高温导热油用磁力泵制造技术

本实用新型专利技术高温导热油用磁力泵,由泵体(1)、泵盖(2)、主轴(3)、叶轮(4)、内磁转子(5)、隔离套(6)、外磁转子(7)、散热器(8)、轴承架(9)、驱动轴(10)、外循环散热机构(11)构成，在散热器(8)的后端盘(81)上对应开设有进液孔(93)和出液孔(92)，在主轴(3)上开有经向孔(37)和通向主轴(3)后端的轴心孔(38)形成循环冷却回路。通过采用带有散热片（81）的散热器（8）将泵体介质温度在传到内磁转子之前降到内磁转子磁钢可承受的温度，同时采用外封闭循环方式对内外磁转子和隔离套（6）部进行散热冷却，使泵能承受达到350℃高温的导热油介质工况安全稳定运行使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及是的磁力泵，特别是一种用于高温导热油使用的磁力泵。
技术介绍
磁力泵包括泵体、泵盖、主轴、叶轮、内磁转子、隔离套、外磁转子、轴承架构成，隔离套使泵轴密封起来，安装在主轴上的内磁转子在隔离套内与隔离套外部的外磁转子配合带主轴转动。其通过内循环系统将泵腔内的介质引进隔离套内腔中对主轴滑动轴承和隔离套及内磁钢转子进行冷却。这种结构的磁力泵，转子直接受介质温度作用，而转子的磁钢能承受高温影响的能力是有限度的，当温度过高达到一定程度即超过磁钢对温度的承受能力时，磁钢会迅速发生泄磁，失去磁性，造成磁力泵损坏，不能工作。所以限制了磁力泵应用于高温导热油介质工况输送使用
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种耐高温使用的磁力泵，特别是用于高温导热油使用的磁力泵。本技术磁力泵由泵体I、泵盖2、主轴3、叶轮4、内磁转子5、隔离套6、外磁转子7、散热器8、轴承架9、驱动轴10、外循环散热机构11构成，泵盖2与泵体I通过螺栓固定连接，散热器8左右两端分别与泵盖2和轴承架9通过止口配合和螺栓固定连接，主轴3安装在散热器8的中心轴孔中，在散热器8的左右两端设有滑动轴承31、3本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温导热油用磁力泵,？其特征是由泵体(1)、泵盖(2)、主轴(3)、叶轮(4)、内磁转子(5)、隔离套(6)、外磁转子(7)、散热器(8)、轴承架(9)、驱动轴(10)、外循环散热机构(11)构成，泵盖(2)与泵体(1)通过螺栓固定连接，散热器(8)左右两端分别与泵盖(2)和轴承架(9)通过止口配合和螺栓固定连接，主轴(3)安装在散热器(8)的中心轴孔中，在散热器(8)的左右两端设有滑动轴承(31、32)装置，在散热器(8)的外表面设有散热器片(80)，隔离套(6)与散热器(8)后端盘(81)密封固定连接，在泵腔内主轴(3)的前端固定连接叶轮(4)，在隔离套(6)内腔中主轴(3)的后端固定连接...

【技术特征摘要】
1.高温导热油用磁力泵，其特征是由泵体(I)、泵盖⑵、主轴⑶、叶轮⑷、内磁转子(5)、隔离套(6)、外磁转子(7)、散热器(8)、轴承架(9)、驱动轴(10)、外循环散热机构(11)构成，泵盖⑵与泵体⑴通过螺栓固定连接，散热器⑶左右两端分别与泵盖(2)和轴承架(9)通过止口配合和螺栓固定连接，主轴(3)安装在散热器⑶的中心轴孔中，在散热器(8)的左右两端设有滑动轴承(31、32)装置，在散热器(8)的外表面设有散热器片(80)，隔离套(6)与散热器(8)后端盘(81)密封固定连接，在泵腔内主轴(3)的前端固定连接叶轮(4)，在隔离套(6)内腔中主轴(3)的后端固定连接内磁转子(5)，外磁转子(7)固定安装在驱动轴(10)上，外循环散热机构(11)由在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德乾，柴鹏举，许斌，仲崇明，
申请(专利权)人：丹东克隆先锋泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：