一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯，所述塑料杯包括杯体和盖膜，所述杯体的杯口与盖膜的密封处设有密封凸环，所述密封凸环的高度高于杯口平面，所述密封凸环设有定向尖角。密封凸环的高度高于杯口平面，可以更好地实现密封，防止物料滴落密封处造成假封；密封凸环设有定向尖角，从而降低受撕力方向的密封宽度，使得撕开盖膜时的初始最大撕剥力降低2/3。所述密封凸环为曲线形式。占取密封空间，同时提高杯环部弹性强度，提高变形耐压，从而解决余边被封问题，得到细致清晰的密封环线，从而使此段撕剥力可以得到调节控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品包装
，具体涉及一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯。
技术介绍
现有的包装塑料杯，材质一般由PS，PP，PET等材料吸塑(少量注塑)而成，灌注内容物后，采用热封形式与盖膜密封，从而形成完整包装个体，满足包取/保质/运输/储存功能需要。但此类塑料杯在开取使用时普遍存在杯体与盖膜密封过紧，盖膜难以从杯体剥离的问题，从而影响到使用的便利，此现象尤见市场果冻杯等产品。为解决此问题，也有通过使用易撕性盖膜，通过使用低的密封强度薄膜与杯体密封而解决易撕问题，但过低的密封强度又在运输环节带来破漏的隐患，导致产品破漏率升高，投诉增加。特别针对国内运输市场成本不断提高，更重更高成为运输商的解决方式，实际导致对产品密封保护要求更高，仅从降低密封强度出发的易撕薄膜将最终不是良策。因此，需要提供一种既成功解决杯膜方便剥离的问题，同时仍保有较高的杯/膜密封强度来满足运输环节需求的塑料杯。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯，为了保证储运过程中不出现破漏情况，在不降低盖膜密封强度的情况下，保证使用时盖膜易从杯体剥离。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯，所述塑料杯包括杯体和盖膜，所述杯体的杯口与盖膜的密封处设有密封凸环，所述密封凸环的高度高于杯口平面，所述密封凸环设有定向尖角。密封凸环的的高度高于杯口平面，可以更好地实现密封，防止物料滴落密封处造成假封；密封凸环设有定向尖角，从而降低受撕力方向的密封宽度，使得撕开盖膜时的初始最大撕剥力降低2/3。优选地，所述密封凸环为环状曲线结构。启撕后持续撕力将沿着密封凸环 方向进行，这时密封凸环本身的宽度将决定需要的撕剥力，环宽越窄撕剥力越小。越窄的直线密封环，在密封时由于压力而导致杯体的弹变，将越会使密封环侧的部分封合，带来额外的密封导致撕剥力提高，这样就限制了环宽的缩窄。为解决此问题，将直线密封环该为了曲线形式，占取密封空间，同时提高杯环部弹性强度，提高变形耐压，从而解决余边被封问题，得到细致清晰的密封环线，从而使此段撕剥力可以得到调节控制。优选地，所述杯体的杯口为四边形结构，所述杯口四边形的四个角中至少一个角对应的密封凸环上设有定向尖角。这个定向尖角用于开启盖膜。优选地，所述杯体的杯口为圆形结构，所述杯口对应的密封凸环上设有至少一个定向尖角。这个定向尖角用于开启盖膜。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1示出本技术的一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯的结构示意图。图2示出本技术的一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯的图1中A-A剖面结构示意图。图3示出本技术的一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯的现有技术圆弧密封环撕剥盖膜示意图。图4示出本技术的一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯的密封凸环定向尖角撕剥盖膜示意图。图中各标记如下：1杯体，2密封凸环，21定向尖角。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。实施例1如图1-图2所示，一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯，所述塑料杯包括杯体1和盖膜，所述杯体1的杯口与盖膜的密封处设有密封凸环2，所述密封凸环2的高度高于杯口平面，所述密封凸环2设有定向尖角21。