软管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于引水系统的软管装置，软管装置具有柔性的压力软管和包括软管接头和套箍的连接件，压力软管容纳在软管接头和所述套箍之间，本实用新型专利技术要解决的技术问题是：改进软管装置的通流特性。为此设定：套箍在软管接头的软管侧接头端上沿压力软管的延伸方向以一套管段伸出所述软管接头，并且套箍在所述套管段中形成径向向内指向的凸起，所述凸起这样地径向加载和挤压所述压力软管，使得相对于未加载的压力软管的净内直径，压力软管的在所述套管段的区域中的净内直径近似于或等于软管接头的净内直径。本实用新型专利技术的有益效果是：与已知的软管装置相比，本实用新型专利技术的软管装置的流动阻力能够明显降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于引水系统的软管装置。
技术介绍
这种类型的软管装置是已知的，并且在压力加载的、引水系统中的使用时多次经受考验。对于软管接头，名称“配件”也是常用的，而对于套箍，当压力软管通过套箍的压接保持在软管接头上时，也使用名称“压接套管”。已知的是，这种类型的软管装置的通流特性通过软管接头的内部几何而限定，以至于常常这样地确定软管接头的内直径尺寸，即在应用领域中形成尽可能小的通流阻碍
技术实现思路
因此本技术的目的是，改进软管装置的通流特性。为了实现本技术的目的，本技术的解决方案在于包括柔性的压力软管和设置在所述压力软管的软管端上的连接件，其中，所述连接件至少具有一个嵌入到所述压力软管中的软管接头和一个在外侧上包围所述压力软管的套箍，并且所述压力软管力锁合地和/或形锁合地保持在所述软管接头和所述套箍之间，所述套箍在软管接头的软管侧接头端上沿所述压力软管的延伸方向以一套管段伸出所述软管接头，并且所述套箍在所述套管段中形成径向向内指向的凸起，所述凸起这样地径向加载和挤压所述压力软管，使得相对于未加载的压力软管的净内直径，压力软管的在所述套管段的区域中的净内直径近似于或等于所述软管接头的净内直径。在此有利的是，在至今为止已知的软管装置中必需存在的内直径突变在从软管接头到压力软管的过渡部上减少为其落差高度或者转变为或多或少的平滑的过渡部。本技术的有益效果是这导致能够最大程度地避免或完全避免至今为止在台阶形过渡部上出现的且对于通流存在的有效的内横截面的额外的减少而产生的涡流，以至于即使在软管接头的内直径不变的情况下，与已知的软管装置相比，本技术的软管装置的流动阻力能够明显降低。这显著改进了通流特性。特别有利的是，所述凸起沿着所述套管段环绕地构成。因此有利的是，压力软管在四周沿着其圆周径向向内挤压，以至于在由软管接头和压力软管组成的流入的壁上的已提及的台阶能够在整个圆周上减小，或者能够通过平滑而减小。在伸出的套箍上的根据本技术的凸起能够以多种多样的方式构成，例如通过模制材料加厚部而构成。本技术的允许特别简单的制造的实施形式可以设定所述凸起通过使套管段的成型轮廓而形成。在这种情况下，套管段在外侧上具有槽型的凹部，所述凹部的深度和长度与内侧的凸起相对应。例如这种构造允许，将套箍套装到压力软管上后，并且优选甚至在压力软管与软管接头和套箍固定地连接后，将根据本技术的凸起成型在套箍上。为了避免软管接头从压力软管中不希望地滑出，可以设定，软管接头在外侧上具有保持肋，压力软管通过所述保持肋形锁合地保持在软管接头上。在此有利的是，接头端能够以简单的方式保持直至压力软管的直径变窄部的限定的预先给定的轴向距离。保持肋优选分别在软管接头的整个圆周上延伸。在本技术的实施形式中可以设定，所述套箍是压接的。在此有利的是，能够以简单的方式将套箍防滑地固定在压力软管上，并且能够将压力软管形锁合地或力锁合地保持在软管接头上，以至于套箍可借助根据本技术的凸起相对于软管接头固定。为了实现根据本技术的凸起相对于软管接头的接头端的限定的定位可设定，软管接头在外侧上具有凸缘，所述凸缘形成用于插装的压力软管和/或套箍的止挡、尤其是轴向止挡。可替代地或附加地可以设定，套箍在端侧上搭接软管端，并且形成用于容纳在套箍中的压力软管的轴向止挡。在此有利的是，因此能够以简单的方式调节根据本技术的凸起与压力软管的软管端的限定的轴向距离，以至于能够从外部检查在软管装置上的内直径的根据本技术的直径变窄部的位置。 为了构成在未加载的、即自由的压力软管的净内直径和与其相比减小的软管接头的净内直径之间的尽可能平滑的过渡部可以设定所述凸起这样地设置在套箍上，使得压力软管的最小内直径的区域或变窄部与接头端沿压力软管的延伸方向间隔开地构成。