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一种干燥炉制造技术

技术编号:8120729 阅读:135 留言:0更新日期:2012-12-22 11:02
一种干燥炉,包括热源,以及通过连接管与该热源相连通的加热室,所述加热室为加热滚筒,该加热滚筒由内向外包括至少两层加热腔,相邻加热腔之间通过通孔相连通,相邻加热腔的通孔相对设置;最内层的加热腔设置有加热入口,该加热入口与所述连接管的出口相连接,加热入口上还连接有用于加料的加料口;最外层的加热腔设置有加热出口,该加热出口连接有抽风设备。本实用新型专利技术热源向加热室提供干燥的高温气体,通过高温气体将木炭加热进行干燥,高温气体可与木炭充分接触,极大提高了木炭的干燥效果;通过生物质煤气发生炉将生物质材料气化后再进行燃烧,无污染,燃烧效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种物料干燥设备,用于木炭生产后的干燥。
技术介绍
木炭由原木通过缺氧燃烧制成,木屑是制作木炭的主要原料。木屑在输送、存储时,往往会吸收空气中的水汽,因此木屑中会携帯大量的水汽而造成木屑变得潮湿,不适合生产,因此木屑在生产使用前必须经过干燥。传统的干燥炉是包括一个用于放置的炉腔,以及加热这个炉腔的加热装置,这种干燥炉只能单炉进行干燥,不适用于连续生产,毎次上料和出料时间较长,生产效率低。公开号CN1858532的专利公开了ー种炭黑干燥装置,在外筒的内部面设有能将 辐射热传递给放置滚筒的蓄热耐火部件,具有辐射热使干燥效率提高的效果,而且通过蓄热耐火部件被设置在燃烧炉的周缘部并接近前方,就能使燃烧炉的火焰集中并到达目标支点,具有使燃料消费减少、也没有液体或气体燃料的附加燃烧、能防止废气不发火的效果。且这种连续干燥炉适用于连续干燥生产,效率高。但这种干燥炉的辐射方式效率仍不理想,木炭本身存在大量缝隙,辐射方式无法对这些缝隙进行有效干燥。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题,提供一种干燥效果好的连续干燥炉。本技术的技术方案是ー种干燥炉,包括热源,以及通过连接管与该热源相连通的加热室,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥炉,包括热源(1),以及通过连接管(4)与该热源(1)相连通的加热室(2),其特征在于:所述加热室(2)为加热滚筒,该加热滚筒由内向外包括至少两层加热腔(21),相邻加热腔(21)之间通过通孔(22)相连通,相邻加热腔(21)的通孔(22)相对设置;最内层的加热腔(21)设置有加热入口(23),该加热入口(23)与所述连接管(4)的出口相连接,加热入口(23)上还连接有用于加料的加料口(25);最外层的加热腔(21)设置有加热出口(24),该加热出口(24)连接有抽风设备(3)。

【技术特征摘要】
1.一种干燥炉,包括热源(1),以及通过连接管(4)与该热源(I)相连通的加热室(2),其特征在于所述加热室(2)为加热滚筒,该加热滚筒由内向外包括至少两层加热腔(21),相邻加热腔(21)之间通过通孔(22)相连通,相邻加热腔(21)的通孔(22)相对设置;最内层的加热腔(21)设置有加热入口(23),该加热入口(23)与所述连接管(4)的出口相连接,加热入口(23)上还连接有用于加料的加料口(25);最外层的加热腔(21)设置有加热出口(24),该加热出口(24)连接有抽风设备(3)。2.根据权利要求I所述干燥炉,其特征在于所述加热室(2)内内向外设置有三层加热腔(21);所述加热入口(23)设置于最内层加热腔(21)的前端,所述加热出口(24)设置于最外层加热腔(21)的后端。3.根据权利要求I或2所述干燥炉,其特征在于所述加热腔(21)内壁设置有送料挡片(212)。4.根据权利要求3所述所述干燥炉,其特征在于所述加热腔(21)内壁还设置有拨料挡片(211),所述拨料挡片(211)和所述送料挡片(212)相间排列。5.根据权利要求3所述所述干燥炉,其特征在于所述加热腔(21)内壁还设置有拨料挡片(211),所述拨料挡片(211)的数量占所述拨料挡片(211)和送料挡片(212)总数的3(Γ70%,且所述拨料挡片(211)和送料挡片(212)沿加热腔(21)内壁随机排列。6.根据权利要求I所述干燥炉,其特征在于所述热源(I)包括生物质煤气发生炉(II)和与该生物质煤气发生炉(11)相连通的燃烧室(12)。7.根据权利要求6所述干燥炉,其特征在于所述生物质煤气发生炉(11)包括炉身(III)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李观德
申请(专利权)人:李观德
类型:实用新型
国别省市:

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