基板及具有该基板的显示模组制造技术

技术编号:8122572 阅读:156 留言:0更新日期:2012-12-22 12:45
本实用新型专利技术提供一种基板及具有该基板的显示模组,属于显示技术领域,其可解决现有的显示模组厚度大、强度低、组装操作复杂的问题。本实用新型专利技术的基板上设有显示驱动芯片,所述显示驱动芯片内有至少一个用于提升电压的升压电路,每个所述升压电路有两个位于所述显示驱动芯片上的用于连接升压电容的升压端口,所述基板上还设有串联在所述升压电路的两升压端口间的升压电容,所述升压电容包括:设在所述基板上的第一极板、设在所述第一极板上的电介质层、设在所述电介质层上的第二极板。本实用新型专利技术可用于显示模组,尤其是用于小型液晶显示模组。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于显示
,具体涉及一种基板及具有该基板的显示模组
技术介绍
在液晶显示模组(LCM)或电致发光(EL)显示模组中,主控单元(Baseband或Host)通过挠性线路板(FPC,又称排线)与设在阵列基板上或驱动基板上的显示驱动芯片(Driver IC)相连,显示驱动芯片包括栅极驱动芯片(Gate Driver IC)和源极驱动芯片(Source Driver IC),它们可根据主控单元的命令向栅极线和源极线发出信号,从而显示·所需图像。由于主控单元发出的信号电压较低,不能直接达到驱动栅极线和源极线的要求,故显示驱动芯片中设有一个或数个用于提升电压的升压电路,该升压电路可为电荷泵(Charge pump)升压电路。升压电路通过升压端口外接升压电容后即可实现升压,由于在升压过程中还会产生一定的输出纹波,故升压后的信号还可由滤波电容滤波。如图I所示,现有的显示模组(液晶显示模组或电致发光显示模组)中,显示驱动芯片3 (栅极驱动芯片和源极驱动芯片)设在基板9上,并通过挠性线路板8与主控单元相连;其中基板9可为带有薄膜晶体管阵列的阵列基板,也可为专门承载显示驱动芯片3的驱动基板。显示驱动芯片3内有多组升压电路31,一组升压电路31对应一个连接主控单元的输入端口 32和一个连接栅极线(或源极线)的输出端口 33,每组升压电路31中包括多个依次相连的升压电路31 (图I只是示意性的表示了显示驱动芯片3内电路的大致连接关系,而未示出升压电路31的准确结构,也未显示其中的其它电路结构),每个升压电路31具有两个用于连接升压电容I的升压端口 311,在一个升压电路31的两升压端口 311间串联有一个升压电容I (如电解电容器),且一组升压电路31的后方还通过滤波端口 312连接滤波电容2,滤波电容2 —端连接滤波端口 312,另一端接地(如通过显示驱动芯片3上的接地端口 GND接地)。其中,各升压电容I和滤波电容2均接在(bonding)挠性线路板8上,且均为独立的“器件式电容”,它们的引脚通过基板9和挠性线路板8上的连接线与升压端口 311相连。之所以采用以上形式的升压电容I和滤波电容2,是因为电容器需要尺寸较大的极板,故难以设在电路密集且空间狭小的显示驱动芯片3内部,而只能以“器件”的形式设在挠性线路板8上。专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题如图I所示,现有的显示模组中,显示驱动芯片3的升压电容I和滤波电容2设在挠性线路板8上,导致挠性线路板8的面积大,走线复杂,成本高;又由于这些电容1、2为“器件式电容”,高度和体积均较大,故如图2所示,需要在承载背光源或基板的框架7上开设用于容纳这些电容I、2的槽71,从而导致显示模组的厚度增加、强度降低、组装操作复杂(因为要将电容1、2准确定位于槽71中)。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题包括,针对现有技术中的显示模组厚度大、强度低、组装操作复杂的问题,提供一种可使显示模组厚度降低、强度提高、组装操作简单的基板。解决本技术技术问题所采用的技术方案是一种基板,其上设有显示驱动芯片,所述显示驱动芯片内有至少一个用于提升电压的升压电路,每个所述升压电路有两个位于所述显示驱动芯片上的用于连接升压电容的升压端口,所述基板上还设有串联在所述升压电路的两升压端口间的升压电容,所述升压电容包括设在所述基板上的第一极板、设在所述第一极板上的电介质层、设在所述 电介质层上的第二极板。由于本技术中的升压电容为“薄膜电容”,高度和体积均较小,因此在框架上不必设置用于容纳电容的槽,从而可使显示模组的厚度降低、强度提高、组装操作简单;同时,由于升压电容设在承载显示驱动芯片的基板上,挠性线路板上不用再设置电容,故挠性线路板的面积小、成本低。优选的是,所述基板为阵列基板或驱动基板。优选的是,所述显示驱动芯片包括源极驱动芯片和/或栅极驱动芯片。优选的是,所述升压电路为电荷泵升压电路。优选的是,所述升压电容还包括设在所述电介质层外围的绝缘层。