数控转塔冲床下动式成型模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种属于数控冲床技术领域内的数控转塔冲床下动式成型模座，包括水平设置的上转盘，上转盘下方间隔一定距离设置有与之相平行的下转盘，上转盘上设有上模座，下转盘上设有衬套，衬套内设有下模座，衬套上设有从上向下穿过下模座边缘的导向杆，导向杆上套接有复位弹簧，复位弹簧下端抵触在下模座的上表面，复位弹簧上端抵触在导向杆上端部的台阶上，下模座的下方设有垫板，垫板上设有双向油缸，双向油缸内设有活塞，所述活塞的活塞杆抵触在下模座的下端面上。本实用新型专利技术可在不改变上转盘和下转盘之间的间距的前提下，使板料可加工工件的高度范围得以增加，扩大了数控转塔冲床的加工工艺范围，可以连续拉伸高度较大的工件。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
数控转塔冲床下动式成型模座
本技术涉及一种板料成型设备，特别涉及一种数控冲床。
技术介绍
现有技术中的数控转塔冲床，主要包括水平设置的上转盘，上转盘下方间隔一定距离设置有与之相平行的下转盘，上转盘上设有上模座，下转盘上设有衬套，衬套内设有下模座，相应的上下模座内设有模具，在工作时，板料从上转盘和下转盘之间送入，板料送到位后，机身上部的主油缸由上死点运行至下死点并保压，接着，下成型油缸活塞杆由下往上，将板料通过上下模拉伸出所需加工的形状。由于现有技术中脱模后，上模座和下模座之间的间距较小，当板件的拉伸高度较大时，已脱模后的工件会影响板料的连续送进，现有的数控转塔冲床只能进行浅拉伸工艺。
技术实现思路
本技术的目的是提供可以克服上述缺陷的数控转塔冲床下动式成型模座，使其可以拉伸较大高度的工件。本技术的目的是这样实现的：数控转塔冲床下动式成型模座，包括水平设置的上转盘，上转盘下方间隔一定距离设置有与之相平行的下转盘，上转盘上设有上模座，下转盘上设有衬套，衬套内设有下模座，所述衬套上设有从上向下穿过下模座边缘的导向杆，导向杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧下端抵触在下模座的上表面，复位弹簧上端抵触在导向杆上端部的台阶上，下模座的下方设有垫板，垫板上设有双向油缸，双向油缸内设有活塞，所述活塞的活塞杆抵触在下模座的下端面上。本技术工作时，双向油缸可以推动设置在该油缸内的活塞上下运动，-->相应地，活塞杆可推动下模座克服导向杆上复位弹簧阻力向上运动，当活塞杆退回时，在复位弹簧作用下，下模座回复至初始位置，该运动过程的意义在于：当模座退回初始位置时，相应的上、下模具间的距离较大，使板料送进可以不受高度较大的已拉伸工件的干涉，方便了板料连续送进，当油缸活塞处于上死点位置时，下模座处于最高位置，此时，进行拉伸；当油缸处于下死点时，可进行板料的送进，与现有技术相比本技术有益效果是：可在不改变上转盘和下转盘之间的间距的前提下，使板料可加工工件的高度范围得以增加，扩大了数控转塔冲床的加工工艺范围。为方便加工过程中落料，在垫板上设有与水平面相垂直的落料孔，垫板的一侧水平设置有双向气缸，设置于气缸内的活塞的活塞杆与垫板相连接，油缸与落料孔位于气缸的轴线方向上。当气缸工作时，可以推动垫板往复移动，当气缸活塞处于两死点位置时，分别使油缸或落料孔与下模座位置相对应，当油缸与下模座相对应时，可对工件进行拉伸，当落料孔与下模座相对应时，可对工件进行冲孔，而且，冲出的废料可从落料孔落下，避免了废料堆积，方便了连续加工。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；其中，1上转盘，2导向杆，3复位弹簧，4下转盘，5落料孔，6衬套，7双向油缸，8油缸活塞杆，9活塞，10垫板，11气缸活塞杆，12气缸，13下模座，14下模具。具体实施方式如图1和2所示，为数控转塔冲床下动式成型模座，包括水平设置的上转盘1，上转盘1下方间隔一定距离设置有与之相平行的下转盘4，上转盘1上设有上模座，下转盘4上设有衬套6，衬套6内设有下模座13，衬套6上-->设有从上向下穿过下模座13边缘的导向杆2，导向杆2上套接有复位弹簧3，复位弹簧3下端抵触在下模座13的上表面，复位弹簧3上端抵触在导向杆2上端部的台阶上，下模座13的下方设有垫板10，垫板10上设有双向油缸7，双向油缸7内设有活塞9，活塞9的油缸活塞杆8抵触在下模座13的下端面上；为方便加工过程中落料，在垫板10上设有与水平面相垂直的落料孔5，垫板10的一侧水平设置有双向气缸12，设置于气缸12内的活塞的气缸活塞杆11与垫板10相连接，双向油缸7与落料孔5位于气缸12的轴线方向上。工作时，双向油缸7可以推动设置在该油缸内的活塞上下运动，相应地，活塞杆可推动下模座13克服导向杆2上复位弹簧3阻力向上运动，当活塞杆退回时，在复位弹簧3作用下，下模座13回复至初始位置，该运动过程的意义在于：当模座退回初始位置时，设置在上下模座内的上模具和下模具14间的距离较大，使板料送进可以不受高度较大的已拉伸工件的干涉，方便了板料连续送进，当油缸活塞处于上死点位置时，下模座13处于最高位置，此时，进行拉伸或冲压；当油缸处于下死点时，可进行板料的送进；气缸12工作时，可以推动垫板10往复移动，当气缸12活塞处于两死点位置时，分别使油缸或落料孔5与下模座13位置相对应，当油缸与下模座13相对应时，可对工件进行拉伸，当落料孔5与下模座13相对应时，可对工件进行冲孔，而且，冲出的废料从落料孔5落下，避免了废料堆积，方便了连续加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控转塔冲床下动式成型模座，包括水平设置的上转盘，上转盘下方间隔一定距离设置有与之相平行的下转盘，上转盘上设有上模座，下转盘上设有衬套，衬套内设有下模座，其特征在于：所述衬套上设有从上向下穿过下模座边缘的导向杆，导向杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧下端抵触在下模座的上表面，复位弹簧上端抵触在导向杆上端部的台阶上，下模座的下方设有垫板，垫板上设有双向油缸，双向油缸内设有活塞，所述活塞的活塞杆抵触在下模座的下端面上。

【技术特征摘要】
1、数控转塔冲床下动式成型模座，包括水平设置的上转盘，上转盘下方间隔一定距离设置有与之相平行的下转盘，上转盘上设有上模座，下转盘上设有衬套，衬套内设有下模座，其特征在于：所述衬套上设有从上向下穿过下模座边缘的导向杆，导向杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧下端抵触在下模座的上表面，复位弹簧上端抵触在导向杆上端部的台...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏祥，
申请(专利权)人：江苏金方圆数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]