折弯成形装置制造方法及图纸

技术编号:811888 阅读:442 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种折弯成形装置,主要由折刀、打板、托板及翻板组成。该打板大致呈长方体板状且位于折刀内侧,打板与折刀之间相隔特定距离,该距离大致等于翻板的厚度且可靠托板来调节控制以适用于不同厚度的翻板。该托板的顶部由内而外依序形成一支撑段、一抵靠段及一斜坡段,支撑段上形成有一沉头螺孔,可用螺钉通过该螺孔将托板与打板固定结合在一起,该抵靠段是略高于支撑段而与支撑段之间形成落差的。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】折弯成形装置本技术是关于一种折弯成形装置,特别指一种可确保成型产品的结构品质与尺寸精度,且成型产品的折弯高度大、弯折角度可小于九十度的折弯成形装置。现有折弯成形装置1可参考图1,其主要包括彼此相对平移滑动的折刀2及打板3。在成形时,由于工件与折刀2间的相对滑动极大,使成形后的产品表面极易因高度磨擦而产生损伤,且在弯折处附近极易内陷而产生成形缺陷。另外,现有折弯成形装置1在运用于折弯高度较大的产品上时,极易因成形过程中的高度抖动而造成产品的两侧边变形。而且,现有折弯成形装置1的折刀2是紧贴工件表面的,所以不能向内倾斜,否则将卡住产品而造成产品无法脱料取出,因此,现有折弯成形装置1无法成形弯折角度小于九十度的产品。本技术的目的在于提供一种可确保成型产品的结构品质与尺寸精度,且成型产品的折弯高度大、弯折角度可小于九十度的折弯成形装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术折弯成形装置主要是由折刀、打板、托板及翻板组成的。该打板大致呈长方体板状且位于折刀内侧,打板与折刀之间相隔特定距离,该距离大致等于翻板的厚度且可靠托板来调节控制以适用于不同厚度的翻板。该托板的顶部由内而外依序形成一支本文档来自技高网...
折弯成形装置

【技术保护点】
一种折弯成形装置,主要包括折刀、打板、托板及翻板,其特征在于:该打板大致呈长方体板状且位于折刀内侧,且与折刀之间相隔特定距离,该托板位于打板与折刀之间,通过螺钉与打板固定结合在一起,该托板可调节控制该打板与折刀间的距离;该翻板的厚度大致等于打板与折刀间距离,且在成形前是平置于折刀顶面上的,而成形时则转动并滑入打板与折刀之间一段距离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种折弯成形装置,主要包括折刀、打板、托板及翻板,其特征在于:该打板大致呈长方体板状且位于折刀内侧,且与折刀之间相隔特定距离,该托板位于打板与折刀之间,通过螺钉与打板固定结合在一起,该托板可调节控制该打板与折刀间的距离;该翻板的厚度大致等于打板与折刀间距离,且在成形前是平置于折刀顶面上的,而成形时则转动并滑入打板与折刀之间一段距离。2.如权利要求1所述的折弯成形装置,其特征在于:该托板的顶部由内而外依序形成一支撑段、一抵靠段及一斜坡段,该抵靠段是略高于支撑段而与支撑段之间形成落差,且该抵靠段是用来抵顶翻板的。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘耀泽
申请(专利权)人:富金精密工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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