抽芽脱料机构制造技术

一种抽芽脱料机构，包括第一滑块、第二滑块、挡块及下模板。该第一滑块于其内表面中央纵向设置一半圆柱状凹槽，而于外侧两边分别对称向外凸设一上部略朝外、下部略朝内的斜向滑轨。该第一滑块的外侧中央朝外凸设一外侧表面与第一滑块的内表面平行的限位块。该第二滑块的结构对称于第一滑块。该挡块包括一杆部与一较大的底部。该下模板内形成有一收容孔，该收容孔包括贯穿设置且相互连通的第一收容部、第二收容部和第三收容部。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】抽芽脱料机构本技术是关于一种抽芽脱料机构，特别是指一种利用滑块机构而使抽芽脱料平稳且不会损伤抽芽孔的抽芽脱料机构。随着现代工业的迅速发展，机械组件的精度不断提高，对模具的要求也随的提高。但是现有的模具抽芽脱料仍然采用在抽芽孔四周排配顶料销的方式，如图1所示，是现有抽芽脱料机构的剖视图。其中该冲头80将工件82的抽芽部84压入下模板86的抽芽孔88内，同时通过顶料销90将所受到的冲击力传到弹簧92而压缩弹簧92并使弹簧92储存弹性势能，当冲头80抬起时，该弹簧92将释放弹性势能，通过顶料销90将工件82顶起，使工件82的抽芽部84与下模板86的抽芽孔88脱离，完成抽芽脱料过程。只是这种抽芽脱料方式的模具结构，在实际应用过程中往往受到工件尺寸的限制，如图2所示的工件96，其边缘处需要抽芽成型，但因为在脱料时必须保证顶料销孔94与下模板86的抽芽孔88及模具刃口(请一同参考图1)间的壁厚(一般至少应为3-4mm)，以避免下模板86因为强度不足在抽芽时受力产生过大的变形量而影响工件的精度，所以这时只能在工件96的A处设置一个顶料销进行脱料。此种仅设置单一顶料销脱料的模具结构，在脱料时将会造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽芽脱料机构，包括一第一滑块，一第二滑块，一挡块及一下模板。其特征在于：第一滑块内表面中央纵向设置一凹槽，而在外侧两边分别对称向外凸设一上部略朝外、下部略朝内的斜向滑轨，另外，该第一滑块的外侧中央还朝外凸设一外侧表面与第一滑块的内表面平行的限位块；第二滑块的结构与第一滑块对称；挡块包括一杆部及一较大的底部；下模板内形成有一收容孔，该收容孔包括贯穿设置且相互连通的第一收容部、第二收容部和第三收容部，并分别对应收容该第一滑块、第二滑块和挡块，其中该第一收容部是位于第二收容部和第三收容部之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1．一种抽芽脱料机构，包括一第一滑块，一第二滑块，一挡块及一下模板。其特征在于：第一滑块内表面中央纵向设置一凹槽，而在外侧两边分别对称向外凸设一上部略朝外、下部略朝内的斜向滑轨，另外，该第一滑块的外侧中央还朝外凸设一外侧表面与第一滑块的内表面平行的限位块；第二滑块的结构与第一滑块对称；挡块包括一杆部及一较大的底部；下模板内形成有一收容孔，该收容孔包括贯穿设置且相互连通的第一收容部、第二收容部和第三收容部，并分别对应收容该...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀泽，
申请(专利权)人：富金精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]