一种竖井出渣平台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种竖井出渣平台装置，其包括：多个平台支撑构件，分别插入竖井内壁的预定位置；平台框架，平台支撑构件支撑平台框架；转动钢门，设置在平台框架的预定位置；吊桶，放置在转动钢门的上表面。根据上述结构，可在多个水平巷道层与竖井相通的部分设置竖井出渣平台装置，这样可以对每个水平巷道层进行出渣，提高了出渣效率。同时，该竖井出渣平台装置结构简单、操作性强、便于组装、节省人力、成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地下矿山工程领域，具体地说，涉及一种竖井出渣平台装置。
技术介绍
众所周知，矿山系统施工过程中，溜破系统是地下冶金矿山中占据着极具重要的地位。然而出渣问题往往成为制约施工速度的瓶颈。传统的的竖井出渣方法主要分为两种。其中一种通过传统的溜破系统进行出渣，施工时使溜井与水平巷道相同，通过溜井将水平巷道的内的渣石排入至溜井底部，然后通过碎石机器对渣石进行破碎处理，然后再将碎石移除。即该方法主要通过现有的出渣方法进行出渣。另一种竖井出渣方法在竖井的预定位置安装一个人工假底，该竖井的预定位置要根据需要出渣的巷道的位置进行设置，然后将水平巷道内的渣石排入至人工假底处并将渣石装入筒中，然后通过卷扬设备等竖井出渣设备将渣石移除。当为缩短施工工期或者竖井与多条水平巷道相通时，多个水平巷道层同时进行出渣作业，这样可提高施工效率。然而上述的竖井出渣方法通过已有溜破系统或者在竖井中安装一个人工假底来实现出渣，这样会影响整体出渣效率。所以，有必要对上述竖井出渣方法进行进一步的改进，以避免上述竖井出渣方法施工效率低的缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种竖井出渣平台装置，解决了现有溜破系统的竖井出渣方法效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供一种竖井出渣平台装置，其包括多个平台支撑构件，分别插入竖井的预定位置；平台框架，上述平台支撑构件支撑上述平台框架；转动钢门，设置在上述平台框架的预定位置；吊桶，放置在上述转动钢门的上表面。此外，也可以是，上述平台框架包括一对主梁钢，上述主梁钢的两端部分别与上述支撑构件相连接；一对连接副梁钢，上述连接副梁钢的两端部分别与两根上述主梁钢的预定部相连接；加强副梁钢，其两端部分别与两根上述连接副梁钢的中部相连接。此外，也可以是，上述竖井出渣平台装置还包括多条铺板，设置在上述平台框架的上部；门支撑构件，设置在上述主梁钢的侧部，上述门支撑构件支撑上述转动钢门；绞车，通过钢丝绳与上述转动钢门的一端部相连接，上述绞车拉动上述转动钢门转动。此外，也可以是，上述平台框架还包括辅助副梁钢，上述平台支撑构件支撑上述辅助副梁钢。另外，也可以是，上述主梁钢、上述连接副梁钢、上述加强副梁钢和上述辅助副梁钢采用工字钢。另外，也可以是，上述竖井出渣平台装置还包括倒梯形溜槽，上述倒梯形溜槽设置在水平巷道与竖井相接触的位置，上述倒梯形槽的下底部靠近上述吊桶的端口部。再者，也可以是，上述倒梯形溜槽包括溜槽门和气缸装置，上述溜槽门设置在上述倒梯形溜槽的下底部，上述气缸装置带动上述溜槽门移动。 再者，也可以是，竖井出渣平台装置可设置为多层竖井出渣平台装置结构。根据上述结构，可在多个水平巷道层与竖井相通的部分设置竖井出渣平台装置，这样可以对每个水平巷道层进行出渣，提高了出渣效率。同时，该竖井出渣平台装置结构简单、操作性强、便于组装、节省人力、成本低。同时，出渣过程中掉落的渣石落在转动钢门上，清理渣石后不影响持续作业，并且能保证出渣作业的安全系数。附图说明通过以下结合附图对其实施例进行描述，本技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。图I是本技术涉及的竖井出渣平台装置的俯视结构示意图；图2是本技术涉及的倒梯形溜槽的主视示意图。附图标记11、竖井；12、水平巷道；21、平台支撑构件； 31、平台框架；32、主梁钢；33、连接副梁钢；34、加强副梁钢；35、辅助副梁钢；41、转动钢门；42、门支撑构件；43、绞车；51、吊桶；61、铺板；71、倒梯形溜槽；72、气缸装置；73、溜槽门。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细的描述。在下面的描述中，只通过说明的方式对本技术的某些示范实施例进行描述，毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同方式对所述的实施方案进行修正。因此，附图和描述在本质上只是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，相同的附图标记标示相同的部分。