豆浆机及制作豆浆的方法技术

本发明专利技术涉及豆浆机及制作豆浆的方法，属于现有豆浆机及制作豆浆的方法的改进。豆浆机，包括水箱、锅炉、粉碎装置、煮浆杯，水箱与锅炉连通，煮浆杯与粉碎装置之间连接有排浆管道，其中，所述的锅炉上设有出水管和出汽管，出水管、出汽管通过管道组件与煮浆杯连通，管道组件上设有控制水或蒸汽切换输送的第一控制开关；所述的水箱通过粉碎用水管道与粉碎装置连通，粉碎用水管道上设有控制其通断的第二控制开关或水泵。采用这种豆浆机及制作豆浆的方法，其可制作出高浓度的豆浆，而且容易控制豆浆的份量，稳定性较高。此外，还可以制作大容量豆浆，使得制作豆浆的容量范围大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于现有的改迸。
技术介绍
豆浆食品在我国已有千年以上的食用历史，同时已被华侨推广至全世界各地，故而使得今日在全世界各地都有以豆浆作为早餐的人士以及喜好豆浆类食品的人们。相关厂商也不遗余力开发生产设备，以便能将豆浆食品推向大量生产的境界，以降低生产成本。现有的豆浆机制作豆浆的浓度比较低，而且难以控制豆浆的份量，整机的稳定性 和可靠性较差。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供，其可制作出高浓度的豆浆，而且容易控制豆浆的份量，稳定性较高。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是豆浆机，包括水箱、锅炉、粉碎装置、煮浆杯，水箱与锅炉连通，煮浆杯与粉碎装置之间连接有排浆管道，其中，所述的锅炉上设有出水管和出汽管，出水管、出汽管通过管道组件与煮浆杯连通，管道组件上设有控制水或蒸汽切换输送的第一控制开关；所述的水箱通过粉碎用水管道与粉碎装置连通，粉碎用水管道上设有控制其通断的第二控制开关或水泵。本方案中，通过第一控制开关、第二控制开关或水泵可有效控制对粉碎装置、煮浆杯的输水输汽工作，对豆浆进行多次粉碎熬煮，制作高浓度份量精准的豆浆。进ー步的，所述的管道组件包括与出水管连接的供水管道、与出汽管连接的蒸汽管道、水汽管道，第一控制开关的输入端分别连接供水管道和蒸汽管道，其输出端连接水汽管道，水汽管道与煮浆杯连通。进ー步的，所述的煮浆杯上还设有用干与水汽管道连通的水汽阀门。通过水汽阀门，可有效控制对煮浆杯的输水输汽。进ー步的，所述的水箱上设有用干与粉碎用水管道连通的粉碎用水阀门。通过此粉碎用水阀门对粉碎装置输水。所述的煮浆杯与粉碎容器的排浆管道上设有控制其通断的排浆阀门。所述的水箱与锅炉连接管道上设有控制其通断的注水阀门。进ー步的，所述的出汽管在锅炉内的入口高于出水管在锅炉内的入口。出汽管伸入锅炉内部锅炉上顶面稍偏下的位置，而出水管伸入锅炉底部接近锅炉下底面的位置，当锅炉内压カ升高时打开第一控制开关水路，压カ将水通过第一控制开关压入煮浆杯，因出水管离锅炉底部较近，可确保压出的是水而不是蒸汽。ー种制作豆浆的方法，包括以下步骤A、水箱的水进入锅炉，锅炉加热；第二控制开关或水泵开启，向粉碎装置输水；B、粉碎装置对豆子进行粉碎，且通过排浆管道将豆浆排进煮浆杯中，第二控制开关或水泵开启向粉碎装置输水，再次排浆；循环该步骤若干次，在排浆过程中或排浆后锅炉加热，蒸汽通过第一控制开关进入煮浆杯对豆浆进行熬煮。通过本方法，对豆浆进行多次粉碎熬煮，制作高浓度份量精准的豆浆。其中，步骤A中可以通过控制注水阀门加水使水进入锅炉或开启机器后水箱的水一部分进入锅炉，锅炉开始加热，当加热到设定温度后停止加热，锅炉内产生负压将注水阀门吸下，水箱里的水落入锅炉。进ー步的，所述的步骤B中对豆浆熬煮煮熟后，锅炉再次加热，锅炉内的水通过第一控制开关进入煮浆杯中，结束制浆。通过再次进水煮浆，可制作出味道较好的高浓度豆浆。进ー步的，所述的锅炉内剩余的水通过第一控制开关进入煮浆杯中，锅炉内水用完后结束制浆。这样可以有效控制制作豆浆的份量。与现有技术相比，有益效果是本专利技术的锅炉上设有出水管和出汽管，出水管、出 汽管通过管道组件与煮浆杯连通，管道组件上设有控制水或蒸汽切换输送的第一控制开关；所述的水箱通过粉碎用水管道与粉碎装置连通，粉碎用水管道上设有控制其通断的第ニ控制开关或水泵。采用这种，其可制作出高浓度的豆浆，而且容易控制豆浆的份量，稳定性较高。附图说明图I是本专利技术的整体结构示意图。具体实施例方式如图I所示，豆浆机，包括水箱I、锅炉2、粉碎装置3、煮浆杯7，水箱I与锅炉2连通，煮浆杯7与粉碎装置3之间连接有排浆管道，其中，所述的锅炉2上设有出水管21和出汽管22，出水管21、出汽管22通过管道组件与煮浆杯7连通，管道组件上设有控制水或蒸汽切换输送的第一控制开关6 ;所述的水箱I通过粉碎用水管道5与粉碎装置3连通，粉碎用水管道5上设有控制其通断的第二控制开关4或水泵。