一种内部双循环流道式可伸缩沥青喷洒装置，它主要由支撑架、固定喷洒杆组件、相同结构的左伸缩喷洒杆组件和右伸缩喷洒杆组件、沥青喷洒阀组成，所述固定喷洒杆组件安装在所述支撑架上；所述左伸缩喷洒杆组件和右伸缩喷洒杆组件分别包括首级沥青管道、次级沥青管道、旋转接头、侧喷洒管和沥青喷洒阀；所述首级沥青管道、所述次级沥青管道、所述侧喷洒管内均由隔板分割出进油通道和回油通道，所述旋转接头内设置有通径较小的通流内管，通过安装在所述支撑架上的液压马达驱动传动齿轮，并带动固定于所述左伸缩喷洒杆组件和右伸缩喷洒杆组件上的传动齿条做直线运动，实现左伸缩喷洒杆组件和右伸缩喷洒杆的展开和缩回；它不需外接管道即可实现沥青循环，洒布宽度大，结构简洁。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是ー种内部双循环流道式可伸缩浙青喷洒装置，具体地说是路面结合料洒布机械如浙青洒布车、同步碎石封层车及超薄磨耗层摊铺机等上所使用的ー种内部双循环流道式的可伸缩浙青喷洒装置，属于浙青路面修筑、养护设备。
技术介绍
在浙青路面修筑、养护设备领域的浙青洒布车、同步碎石封层车及超薄磨耗层摊铺机上，在用的浙青喷洒装置一般为手动旋转折叠式，其由ー个固定于车辆后部的主喷洒杆和两个可转动的副喷洒杆组成，主喷洒杆和副喷洒杆之间通过旋转接头连接，以实现浙青和导热油在二者间的同轴输送。喷洒开始和结束吋，由人工扳动安装在副喷洒杆上的把 手将副喷洒杆手动展开或折叠。由于浙青必须被加热至160-190°C的高温方能够喷酒，因而操作人员的安全受到极大威胁，易发生烫伤等事故。同时，采用手动操作的方式，劳动强度大，工作效率低，増加了施工前的准备时间。在需要变宽度或转弯进行浙青洒布的エ况下，展开的喷洒杆需要人手动折回，常会发生由于操作人员的疏忽没有将喷洒杆及时收回而造成喷洒杆与路缘石碰撞而破坏的情形，影响施工进度。中国专利200920018475. 8公开了ー种浙青洒布车伸缩喷洒杆，其由ー个固定的中间主喷洒杆和左右两个可伸缩副喷洒杆组成，采用步进电机通过减速机驱动丝杠旋转来实现左右副喷洒杆的伸出和缩回，传动系统结构复杂，增加了制造和维修的难度。同时步进电机的驱动カ较小，而这种机构又是通过丝杠螺母机构将旋转运动转换为直线运动，浙青喷洒时的雾滴飘散附着在丝杠上，凝固后往往会造成丝杠转动困难，下次工作难以启动，往往需人力清洁，费时费力。此外，采用这种结构的浙青喷洒装置，左右副喷洒杆的最大长度不超过施工车辆宽度(我国相关标准规定车辆最大宽度为2. 5m)的1/2，扣除步进电机等驱动部件的安装空间，其伸展后的最大洒布宽度不超过4m，而在用的手动旋转折叠式的浙青喷洒装置，展开后的最大洒布宽度则可达到6m。热浙青一般需在喷洒前在喷洒管内部循环流动5-10分钟，对喷洒管和喷洒阀进行预热，以免由于喷洒管和喷洒阀温度低于浙青温度，造成浙青降温和粘度増加，对洒布施エ质量造成影响，故在用的浙青喷洒装置，一般采取外接软管来实现循环回油的功能，结构较为繁杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供ー种性能可靠、结构合理、装配方便、最大洒布宽度大、无需外接软管的内部双循环流道式可伸缩浙青喷洒装置。为了解决上述技术问题，本技术提供ー种内部双循环流道式的可伸縮浙青喷洒装置，它主要由支撑架、固定喷洒杆组件、相同结构的左伸缩喷洒杆组件和右伸縮喷洒杆组件、浙青喷洒阀组成，所述固定喷洒杆组件安装在所述支撑架上，由中间喷洒管和所述浙青喷洒阀组成，所述中间喷洒管由方形或矩形钢管制成，其上设置有可与外部浙青管路相连接的进油口和出油ロ，若干个所述浙青喷洒阀等间距排列安装在所述中间喷洒管上。所述左伸缩喷洒杆组件由首级浙青管道、次级浙青管道、旋转接头、侧喷洒管、浙青喷洒阀组成，所述首级浙青管道和所述次级浙青管道由方形或矩形钢管制成，二者内部均设置有将之一分为ニ的隔板A，所述隔板A在所述首级浙青管道和所述次级浙青管道内部分割出进油流道和回油流道。所述首级浙青管道和所述次级浙青管道通过所述旋转接头相连接，在所述旋转接头内部，另同心安装有通径较所述旋转接头小的通流内管，所述通流内管穿过所述首级浙青管道内部和所述次级浙青管道内部的所述隔板A，将所述首级浙青管道和所述次级浙青管道的所述回油流道相连通；所述旋转接头与所述通流内管之间的夹层空间，将所述首级浙青管道和所述次级浙青管道的所述进油流道相连通；在所述旋转接头的作用下，所述首级浙青管道和所述次级浙青管道可以绕所述旋转接头轴线进行旋转。