一种空-空冷却器制造技术

一种空-空冷却器，包括端板、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ与外罩、框架、管、进风口、出风口；在空-空冷却器两端端板与外罩的接合处安装弧形弯头Ⅰ；在隔板Ⅱ与外罩相接的所有直角转弯处均设置有弧形弯头Ⅱ；在隔板Ⅰ靠近外罩的一端设置有弧形弯头III，该弧形弯头III朝冷却器内部。弧形弯头III的半径等于空-空冷却器上部风路的高度。弧形弯头Ⅰ和弧形弯头Ⅱ为1/4圆弧。空-空冷却器中矩形截面90°直角转弯改为矩形截面90°带圆弧转弯，改进后转弯处的局部阻力系数降低60%，局部损耗将大大降低，从而可有效降低风路中的风阻，减少空气在冷却器中流动的能量损耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机冷却器。
技术介绍
现有卧式电机的空-空冷却器中包括端板、隔板I、隔板II与外罩、框架、进风口、出风口。其中，外罩与端板拼接形成矩形框架，在框架内设置有隔板I和隔板II，隔板II与框架拼接将整个框架隔成两部分。隔板I与端板之间形成进风口，与隔板II之间形成出风口。空气从进风口进入冷却器，流经冷却器中管子外表到冷却器上部，冷却风分别在端板与外罩的直角连接处及隔板II与外罩的直角连接处转折90°，再通过管子外表，由出风口 9流出。该空-空冷却器空气在风路中的损耗有摩擦损耗和局部损耗，由于内风路不长而 且形状复杂多变，故空气的损耗主要为局部损耗。而风路的转弯处为90°直角，在角度和尺寸一定的情况下，该处空气的局部阻力系数最大，引起的局部损耗也最大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效降低卧式电机空-空冷却器中，转弯处冷却空气损耗的冷却器。本技术的技术方案是一种空-空冷却器，包括与外罩相拼接构成框架的端板，设置在框架内与外罩3相拼接、将框架隔开的隔板II，与端板形成进风口、与隔板II形成出风口的隔板I ;其中，在空-空冷却器两端端板与外罩的接合处安装弧形弯头I ;在隔板II与外罩相接的所有直角转弯处均设置有弧形弯头II ;在隔板I靠近外罩的一端设置有弧形弯头III，该弧形弯头III朝冷却器内部。所述弧形弯头III的半径等于空-空冷却器上部风路的高度。所述弧形弯头I和弧形弯头II为1/4圆弧。本技术将空-空冷却器中矩形截面90°直角转弯改为矩形截面90°带圆弧转弯，改进后转弯处的局部阻力系数降低60%，局部损耗将大大降低，从而可有效降低风路中的风阻，减少空气在冷却器中流动的能量损耗。附图说明图I为本技术实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参照附图，冷却器包括端板I、隔板I 4、隔板II 5与外罩3、框架7。其中端板I、隔板I 4、隔板II 5上开有圆孔，若干根管6由端板I 一端的圆孔套入，并穿过隔板I 4和隔板II 5上的圆孔，安装到端板I另一端的圆孔内，管6被紧固于端板I两端的圆孔内。该管6的长度等于两块端板I之间外壁的距离或至少大于两块端板I之间内壁的距离。隔板I4通过穿过圆孔的管6支撑，并在隔板I 4远离外罩3的一端安装有固定板I 10。在隔板II 5与外罩3非接触的一端安装有固定板II 11。在框架7和固定板I 10之间设置有进风口 8;在固定板I 10和固定板II 11之间设置有出风口 9。在端板I与外罩3相接的直角转弯处设置有弧形弯头I 2，在隔板II 5与外罩3相接的所有直角转弯处均设置有弧形弯头II12。隔板I 4靠近外罩3的一端设置有弧形弯头11113，该弧形弯头III13朝冷却器内部。该弧形弯头III的半径可等于空-空冷却器上部风路的高度。电机内风从冷却器两端进风口 8进入，经管6外壁到冷却器上部，转一个90 °的弯到冷却器中上部，再转一个90°的弯经管6外壁，至冷却器下部的出风口 9流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空？空冷却器，包括与外罩相拼接构成框架的端板，设置在框架内与外罩3相拼接、将框架隔开的隔板Ⅱ，与端板形成进风口、与隔板Ⅱ形成出风口的隔板Ⅰ；其特征在于：在空？空冷却器两端端板与外罩的接合处安装弧形弯头Ⅰ；在隔板Ⅱ与外罩相接的所有直角转弯处均设置有弧形弯头Ⅱ；在隔板Ⅰ靠近外罩的一端设置有弧形弯头III，该弧形弯头III朝冷却器内部。

【技术特征摘要】
1.一种空-空冷却器，包括与外罩相拼接构成框架的端板，设置在框架内与外罩3相拼接、将框架隔开的隔板II，与端板形成进风口、与隔板II形成出风口的隔板I ;其特征在于在空-空冷却器两端端板与外罩的接合处安装弧形弯头I ;在隔板II与外罩相接的所有直角转弯处均设置有弧形弯头I...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，张芹，贺玉民，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：