【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工行业合成氨生产设备,特别涉及一种焦炉气换热器转化器装置。
技术介绍
目前,工业生产合成氨的工序包括原料气的制取(H2和N2的制取)、原料气的净化(包括CO、变换,H2S, CO、CO2等脱除)、原料气精制(少量CO、CO2的脱除)、原料气压缩及合成工段,只不过是不同的合成氨厂的生产工艺在具体的细节选择上有所不同。以煤为原料的合成氨厂的工艺流程大体依次经过造气、除尘、脱硫、变换、二次脱硫、脱碳、精炼,最后在合成工段生产出氨。山东洪达化工有限公司建设了 120万吨/年煤焦化、15万吨/年焦炉气 制合成氨等项目,采用煤炼焦生产的副产物焦炉气合成氨。当来自转化废锅去焦炉气换热器的转化气温度达到370°C时,从焦炉气换热器出来到中变入口的转化气温度只有240°C,将焦炉气换热器转化气程副线及调节阀全部打开,中变入口的转化气温度也只有280°C,不足以激活中变催化剂。但是,焦炉气换热器的另一程,来自精脱硫预脱硫器,经焦炉气换热器换热后回到精脱硫一级预加氢转化器的焦炉气温度达到340°C,又加三级冷激才满足工艺要求。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种焦炉气换热器转化器装置。本技术是通过如下技术方案实现的一种焦炉气换热器转化器装置,其特征在于在焦炉气换热器转化气管线的入口线上增加一只闸阀。本技术的有益效果该装置通过调节闸阀开度可减少进入焦炉气换热器的转化气,增加走副线的转化气,使中变入口的转化气温度升高到300°c以上,可有效激活中变催化剂,解决了合成氨中变入口温度低的问题;使来自精脱硫预脱硫器的焦炉气换热量减少,回到精脱硫一级预加氢 ...
【技术保护点】
一种焦炉气换热器转化器装置,其特征在于:在焦炉气换热器(4)转化气管线(2)的入口线上增加一只闸阀(3)。
【技术特征摘要】
1.一种焦炉气换热器转化器装置,其特征在于在焦炉气换热...
【专利技术属性】
技术研发人员:余洪勇,游同想,
申请(专利权)人:山东洪达化工有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。