本方案中，通过第一控制开关6、第二控制开关4或水泵可有效控制对粉碎装置3、煮浆杯7的输水输汽工作，对豆浆进行多次粉碎熬煮，制作高浓度份量精准的豆浆。进ー步的，所述的管道组件包括与出水管21连接的供水管道10、与出汽管22连接的蒸汽管道9、水汽管道8，第一控制开关6的输入端分别连接供水管道10和蒸汽管道9，其输出端连接水汽管道8，水汽管道8与煮浆杯7连通。进ー步的，所述的煮浆杯7上还设有用干与水汽管道8连通的水汽阀门13。所述的水箱I上设有用干与粉碎用水管道5连通的粉碎用水阀门11。所述的煮浆杯7与粉碎容器3的排浆管道上设有控制其通断的排浆阀门14。所述的水箱I与锅炉2连接管道上设有控制其通断的注水阀门12。设置了上述几个阀门，可有效的对豆浆机的各个部件进行输水或输汽，有效控制水或蒸汽的量。进ー步的，所述的出汽管22在锅炉2内的入口高于出水管21在锅炉2内的入口。出汽管22伸入锅炉2内部锅炉2上顶面稍偏下的位置，而出水管21伸入锅炉2底部接近锅炉2下底面的位置，当锅炉2内压カ升高时打开第一控制开关6水路，压カ将水通过第一控制开关6压入煮浆杯7，因出水管21离锅炉2底部较近，可确保压出的是水而不是蒸汽。ー种制作豆浆的方法，包括以下步骤A、水箱I的水进入锅炉2，锅炉2加热；第二控制开关4或水泵开启，向粉碎装置3输水； B、粉碎装置3对豆子进行粉碎，且通过排浆管道将豆浆排进煮浆杯7中，第二控制开关4或水泵开启向粉碎装置3输水，再次排浆；循环该步骤若干次，在排浆过程中或排浆后锅炉2加热，蒸汽通过第一控制开关6进入煮浆杯7对豆浆进行熬煮。通过本方法，对豆浆进行多次粉碎熬煮，制作高浓度份量精准的豆浆。其中，步骤A中可以通过控制注水阀门12加水使水进入锅炉2或开启机器后水箱I的水一部分进入锅炉2，锅炉2开始加热，当加热到设定温度后停止加热，锅炉2内产生负压将注水阀门12吸下，水箱I里的水落入锅炉2。 进ー步的，所述的步骤B中对豆浆熬煮煮熟后，锅炉2再次加热，锅炉2内的水通过第一控制开关6进入煮浆杯7中，结束制浆。通过再次进水煮浆，可制作出味道较好的高浓度豆浆。进ー步的，所述的锅炉2内剰余的水通过第一控制开关6进入煮浆杯7中，锅炉2内水用完后结束制浆。这样可以有效控制制作豆浆的份量。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，对专利技术的技术方案可以做若干适合实际情况的改迸。因此，本专利技术的保护范围不限于此，本领域中的技术人员任何基于本专利技术技术方案上非实质性变更均包括在本专利技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
豆浆机，包括水箱（1）、锅炉（2）、粉碎装置（3）、煮浆杯（7），水箱（1）与锅炉（2）连通，煮浆杯（7）与粉碎装置（3）之间连接有排浆管道，其特征在于：所述的锅炉（2）上设有出水管（21）和出汽管（22），出水管（21）、出汽管（22）通过管道组件与煮浆杯（7）连通，管道组件上设有控制水或蒸汽切换输送的第一控制开关（6）；所述的水箱（1）通过粉碎用水管道（5）与粉碎装置（3）连通，粉碎用水管道（5）上设有控制其通断的第二控制开关（4）或水泵。

【技术特征摘要】
1.豆浆机，包括水箱(I)、锅炉(2)、粉碎装置(3)、煮浆杯(7)，水箱(I)与锅炉(2)连通，煮浆杯(7)与粉碎装置(3)之间连接有排浆管道，其特征在于所述的锅炉(2)上设有出水管(21)和出汽管(22)，出水管(21)、出汽管(22)通过管道组件与煮浆杯(7)连通，管道组件上设有控制水或蒸汽切换输送的第一控制开关(6);所述的水箱(I)通过粉碎用水管道(5)与粉碎装置(3)连通，粉碎用水管道(5)上设有控制其通断的第二控制开关(4)或水栗。2.根据权利要求I所述的豆浆机，其特征在于所述的管道组件包括与出水管(21)连接的供水管道(10)、与出汽管(22)连接的蒸汽管道(9)、水汽管道(8)，第一控制开关(6)的输入端分别连接供水管道(10)和蒸汽管道(9)，其输出端连接水汽管道(8)，水汽管道(8)与煮浆杯(7)连通。3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于所述的煮浆杯(7)上还设有用干与水汽管道(8)连通的水汽阀门(13)。4.根据权利要求I所述的豆浆机，其特征在于所述的水箱(I)上设有用干与粉碎用水管道(5 )连通的粉碎用水阀门(11)。5.根据权利要求I所述的豆浆机，其特征在于所述的煮浆杯(7)与粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志峰，陆叶荣，陈炜杰，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：发明
国别省市：