优选的是,所述显示驱动芯片上还设有用于连接滤波电容的滤波端口,所述滤波端口连接所述升压电路的后方;所述基板上还设有一端连接滤波端口、一端接地的滤波电容,所述滤波电容包括设在所述基板上的第一极板、设在所述第一极板上的电介质层、设在所述电介质层上的第二极板。进一步优选的是,所述滤波电容还包括设在所述电介质层外围的绝缘层。进一步优选的是,所述显示驱动芯片上还设有接地端口,所述滤波电容通过与所述接地端口相连而接地。本技术所要解决的技术问题还包括,针对现有技术中的显示模组厚度大、强度低、组装操作复杂的问题,提供一种厚度低、强度高、组装操作简单的显示模组。解决本技术技术问题所采用的技术方案是一种显示模组,其包括上述的基板。由于本技术的显示模组中包括上述基板,故其厚度低、强度高、组装操作简单,且其中的挠性线路板面积小、成本低。优选的是,所述显示模组为液晶显示模组或电致发光显示模组。本技术可用于显示模组,尤其是小型液晶显示模组。附图说明图I为现有的基板与挠性线路板连接处的局部电路结构示意图;图2为现有的基板与挠性线路板连接处的局部剖视结构示意图;图3为本技术的实施例2的基板与挠性线路板连接处的局部电路结构示意图;图4为本技术的实施例2的基板中的升压电容的剖面结构示意;其中附图标记为1、升压电容;2、滤波电容;3、显示驱动芯片;31、升压电路;311、升压端口 ;312、滤波端口 ;32、输入端口 ;33、输出端口 ;41、第一极板;42、第二极板;43、电介质层;44、绝缘层;7、框架;71、槽;8、挠性线路板;9、基板;GND、接地端口。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。实施例I :本实施例提供一种基板,其上设有显示驱动芯片,显示驱动芯片内有至少一个用于提升电压的升压电路,每个升压电路有两个位于显示驱动芯片上的用于连接升压电容的升压端口,基板上还设有串联在升压电路的两升压端口间的升压电容,升压电容包括设在基板上的第一极板、设在第一极板上的电介质层、设在电介质层上的第二极板。由于本实施例中的升压电容为“薄膜电容”,高度和体积均较小,因此在框架上不 必设置用于容纳电容的槽,从而可使显示模组的厚度降低、强度提高、组装操作简单;同时,由于升压电容设在承载显示驱动芯片的基板上,挠性线路板上不用再设置电容,故挠性线路板的面积小、成本低。实施例2 如图3所示,本实施例提供一种基板9,其上设有显示驱动芯片3,显示驱动芯片3内有至少一个用于提升电压的升压电路31,每个升压电路31有两个位于显示驱动芯片3上的用于连接升压电容I的升压端口 311。优选的,该基板9为阵列基板或驱动基板。其中,阵列基板指形成有用于驱动显示单元(液晶显示单元或电致发光显示单元)的薄膜晶体管阵列的基板9 ;显示驱动芯片3可设在阵列基板的边缘,其输入端口 32通过挠性线路板8与主控单元相连,输出端33则直接连接薄膜晶体管阵列的栅极线(或源极线),这种将显示驱动芯片3设在阵列基板上的结构优选用于手机屏幕等小型的显示模组中;驱动基板是指专门承载显示驱动芯片3的基板9,其上的显示驱本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种基板,其上设有显示驱动芯片,所述显示驱动芯片内有至少一个用于提升电压的升压电路,每个所述升压电路有两个位于所述显示驱动芯片上的用于连接升压电容的升压端口,其特征在于,所述基板上还设有串联在所述升压电路的两升压端口间的升压电容,所述升压电容包括:设在所述基板上的第一极板、设在所述第一极板上的电介质层、设在所述电介质层上的第二极板。

【技术特征摘要】
1.一种基板,其上设有显示驱动芯片,所述显示驱动芯片内有至少一个用于提升电压的升压电路,每个所述升压电路有两个位于所述显示驱动芯片上的用于连接升压电容的升压端口,其特征在于, 所述基板上还设有串联在所述升压电路的两升压端口间的升压电容,所述升压电容包括设在所述基板上的第一极板、设在所述第一极板上的电介质层、设在所述电介质层上的第二极板。2.根据权利要求I所述的基板,其特征在于,所述基板为阵列基板或驱动基板。3.根据权利要求I所述的基板,其特征在于,所述显示驱动芯片包括源极驱动芯片和/或栅极驱动芯片。4.根据权利要求I所述的基板,其特征在于, 所述升压电路为电荷泵升压电路。5.根据权利要求I至4中任意一项所述的基板,其特征在于, 所述升压电容还包括设在所述电介质层外围的绝缘层。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨富成尹海军周全国
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司成都京东方光电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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