单面立钩旋转冲裁装置制造方法及图纸

一种用于金属板材加工的单面立钩旋转冲裁装置，包括可旋转的凸模和固定的平面凹模，当动力机构通过皮带轮传动装有凸模的滚轮或辊轴时，模具进入工作状态，当金属板材通过凸模与凹模之间时，模具便陷入板材，从而完成冲裁，冲裁过程是在滚轮或辊轮的旋转中实现的。该装置具有生产效率高，模具可修复使用寿命长等优点；且制造和使用成本低。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在金属板材上冲裁立钩的装置。公知的在金属板材上冲裁立钩均采用普通压力机配与模具来实现。国外曾有人研制一种旋转冲裁装置，该装置是由上下排列相配的一对滚轮组成，其滚轮的表面分别成凸模和凹模，通过一对齿轮，使上下滚轮实现同步转动，当材料通过上下滚轮间时，滚轮表面的凸模和凹模配合，陷入板材。冲裁过程是在滚轮旋转中完成的。这种冲裁装置可有效地提高生产率，但由于凸模和凹模是沿滚轮圆表面排列的，运转时凸模必须准确地进入凹模。因此，对于凹凸模的同步转动要求精确。此外，由于两滚轮的中心距是固定的，滚轮上的凸模或凹模一旦磨损，便无法修复，也无法调整，使用寿命较低。本技术的目的是针对上述旋转冲裁装置存在的不足，提供一种能兼顾旋转冲裁和压力冲裁之优点的，在金属板材上冲裁立钩的冲裁装置。本技术的解决方案是：采用一装有凸模的滚轮或辊轴与一块固定的平面凹模相配；滚轮或辊轴的两侧分别装有梳齿形脱料板和进料托板。滚轮或辊轴的旋转由外接的动力机构传动，凸模是整体状或组合状。本技术的工作过程是：动力机构通过皮带轮传动滚轮或辊轴，使之旋转。滚轮或辊轴上的凸模便与平面凹模啮合滑动，当板材通过进料托板进入模具之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属板材加工的单面立钩旋转冲裁装置，包括凸模、凹模３以及机架７，其特征在于凸模装在一可旋转的辊轴４上，凹模３是平面状并固装在机架７上，辊轴４的两侧分别是脱料板８和进料托板９。

【技术特征摘要】
1、一种用于金属板材加工的单面立钩旋转冲裁装置，包括凸模、凹模3以及机架7，其特征在于凸模装在一可旋转的辊轴4上，凹模3是平面状并固装在机架7上，辊轴4的两侧分别是...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊立平，刘玉成，
申请(专利权)人：南昌气缸垫厂，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]