，催化剂装填在反应器100’的壳侧，换热管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气固相催化反应器，其特征在于，包括：反应器壳体(101)，其侧壁上形成有沿侧壁切线方向延伸的气体入口管线(150)；催化剂床层(110)，设置在所述反应器壳体(101)内，与所述反应器壳体(101)之间形成环状的旋流腔(140)，所述催化剂床层(110)为中空圆柱体，所述催化剂床层(110)的壳体上设置有与所述催化剂床层(110)内部相通的通孔(111)；换热装置，设置在所述催化剂床层(110)内。

【技术特征摘要】
1.一种气固相催化反应器，其特征在于，包括 反应器壳体(101)，其侧壁上形成有沿侧壁切线方向延伸的气体入口管线(150)； 催化剂床层(110)，设置在所述反应器壳体(101)内，与所述反应器壳体(101)之间形成环状的旋流腔(140)，所述催化剂床层(110)为中空圆柱体，所述催化剂床层(110)的壳体上设置有与所述催化剂床层(110)内部相通的通孔(111)； 换热装置，设置在所述催化剂床层(110)内。2.根据权利要求I所述的反应器，其特征在于，所述反应器的气体入口管线(150)包括多条，各所述气体入口管线(150)的高度位置相同或者不同，并且各所述气体入口管线(150)在俯视方向的投影均匀地围绕在所述反应器壳体(101)的外周。3.根据权利要求2所述的反应器，其特征在于，所述反应器的气体入口管线(150)包括第一气体入口管线(151)、第二气体入口管线(152)、第三气体入口管线(153)、及第四气体入口管线(154)，其中，所述第一气体入口管线(151)和所述第二气体入口管线(152)中心对称地设置在所述催化剂床层(110)的1/3高度处，所述第三气体入口管线(153)和所述第四气体入口管线(154)中心对称地设置在所述催化剂床层(110)的2/3高度处。4.根据权利要求I所述的反应器，其特征在于，所述催化剂床层(110)的中轴线上设置有中心管(120)，所述中心管(120)的管壁上均匀地设置有中心管集气孔(121)，所述中心管(120)上下两端形成反...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐煜，胡先君，余建良，姜兴剑，汤中文，李雪冰，张清海，闫国富，冯长志，刘泽，孙高攀，郑全海，苏旭东，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司，
类型：发明
国别省市：