一种同锥度直接空冷蒸汽分配管道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种同锥度直接空冷蒸汽分配管道，包括分别位于首、尾两端的首部管体及尾部管体，其特征在于：首部管体与尾部管体之间连接有锥度不变的锥形管。本实用新型专利技术的优点是：采用同锥度的锥形管来取代多个变径而进行流量的分配，最大程度的降低了局部能量损失，提高了效率、降低能耗。同时也可节省管道用料，降低工程建设成本。上述优点在管道尺寸较大，流体为气液两相流并且流速较大时更为明显。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种同锥度直接空冷蒸汽分配管道，属于直接空冷电厂蒸汽冷却

技术介绍
火力发电厂的冷却需要消耗大量水资源。以一台300MW水冷机组为例，毎年循环水用量超过500万吨。尤其是作为煤炭主产区的北方地区，干旱缺水。直接空冷是用空气作为直接冷却介质，节水率可达90%以上，在富煤缺水的地区建立空冷电站是最佳选择。汽轮机作功后排出的蒸汽，经过空冷岛的排汽管道送至室外空冷平台上的蒸汽分配管道内，由蒸汽分管道分流到下面的换热管束中，轴流冷却风机使空气流过散热器外表面，带走热量， 将排汽冷凝成水；凝结水流再流回到汽轮机的回热系统重新利用。上述エ艺流程中，蒸汽流量的合理分配对整个空冷系统的节能，提高效率起着至关重要的作用。蒸汽流量的合理分配由布置在空冷平台上面的蒸汽分配管道完成。蒸汽能量损失主要包括沿程能量损失与局部能量损失，其中局部能量损失发生在管件边壁形状急剧变化，流体流速分布急剧调整的局部区。在流体输送过程中，分流使管道中流体流量减小；经济上考虑，应减小下一级管道的直径。不同直径的管道需要变径接头连接。变径接头处的局部能量损失随着进出口直径的比值与收缩的锥度增大而増大。如图I所示，目前，空冷平台上面蒸汽分配管是由多个不同直径的管道I通过多个变径接头2连接而成。通过上述分析可以知道，现有的蒸汽分配管能量损失较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降低局部能量损失、提高效率、降低能耗的蒸汽分配管道。 为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供了 ー种同锥度直接空冷蒸汽分配管道，包括分别位于首、尾两端的首部管体及尾部管体，其特征在干首部管体与尾部管体之间连接有锥度不变的锥形管。本技术的首尾之间采用ー个同一锥度过渡，形成一锥度极小的锥形管，能最大程度降低蒸汽分配管内的局部能量损失。在同等管径的条件下，本技术的蒸汽分配管可降低能耗，提高空冷系统效率。同吋，由于蒸汽分配管内能量损失减低，在同等能耗水平下，可采用较小的管道直径，节省管道用料，降低工程建设成本。本技术的优点是采用同锥度的锥形管来取代多个变径而进行流量的分配，最大程度的降低了局部能量损失，提高了效率、降低能耗。同时也可节省管道用料，降低エ程建设成本。上述优点在管道尺寸较大，流体为气液两相流并且流速较大时更为明显。附图说明图I为原蒸汽分配管示意图；图2为本技术提供的一种同锥度直接空冷蒸汽分配管道的示意图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图2所示，本技术提供的一种同锥度直接空冷蒸汽分配管道，包括分别位于首、尾两端的首部管体2及尾部管体3，首部管体2与尾部管体3之间连接有锥度不变的锥形管4。设计时，根据整根空冷岛蒸汽分配管道内通过流体的流量及系统允许的能量损失计算分配管道进ロ管径。根据流量分配特性，及整根空冷岛蒸汽分配管道长度等參数确定尾部管体3的管径；由上述蒸汽分配管道结构尺寸计算整根管道的收缩锥度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同锥度直接空冷蒸汽分配管道，包括分别位于首、尾两端的首部管体(2)及尾部管体(3)，其特征在于：首部管体(2)与尾部管体(3)之间连接有锥度不变的锥形管(4)。

【技术特征摘要】
1.一种同锥度直接空冷蒸汽分配管道，包括分别位于首、尾两端的首部管体(2)及尾部管...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丽娟，孟丽娜，梁美丽，
申请(专利权)人：上海电气斯必克工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：