所述密封凸环2为环状曲线结构。所述杯体1的杯口为四边形结构，所述杯口四边形的四个角中至少一个角对应的密封凸环2上设有定向尖角21。实施例2与实施例1不同的是，所述杯体1的杯口为圆形结构，所述杯口对应的密封凸环2上设有至少一个定向尖角21。该技术主要是针对目前杯装类产品普遍存在的的两类问题：1)使用时盖膜难以从杯体剥离，影响客户使用；2)同时目前已有的所谓易撕薄膜盖材(以欧美市场使用易撕薄膜技术为主)由于密封强度过低，易在储运过程中出现破漏，并不适合逐步趋于严酷的国内运输储运条件。解决以上问题，这就需要将盖膜的撕剥力度设计在人手易撕的范围内，同时仍保持一定的密封强度以抵抗储运过程中可能对产品密封带来的伤害，兼顾了两者的需求，既成功解决了盖膜方便剥离的问题，同时仍保有较高的密封强度来满足运输环节的需求。如图3和图4所示，a为圆弧密封环，b是密封环，c是尖角密封环，d是最大撕剥宽度，e是撕剥力方向。研究使用者人手撕取操作方式，对于方杯为例，即从密封处的四个盖膜余角，夹住盖膜后以对角方向进行撕取(对于圆杯即为留出撕角方向)，并且由于此方向密封宽度最大，此时使用者需要付出最大的撕剥力(即启撕力)，这样即判定了撕剥力方向以及最大力度区域。以此出发，在结构上营造定向撕剥结构，如图4在四角方向将原圆弧封环改为定向尖角，降低次方向上的密封宽度，这样在此方向撕剥力(即使用者的最大撕剥力)大大得到降低。同时盖膜密封强度不作降低改变，仍选取密封强度较高的盖膜作为盖材，研究知道储运过程中，普遍的密封破坏原因为包装产品的杯体受到挤压变形，导致内在物料挤压杯体和盖膜密封连接区域，最终“挤”开密封导致破漏，而此“挤”力是由外压压力转变为液态物料的内压力而用于密封边上，它均匀作用于密封边每点的切线垂直方向，这即是说明运输过程的导致破漏的极限与杯膜密封强度紧密相关，而此结构并不会影响密封强度的变化，这样低的启撕力和选择高密封强度就兼顾了易撕使用运输过程保护的需要。如图3所示，圆角密封处的撕剥最大宽度约:15mm，如图4所示，尖角密封处的撕剥最大宽度约5mm，理论计算最大撕剥力:撕剥力＝撕剥强度(粘合 强度)x撕剥宽度，假设密封强度为12N/15mm，则角弧密封的撕剥力:12N/15mmx15mm＝12N；尖角密封的撕剥力:12N/15mmx5mm＝4N。结论：尖角密封开启时最大撕剥力约降低2/3。依照人手撕剥操作过程，在启撕后持续撕力将沿着密封环方向进行，这时密封环本身宽度将决定需要的撕剥力，环宽越窄撕剥力越小。越窄的直线密封环，在密封时由于压力而导致杯体的弹变，将越会使密封环侧的部分封合，带来额外的密封导致撕剥力提高，这样就限制了环宽的缩窄。为解决此问题，将直线密封环该为了曲线形式，占取密封空间，同时提高杯环部弹性强度，提高变形耐压，从而解决余边被封问题，得到细致清晰的密封环线，从而使此段撕剥力可以得到调节控制。具有异型密封凸环的塑料杯，在生产灌装后，杯体和盖膜密封过程中，所需温度得到降低，从而减少了电能的消耗，以PS杯材与EVA底封膜为例，密封温度由180降低至130度，将根据产品产量而带来极大能源节约。并且由于密封凸环具有的弹性，可省去密封加热板上的耐热特氟橡胶垫片，节省此昂贵消耗材料。在生产灌装时，基本设备的灌注管都可能会有酱料残留挂滴，尤其粘度较高的产品更加严重，当物料滴落污染在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯，其特征在于：所述塑料杯包括杯体(1)和盖膜，所述杯体(1)的杯口与盖膜的密封处设有密封凸环(2)，所述密封凸环(2)的高度高于杯口平面，所述密封凸环(2)设有定向尖角(21)。

【技术特征摘要】
1.一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯，其特征在于：所述塑料杯包
括杯体(1)和盖膜，所述杯体(1)的杯口与盖膜的密封处设有密封凸环(2)，
所述密封凸环(2)的高度高于杯口平面，所述密封凸环(2)设有定向尖角
(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有异型密封凸环的易撕膜塑料杯，其特
征在于：所述密封凸环(2)为环状曲线结构。
3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李裕昌，古军，
申请(专利权)人：味可美广州食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44