这例如能够如下实现，S卩凸起与软管端的轴向距离在软管装置的已安装的位置上(即在使用位置上)选择为大于软管接头的伸入压力软管的部分的轴向长度。在此，并且在其余说明中，术语“轴向”和“径向”理解为相对于基本上为管形或圆柱形的套箍和基本上为管形或圆柱形的软管接头。可以设定压力软管在凸起的区域中的净内直径减小为比软管接头的最小外直径更小的尺寸。在此有利的是，特别是使在软管装置的流入的壁中的留下的台阶减小。为了最大程度地避免涡流的形成，所述凸起径向向内挤压所述压力软管，使得所述压力软管的最小净内直径最多等于或者甚至正好等于软管接头的净内直径。在本技术的一种实施形式中可设定，压力软管单层地构成。在此，压力软管的位置能够由复合材料或由均质材料制成。在此有利的是，在外侧上加载压力软管的凸起以特别有利的方式导致压力软管的内轮廓的净内直径的内侧的变窄部。附图说明现在，借助实施例详细说明本技术，但是不局限于所述实施例。通过权利要求的单个或多个特征相互之间的组合和/或借助实施例的单个或多个特征得出其它的实施例。附图中图I按照现有技术的软管装置的部分剖开的视图；图2根据本技术的软管装置的部分剖开的视图；并且图3根据本技术的凸起的构造对根据本技术的软管装置的通流特性产生影响的轴向剖视图。具体实施方式图I示出已知的实施形式的整体以I标明的软管装置。软管装置I具有柔性的压力软管2，其中，连接件4固定在软管端3上。连接件4用作将压力软管2连接到未进一步示出的引水系统中。为了使连接件4与压力软管2连接，连接件4具有软管接头5和套箍6，所述软管接头和套箍共同将软管端3容纳且形锁合地保持在所述软管接头和套箍之间。因为软管接头5嵌入到压力软管2中，所以软管接头5的净内直径需要比压力软管2的净内直径更小，以至于在软管装置I的内壁中在接头端8的轴向高度上构造有一台阶7。在图I中更精确地示出台阶7的细节放大视图。套箍6在与其轴向端24间隔开的压接部分8中被压接，并且所述套箍6的轴向长度最大选择成这么长，使得软管接头5在外侧上通过套箍6覆盖。在图2中示出的根据本技术的软管装置I同样具有柔性的压力软管2和固定在软管端3上的连接件4，其中，所述连接件4具有嵌入到压力软管2中的软管接头5和在外侧上包围压力软管2的套箍6。为了图解说明，在图2中示出具有连接螺母10的连接件4。在其它实施例中，外螺纹或者用于插塞连接、卡锁连接或螺旋连接的机构构成在连接件4上并且特别是构成在软管接头5上，以用于与引水系统连接。根据本技术，与根据图I的已知的软管装置I相反，在根据图2的软管装置I中，套箍6这样地实施为加长的，使得所述套箍在软管接头的软管侧的接头端8上沿压力软管2的延伸方向或沿着压力软管2以一套管段11轴向地伸出于软管接头5。在内侧上，套箍6在套管段11中形成一个凸起12，所述凸起在图2中的细节放大视图中能够更详细地看出。所述凸起12径向向内指向，并且沿着套管段11环绕地环形地构成。凸起12在径向上加载在套管段11中的压力套管2，并且因此径向向内挤压压力软管2的材料。这导致在套管段11的区域中的压力软管2的净内直径相对于例如存在于自由的软管段13中的未加载的压力软管2的净内直径是减小的。因此，压力软管2靠近接头端8的净内直径与软管接头5的净内直径相适应，使得在从软管接头5到压力软管2的过渡部中的台阶7的高度是显著本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于引水系统的软管装置（1），包括柔性的压力软管（2）和设置在所述压力软管（2）的软管端（3）上的连接件（4），其中，所述连接件（4）至少具有一个嵌入到所述压力软管（2）中的软管接头（5）和一个在外侧上包围所述压力软管（2）的套箍（6），并且所述压力软管（2）力锁合地和/或形锁合地保持在所述软管接头（5）和所述套箍（6）之间，其特征在于，所述套箍（6）在软管接头的软管侧接头端（8）上沿所述压力软管（2）的延伸方向以一套管段（11）伸出所述软管接头（5），并且所述套箍（6）在所述套管段（11）中形成径向向内指向的凸起（12），所述凸起这样地径向加载和挤压所述压力软管（2），使得相对于未加载的压力软管（2）的净内直径，压力软管（2）的在所述套管段（11）的区域中的净内直径近似于或等于所述软管接头（5）的净内直径。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：W·库里，
申请(专利权)人：纽珀有限公司，
类型：实用新型
国别省市：