数控全规格筷子自动包装机制造技术

数控全规格筷子自动包装机，属于筷子包装机加工领域，工作平台表面固定着包装袋支架，包装袋支架的上端设有放料辊，在包装袋支架的左侧设有推料凸轮，所述的推料凸轮上固定着推进连杆，推进连杆安装于下料装置上，依次还固定着包装袋成型引导器，辅助校正轮、包装袋动力轮、切刀，并且包装袋动力轮、切刀分别与传动机构连接，本实用新型专利技术的有益效果为结构设计合理，通过增加的电磁离合，电磁刹车以及包装袋信号采集器，位置信号采集器的配合使用，不但能够达到自动连续包装，还能自动调整包装袋的长短，不需要多套伺服电机的配合，大大减低了设备的成本，节省能源。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于筷子包装机加工领域，具体涉及到数控全规格筷子自动包装机。

技术介绍

筷子包装机工作时，包装用的薄膜置于架子上，在牵膜轮的牵引力作用下拉动薄膜向前运行，筷子从筷子斗里下落至薄膜中封膜，封膜的的长度略长与筷子的长度，一个膜切断轮有切刀，可以将长出来的部分切割掉。传统的筷子包装机只能对筷子单独包装，即只能对一双筷子进行包装，采用人工的方法将筷子集中装袋，在进行封口。不论是传统的筷子包装机还是通用的筷子包装机，都是有弊端的，传统的包装机需要耗费很多的人力和精力，而且效率很低，现在通用的筷子包装机虽然效率提高了，可是特别的单一，因为随着人们的生活在进步，各种食品各种吃饭也有所不同，所以根据不同的情况需要不同规格的筷，现有的筷子包装机包装筷子的尺寸都是固定单一的，要是包装不同规格的筷子除了更换设备之后，就是在原有设备上增加多个伺服电机，这样一来成本费用增加很大，实在不经济实惠。

技术实现思路

本技术目的提供了数控全规格筷子自动包装机，解决上述问题的不足，达到包装多种尺寸规格的筷子，节省人力的前提下提高效率。
本技术是通过以下方式实现的本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控全规格筷子自动包装机，其特征在于，工作平台（1）表面固定着包装袋支架（2），包装袋支架（2）的上端设有放料辊（3），在包装袋支架（2）的左侧设有推料凸轮（4），位于推料凸轮（4）与包装袋支架（2）之间固定着包装袋信号采集器（5），所述的推料凸轮（4）上固定着推进连杆（6），推进连杆（6）安装于下料装置上，所述的下料装置固定在工作平台（1）上，下料装置左侧的工作平台（1）上固定着包装袋成型引导器（7），包装袋成型引导器（7）的左侧依次固定着辅助校正轮（8）、包装袋动力轮（9）、切刀（10），所述的辅助校正轮（8）通过传动齿轮（11）与包装袋动力轮（9）咬合连接，包装袋动力轮（9）的下端通过锥...

【技术特征摘要】
1.数控全规格筷子自动包装机，其特征在于，工作平台（1）表面固定着包装袋支架（2），包装袋支架（2）的上端设有放料辊（3），在包装袋支架（2）的左侧设有推料凸轮（4），位于推料凸轮（4）与包装袋支架（2）之间固定着包装袋信号采集器（5），所述的推料凸轮（4）上固定着推进连杆（6），推进连杆（6）安装于下料装置上，所述的下料装置固定在工作平台（1）上，下料装置左侧的工作平台（1）上固定着包装袋成型引导器（7），包装袋成型引导器（7）的左侧依次固定着辅助校正轮（8）、包装袋动力轮（9）、切刀（10），所述的辅助校正轮（8）通过传动齿轮（11）与包装袋动力轮（9）咬合连接，包装袋动力轮（9）的下端通过锥形齿轮（12）与传动机构连接；所述的切刀（10）下端固定着锥形齿轮轴（13），且切刀（10）通过锥形齿轮（12）与传动机构连接，传动机构通过内置架（14）固定在工作平台（1）内部。
2.根据权利要求1所述的数控全规格筷子自动包装机，其特征在于，所述的下料装置上设有整理推进板（15），所述的整理推进板（15）固定在筷子漏斗（16）上，整理推进板（15）上固定着整理振动板（17），位于筷子漏斗（16）上还设有调节板（43），拨料轮（18）设置于整理振动板（17）的下方且与整理推进板（15）联动配合，拨料轮（18）固定在拨料轴（19）上，拨料轴（19）安装在筷子漏斗（16）上，拨料轴（19）的右端固定拨料传动轮a（20），拨料传动轮a（20）通过皮带与拨料传动轮b（21）连接，拨料传动轮b（21）固定在推进传动轴（22）的右端，推进传动轴（22）安装在筷子漏斗（16）且位于拨料轴（19）的下方，挡料板（23）通过齿轮与推进传动轴（22）连接，所述的挡料板（23）安装在筷子漏斗上，挡料板（23）的下端设有两个挡料手爪（24），挡料手爪（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明，张德功，
申请(专利权)人：大连丰和金瑞设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21