·所述首级浙青管道的另一端还设置有可以与外部浙青管路相连接的进出油复合接ロ，所述进出油复合接ロ由所述旋转接头和进油内管组成，所述进油内管较所述旋转接头通径小，同心安装在所述旋转接头内部，并穿过所述首级浙青管道内的所述隔板A，与所述首级浙青管道的所述进油流道相通；所述旋转接头与所述进油内管间的夹层空间，与所述首级浙青管道的所述回油流道相连通；在所述旋转接头的作用下，所述首级浙青管道也可与外部浙青管路绕所述旋转接头轴线相互旋转。所述侧喷洒管由方形或矩形钢管制成，所述侧喷洒管内部设置有将之一分为ニ的隔板B，所述隔板B在所述侧喷洒管内部分割出进油流道和回油流道；所述侧喷洒管与所述次级浙青管道通过所述旋转接头相连接，在所述旋转接头内部，另同心安装有通径较所述旋转接头小的通流内管，所述通流内管穿过所述侧喷洒管的所述隔板B和所述次级浙青管道的所述隔板A，将所述侧喷洒管和所述次级浙青管道的所述回油流道相连通；所述旋转接头与所述通流内管之间的夹层空间，将所述次级浙青管道和所述侧喷洒管的所述进油流道相连通。在所述旋转接头的作用下，所述次级浙青管道可以相对于所述侧喷洒管绕所述旋转接头轴线进行旋转。若干个所述浙青喷洒阀等间距排列安装于所述侧喷洒管的所述隔板B的ー侧，所述侧喷洒管上另固定有安装支板，所述安装支板上固定有传动齿条和支撑轨道。所述支撑架上安装有液压马达，所述液压马达的输出轴端连接有驱动齿轮。所述驱动齿轮与设置在所述左伸缩喷洒杆组件上的所述传动齿条相啮合。所述支撑架上另设置有若干个支撑轮，所述左伸缩喷洒杆组件上的所述支撑轨道可在所述支撑轮上滑动。所述右伸缩喷洒杆组件与所述左伸缩喷洒杆组件的结构完全相同，二者的关系是相对于洒布宽度中线旋转180度并前后错开一定距离分别安装在所述支撑架的前后两侧。所述旋转接头由外管、内管、滚动体、密封圈配合而成，所述外管和所述内管上分别加工有与所述滚动体相适应的滚动槽，所述滚动体安装在所述滚动槽内；所述外管和所述内管之间另设置有密封圏。优选地，所述滚动体为球形滚珠。优选地，所述密封圈材质为氟橡胶(FPM)、硅橡胶(SI)或聚四氟こ烯(PTFE)。本技术相对于传统的手工折叠式浙青喷洒装置，优点在于左伸缩喷洒杆组件和右伸縮喷洒杆组件展开和收回完全由液压马达驱动齿轮齿条机构工作，不需要人工操作，省时省力，适用于需要变宽度进行浙青洒布施エ的场合；而相对于本技术的申请者原设计的液压油缸驱动的伸縮式浙青洒布装置，最大洒布宽度则可以达到6. 5m，大大扩展了施工作业面，提高了工作效率；同吋，由于旋转接头的采用，解决了伸縮内外管由于悬臂过长造成装配不同心导致密封不严并发生泄漏的问题，较原先的结构降低了装配难度，减少了制造成本。双重循环流道的独特结构，使得无需另外増加管路，即可实现浙青喷洒前在喷洒管内的循环流动预热功能，结构简练，体积得到精简。附图说明图I为本技术内部双循环流道式的可伸缩浙青喷洒装置液压展开时的等轴侧视图；图2为本技术展开时的主视图；图3为本技术展开时的俯视图；图4为本技术展开时隐去首级浙青管道、次级浙青管道及旋转接头后的左视图；图5为本技术的固定喷洒杆组件与支撑架的爆炸视图；图6为本技术的左伸缩喷洒杆组件隐去首级浙青管道、次级浙青管道及旋转接头后的等轴侧视图；图7为本技术缩回时的主视图；图8为图7的A-A剖视图；图9为本技术的旋转接头结构图；图10为本技术的左伸缩喷洒杆组件的浙青循环流道示意图。附图标本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内部双循环流道式可伸缩沥青喷洒装置，它包括支撑架、固定喷洒杆组件、相同结构的左伸缩喷洒杆组件和右伸缩喷洒杆组件、沥青喷洒阀，其特征在于所述的固定喷洒杆组件安装在所述支撑架上，所述固定喷洒杆组件包括中间喷洒管和等间距排列安装在中间喷洒管上的若干个沥青喷洒阀，所述中间喷洒管上设置有可与外部沥青管路相连接的进油口和出油口；所述的右伸缩喷洒杆组件和左伸缩喷洒杆组件是相对于洒布宽度中线旋转180度并前后错开一定距离分别安装在所述支撑架的前后两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，何应能，吴刚，仇晓骏，
申请(专利权)人：浙江美通筑路机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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