一种用于金属壁板成形的模具制造技术

本实用新型专利技术是一种用于金属壁板成形的模具，为四点弯曲与框板结构相结合的组合结构，包括底板（１２）、框板（６、７）、压板（２）、压块（５）和形板（８），在型腔两侧的上框板（６）上固定有丝杠座（１１）；蜗杆（３）安装在支撑座（４）上，压板（２）的两端有丝杠孔（１７）；在丝杠孔内侧、压板中心线上，有一对对称分布的压块槽（１４）；压块（５）固定在压块槽内，挡板支杆（１５）与压板（２）相连，涡轮挡板（１０）与挡板支杆（１５）固连；两块形板（８）位于模具的型腔内，其上表面的曲率根据试件的曲率要求而确定。本实用新型专利技术采用了形板之间间距可调的设计方式，适用于试件的纯弯曲加载，并且试件回弹后仍为圆形，具有结构简单、操作方便的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一、
本专利技术涉及机械加工领域，是一种用于金属壁板成形的模具。二、
技术介绍
时效成形(Age Forming)，国内通常称之为时效应力松弛成形，国外称之为蠕变时效成形(Creep Age-forming，CAF)。典型的时效成形工艺，主要是利用合金材料在高温中发生应力松弛的特性，对工件施加一定初始变形，通过外加载荷保持工件的变形，在恒温中静置一段时间，材料内应力水平随时间延长而降低，部分弹性应变转化为塑性应变，从而达到成形的目的。在专利号为2007200315844的技术专利中，公开了一种热压罐时效成形模具，该模具通过位于型腔内可调距的形板实现了对带筋条/凸缘变厚度机翼整体成形，并且克服了目前在采用时效工艺对零件成形时所用的模具为整体铸造而成，使得加工周期长、成本高的不足的缺点。但是，该模具不适于平板试件的纯弯曲加载，使得其使用范围受到限制。另一方面，对于时效成形弯曲回弹的研究，以纯弯曲研究最为简洁。三、
技术实现思路
为克服现有工装不能实现对试件的纯弯曲加载，简化板料弯曲的复杂性，本专利技术提出了一种用于金属壁板成形的模具。本专利技术包括底板、框板和形板。其中，底板为矩形板，在该板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属壁板成形的模具，包括底板（１２）、框板和形板（８），底板（１２）上表面四周的周边开有通槽（１６），框板安装在底板通槽中；形板（８）分布在型腔内，且间距可调；其特征在于本专利技术还包括压板（２）、压块（５）、丝杠（１）、涡轮、蜗杆（３）及支撑座（４），并且在型腔两侧的上框板（６）上固定有丝杠座（１１）；涡轮位于丝杠座（１１）上方；蜗杆（３）安装在压板（２）两端的支撑座（４）上，压板（２）的两端有丝杠孔（１７），该孔位于压板（２）的中心线上，在丝杠孔（１７）内侧、压板（２）的中心线上，有一对对称分布的压块槽（１４）；压块（５）固定在位于压板（２）下表面的压块槽（１４）内，挡板支杆与压板...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属壁板成形的模具，包括底板(12)、框板和形板(8)，底板(12)上表面四周的周边开有通槽(16)，框板安装在底板通槽中；形板(8)分布在型腔内，且间距可调；其特征在于本发明还包括压板(2)、压块(5)、丝杠(1)、涡轮、蜗杆(3)及支撑座(4)，并且在型腔两侧的上框板(6)上固定有丝杠座(11)；涡轮位于丝杠座(11)上方；蜗杆(3)安装在压板(2)两端的支撑座(4)上，压板(2)的两端有丝杠孔(17)，该孔位于压板(2)的中心线上，在丝杠孔(17)内侧、压板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘忠，张志国，成武东，熊威，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]