图I是本技术涉及的竖井出渣平台装置的俯视结构示意图。如图I所示，该竖井出渣平台装置包括多个平台支撑构件21、平台框架31、转动钢门41和吊桶51。多个平台支撑构件21分别插入竖井11的预定位置，该预定位置根据水平巷12道与竖井11相通的位置进行设定。优选地是，平台支撑构件21包括圆钢和钢板，圆钢分别插入竖井11的预定位置，钢板与圆钢相焊接。平台框架31，平台支撑构件21支撑平台框架31，平台框架31与平台支撑构件21相连接，优选地是，平台框架31与平台支撑构件31相焊接。 转动钢门41，设置在平台框架31的预定位置，该预定位置要求转动钢门41可以用来承受下述吊桶51，并且转动钢门41可翻转。吊桶51，放置在转动钢门41的上表面，用于装载渣石。上述平台框架31包括一对主梁钢32、一对连接副梁钢33、加强副梁钢34。主梁钢32的两端部分别与平台支撑构件21相连接。优选地是，主梁钢32的两端部与平台支撑构件21相焊接。此外，优选地是，该两根主梁钢32设置为相互平行的。连接副梁钢33的两端部分别与上述两根主梁钢32的预定部相连接。优选地是，连接副梁钢33的两端部分别与两根主梁钢32的中部附近相焊接。加强副梁钢34的两端部分别与上述两根连接副梁钢33的中部相连接。优选地是，加强副梁钢34的两端部分别与上述两根连接副梁钢33的中部附近相焊接。上述平台框架31还包括辅助副梁钢35，平台支撑构件21支撑辅助副梁钢35。优选地是，辅助副梁钢35与平台支撑构件21相焊接，或者辅助副梁钢35与主梁钢32的梁体相焊接。上述竖井出渣平台装置还包括多条铺板61、门支撑构件42和绞车43。多条铺板61设置在平台框架31的上部，铺板61可与主梁钢32的上部、连接副梁钢33的上部以及加强副梁钢34的上部相焊接，操作人员在铺板61上面进行施工作业。例如，操作人员可以在铺板61上清理碎渣石，也可以在铺板61上下放或提拉电线、吊绳等设备，增大铺板61铺设的面积，可以增大操作人员在铺板61上的作业空间，提高作业安全系数。门支撑构件42，设置在主梁钢32的侧部，门支撑构件42支撑转动钢门41。优选地是，门支撑构件42设置为两根梁钢，该梁钢的一端部与主梁钢32的梁体相连接，另一端部与平台支撑构件21相焊接。绞车43，通过钢丝绳与转动钢门41的一端部相连接，绞车43拉动转动钢门41转动。优选地是，在绞车43的上方通过支撑构件固定设置一跟梁钢，在该梁钢上设置滑轮，绞车43通过钢丝绳穿过滑轮与转动钢门41的一端部相连接，这样绞车43移动可带动转动钢门41转动。此外，优选地是，上述主梁钢32、上述连接副梁钢33、上述加强副梁钢34和上述辅助副梁钢35采用工字钢。图2是本技术涉及的倒梯形溜槽的主视示意图。如图2所示，该竖井出渣平台装置还包括倒梯形溜槽71，倒梯形溜槽71设置在水平巷道12与竖井相11接触的位置，通过支撑构件可支撑倒梯形溜槽71的上底部，水平巷道12内的斜坡支撑倒梯形溜槽71的下底部，倒梯形槽71的下底部靠近吊桶51的端口部。上述倒梯形溜槽71包括溜槽门73和气缸装置72，溜槽门73设置在倒梯形溜槽71的下底部，气缸72装置带动溜槽门73移动。需要说明的是，竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖井出渣平台装置，其特征在于，包括：多个平台支撑构件，分别插入竖井的预定位置；平台框架，上述平台支撑构件支撑上述平台框架；转动钢门，设置在上述平台框架的预定位置；吊桶，放置在上述转动钢门的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种竖井出渣平台装置，其特征在于，包括 多个平台支撑构件，分别插入竖井的预定位置； 平台框架，上述平台支撑构件支撑上述平台框架； 转动钢门，设置在上述平台框架的预定位置； 吊桶，放置在上述转动钢门的上表面。2.按照权利要求I所述的竖井出渣平台装置，其特征在于， 上述平台框架包括一对主梁钢，上述主梁钢的两端部分别与上述支撑构件相连接； 一对连接副梁钢，上述连接副梁钢的两端部分别与两根上述主梁钢的预定部相连接； 加强副梁钢，其两端部分别与两根上述连接副梁钢的中部相连接。3.按照权利要求I所述的竖井出渣平台装置，其特征在于， 还包括多条铺板，设置在上述平台框架的上部； 门支撑构件，设置在上述主梁钢的侧部，上述门支撑构件支撑上述转动钢门； 绞车，通过钢丝绳与上述转动钢门的一端部相连接，上述绞...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桥梁，李明楼，宋彦辉，吴海燕，邬志伟，崔喜旺，叶超，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：实用新型
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