RH真空处理溜管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RH真空处理溜管，通过竖管通过法兰与上部的管道相连，用于接受合金存储和加料系统的铁合金，并在真空状态下将铁合金送入正在处理的真空室，包括固定后的驱动装置，该驱动装置通过转臂驱动斜管旋转，该斜管下部通过转轴由支承装置支承旋转，该斜管上部与轴承内圈连接且同步旋转，该轴承外圈紧固于轴承外套上。本实用新型专利技术RH真空处理溜管具备旋转功能，能旋转至维修位，可以满足RH真空处理多工位的需求、解决真空室更换和维修不便以及密封装置安装与拆卸不便的问题，结构简单，安装及维护方便，易操作，利于推广使用。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转溜管，具体应用于RH真空处理装置的加料系统。
技术介绍
RH真空精炼装置是炉外精炼技术的重要处理技术，具有处理周期短、生产能力大、精炼效果好、容易操作等优点，冶金功能全面，得到了广泛的应用。RH加料系统用于接受合金存储和加料系统的铁合金，并在真空状态下将铁合金送入正在处理的真空室。现有的合金加料溜管可以用来将合金伸缩接头、合金真空料斗直接和加料斗真空电振的出料管连接起来，将物料送入真空室内。但现有的溜管不能满足RH真空处理具有多个工位的需求，且在该工艺布置下使用时，由于现有溜管不具备旋转功能，无法旋转至维修位，使得真空室的更换和维修比较困难，另外，现有溜管的密封装置不耐高温，安装和检修密封装置时需拆卸整个溜管，增加了安装和维修的时间和成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于提供一种RH真空处理溜管，具备旋转功能，可以旋转至维修位，便于真空室的更换和维修。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的一种RH真空处理溜管，通过竖管通过法兰与上部的管道相连，用于接受合金存储和加料系统的铁合金，并在真空状态下将铁合金送入正在处理的真空室，包括固定后的驱动装置，该驱动装置通过转臂驱动斜管旋转，该斜管下部通过转轴由支承装置支承旋转，该斜管上部与轴承内圈连接且同步旋转，该轴承外圈紧固于轴承外套上。进一步，所述轴承为调心滚子轴承。进一步，所述转臂上设有行程控制开关。进一步，所述斜管和固定轴承的轴承座之间设有密封装置，该密封装置由两个背靠背的剖分式油封组成，安装时大气侧的一个唇口向外。进一步，所述支承装置包括自动调心的调心滚子轴承和推力滚子轴承。本技术达到的技术效果如下I、本技术RH真空处理溜管具备旋转功能，能旋转至维修位，可以满足RH真空处理多工位的需求、解决真空室更换和维修不便以及密封装置安装与拆卸不便的问题，结构简单，安装及维护方便，易操作，利于推广使用。2、密封装置采用背对背的剖分式油封，使得旋转溜管能承受正负压，保证本技术在真空状态下完成铁合金的顺利输送。另外使用剖分式油封结构，具有加错接口，双重锁定，密封性能优异特点，并且无需为更换油封而拆卸设备，极大地减少了维修的时间和成本。3、支撑装置包括调心滚子轴承和推力滚子轴承，使得本装置具有自动调心和承载力大的效果。支承装置中的轴承外支座一共设有两个润滑孔，成180°分布，有效地保证了旋转溜管的主运动一旋转运动，具有润滑效果好的特点。附图说明图I为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图中标号说明如下I-竖管2-轴承端盖一 3-螺栓4-螺母5-调心滚子轴承6-轴承外套7-轴承端盖二 8-剖分式油封9-油封端盖10-斜管11-电动缸12-转臂13-电动缸支座 14-转轴18-调心滚子轴承19-推力滚子轴承20-结构梁21-行程开关支架22-行程开关一23-撞块 24-行程开关二。具体实施方式如图I和图2所示，为本技术一种RH真空处理溜管，包括竖管I、驱动装置、斜管、密封装置、支承装置，行程控制装置；竖管I通过法兰与上部的管道相连，接收上部输送的铁合金；驱动装置由电动缸11、电动缸支座13组成，驱动装置通过转臂12驱动斜管10旋转；斜管10旋转是旋转装置调心滚子轴承5内圈随斜管10旋转，但其外圈通过紧配合固定于轴承外套6上，不随其旋转，轴承端盖一 2与轴承端盖二 7通过螺栓3和螺母4固定。轴承端盖二 7和斜管10之间通过密封装置密封连接，密封装置中调心滚子轴承5下部由两个背靠背的剖分式油封8组成，并由油封端盖9固定，安装时，大气侧的一个唇口向外，同时让唇口布满油脂，使得旋转溜管能承受正负压，另外使用剖分式油封8结构，具有加错接口，双重锁定，密封性能优异特点。并且无需为更换油封而拆卸设备，极大地减少了维修的时间和成本，法兰面间的密封则采用O型密封圈，材质硅橡胶，可以承受较高的温度。在安装设备密封面时先涂刷一层高温密封胶，然后吊装调整定位好，平稳缓慢垂直轻轻落下，保证真空密封效果；支承装置通过调心滚子轴承18和推力滚子轴承19支承转轴，使得整个旋转溜管能绕转轴14轴线旋转。本技术的工作流程如下如图I、图2所示，电动缸11通过电动缸支座13固定在结构梁20上，电动缸通电后通过自身的伸缩杆带动转臂12运动，斜管10下部由支承装置支承，斜管10上部通过调心滚子轴承5支承于轴承外套6上，由于斜管的上下支承使得其只能绕轴线做旋转运动，由此电动缸的推动带动斜管做旋转运动。本技术的位置控制由行程控制装置完成，焊接在转臂12的撞块23组成。由行程开关一 22、行程开关二 24两个限位开关组成，安装于行程开关支架21上，分别位于本技术的工作位和待机位。当本技术位于工作位时，整个装置管道内部处于真空状态，本技术将合金伸缩接头、合金真空料斗和直接加料斗真空电振的出料管连接起来，将物料送入真空室内；当其位于待机位时，本技术与真空室法兰分开，此时可以方便的进行真空室的更换或维修。另外本技术的两个工位也以应用于多工位的RH真空装置的需求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种RH真空处理溜管，通过竖管通过法兰与上部的管道相连，用于接受合金存储和加料系统的铁合金，并在真空状态下将铁合金送入正在处理的真空室，其特征在于，包括固定后的驱动装置，该驱动装置通过转臂驱动斜管旋转，该斜管下部通过转轴由支承装置支承旋转，该斜管上部与轴承内圈连接且同步旋转，该轴承外圈紧固于轴承外套上。

【技术特征摘要】
1.一种RH真空处理溜管，通过竖管通过法兰与上部的管道相连，用于接受合金存储和加料系统的铁合金，并在真空状态下将铁合金送入正在处理的真空室，其特征在于，包括固定后的驱动装置，该驱动装置通过转臂驱动斜管旋转，该斜管下部通过转轴由支承装置支承旋转，该斜管上部与轴承内圈连接且同步旋转，该轴承外圈紧固于轴承外套上。2.如权利要求I所述的RH真空处理溜管，其特征在于，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖坤明，张钟蓓，张文，宋晓燕，王逸名，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：