一种金属管凸环成型工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管凸环成型工具，包括有筒状支架，装于支架内可上下移动的传动丝杠、丝杠上部的手把，丝杠的下部固连有限位杆，限位杆伸出于支架外，且限位杆前端装有一凸滚轮；支架的下部对应凸滚轮的下方装有凹滚轮，这样的设计，具有结构简单、操作方便容易、不损伤管体等优点，可使金属管材的耗料大为减少，降低管材成本。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种金属管凸环成型工具
本技术涉及金属管材密封连接使用的成型工具。
技术介绍
传统的金属管连接方式，多采用螺纹连接或沟槽式连接，这些连接必须对管材的端口进行切削加工，从而破坏、削弱管材端口的强度，为此，管材在生产时要预留加工余量，使管材的壁厚大为增加，浪费了大量金属材料。而凸环管件连接则能有效降低管材的壁厚，保护管体端口强度，降低成本。如何在管材端部形成凸环，而不损伤管体，正是本专利要解决的。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种结构简单、操作容易、不损伤管体的金属管凸环成型工具。本技术的技术方案是：一种金属管凸环成型工具，包括有筒状支架，装于支架内可上下移动的传动丝杠、丝杠上部的手把，丝杠的下部固连有限位杆，限位杆伸出于支架外，且限位杆前端装有一凸滚轮；支架的下部对应凸滚轮的下方装有凹滚轮。进一步地，凹滚轮为一对，它们与凸滚轮成“品”字形布置于同一平面上。成型时，将金属管端口插入凸滚轮，直至贴紧支架，转动手把使丝杠向下压紧，直至将管壁夹于凸滚轮和凹滚轮之间，然后转动支架同时逐渐旋紧丝杠，利用丝杠压力使金属管管壁形成经向隆起的凸环。这样的设计，具有成型简单容易，不损伤管材等优点，保证管端口强度，且使生产出的管材无须预留加工余量，壁厚大大减少，降低管材生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视示意图。具体实施方式参见图1-图2，本实施例的成型工具是制造金属凸环管的手动工具，由筒状支架4、丝杠1、手把5、限位杆7、凸滚轮2、凹滚轮3、丝杠滑槽6-->等构成。丝杠1装于支架4内，由上部手把5转动，并可沿丝杠滑槽6上下移动，丝杠1的下部固连有限位杆7、限位杆7穿过丝杠滑槽6伸出于支架4外，其端部装有一凸滚轮2，支架4的下部对应凸滚轮2的下方同一平面“品”字形布置有两个凹滚轮3。加工管材时，将管材8端口套进凸滚轮2，贴紧支架4，旋动丝杠手把5，固定在丝杠1上的凸滚轮2推动管材8压紧双凹滚轮3后，转动支架4使管内凸滚轮2和管外双凹滚轮3绕管材8转动，转动支架1同时逐渐旋紧丝杠手把5，增大凸滚轮2对管材8内壁顶压力，直至限位杆7贴紧管材8内壁时，管材8端口即形成径向隆起的凸环9，反转丝杠手把5松开凸滚轮2，退出管材8，加工完成。管材8通过成型工具成型凸环9后，不仅不会破坏管端口，而且管壁通过延压能大大提高管端的抗压、抗拉强度，更重要的是可以使管材在生产时的壁厚无须预留加工余量，大量节省金属材料，大大降低连接管的成本。当然，这里仅列举了一种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本专利的保护范围，这里不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管凸环成型工具，包括有筒状支架，装于支架内可上下移动的传动丝杠、丝杠上部的手把，其特征在于：丝杠的下部固连有限位杆，限位杆伸出于支架外，且限位杆前端装有一凸滚轮；支架的下部对应凸滚轮的下方装有凹滚轮。

【技术特征摘要】
1、一种金属管凸环成型工具，包括有筒状支架，装于支架内可上下移动的传动丝杠、丝杠上部的手把，其特征在于：丝杠的下部固连有限位杆，限位杆伸出于支架外，且限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞浩辉，
申请(专利权)人：庞浩辉，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]