【技术实现步骤摘要】
本技术属于水处理领域，涉及一种回收重油开采采出水作为锅炉给水的水处理工艺。
技术介绍
重油开采包括把蒸汽注入含油层和从油井回收油-水混合物。油从水中被分离出来，分离后的水就是采出水。为了循环使用采出水生产蒸汽，采出水必须经过处理以满足蒸汽发生器或锅炉产蒸汽的要求。蒸汽注入重油层是广泛运用的提高石油采收率的方法。通常每产出I吨重油需要几吨蒸汽，蒸汽/油比经常被称作油回收比(S0R)。因为SOR值一般在2 4，用水量高，所以环保和经济方面鼓励把采出水处理成满足锅炉的给水，用于生产注入含油层的蒸汽。采出水需经过处理才能满足锅炉使用。目前常用的处理工艺分为两种一种是通过(物理)化学方法处理，另一种是通过蒸发进行处理。视处理对象的水质情况，两种方法即可单独使用，也可组合使用。在其他工业有几种蒸发工艺，如硫酸钙盐种浓盐水，可能被用于回收采出水，并将回收的水用作OTSG锅炉和传统锅炉(汽包式锅炉)给水。不管采用何种工艺，采出水蒸发工艺要克服的困难是硅组分和硬组分易结垢，从而影响蒸发系统的运行。另外由于存在易挥发组分，如有机物和碳酸盐，蒸发产生蒸馏水需要更多的生产成本，因为这需...
【技术保护点】
一种回收重油采出水的降膜蒸发系统，其特征在于包含立式降膜蒸发器（17）、补充颗粒系统（25）、颗粒回收系统（26）；所述的立式降膜蒸发器（17）包含盐水槽（18）、盐水分布装置、换热管（8）、循环泵（21）、循环管道（22）以及用于蒸发的能量驱动装置，采出水输送管道与立式降膜蒸发器（17）的盐水槽（18）相连，补充颗粒系统（25）的浓浆输出管道与立式降膜蒸发器（17）的盐水槽（17）或循环管道（22）相连，颗粒回收系统（26）的浓盐水输入端及颗粒输出端分别与立式降膜蒸发器（17）的循环管道（22）相连。
【技术特征摘要】
1.一种回收重油采出水的降膜蒸发系统，其特征在于包含立式降膜蒸发器(17)、补充颗粒系统(25)、颗粒回收系统(26);所述的立式降膜蒸发器(17)包含盐水槽(18)、盐水分布装置、换热管(8)、循环泵(21)、循环管道(22)以及用于蒸发的能量驱动装置，采出水输送管道与立式降膜蒸发器(17)的盐水槽(18)相连，补充颗粒系统(25)的浓浆输出管道与立式降膜蒸发器(17)的盐水槽(17)或循环管道(22)相连，颗粒回收系统(26)的浓盐水输入端及颗粒输出端分别与立式降膜蒸发器(17)的循环管道(22)相连。2.根据权利要求I所述的回收重油采出水的降膜蒸发系统，其特征在于所述的盐水分布装置包括位于立式降膜蒸发器顶部的盐水分布箱和位于每根换热管(8)顶部的液体分布器(10)。3.根据权利要求2所述的回收重油采出水的降膜蒸发系统，其特征在于所述的液体分布器(10)主要由主体(6)四周呈凹面且其顶盖(I)底面积大于立式降膜蒸发器的换热管(8)管口面积的导流体(9)，以及将导流体(9)活动或固定支撑于立式降膜蒸发器的换热管(8)内上部相应位置，使导流体的顶盖(I)底面边缘与立式降膜蒸发器上管板(7)上表面间隔一定空隙形成进液通道的支撑部件(5)组成；盐水浆液沿所述的进液通道、导流体(9)的凹面进入并分布于换热管(8)内表面； 或者所述的液体分布器(10)主要由四周呈凹面的导流体(9)、将导流体(9)活动或固定支撑连接于立式降膜蒸发器的换热管(8)内上部相应位置，导流体(9)的上表面露出换热管(8)上口的支撑部件(5)组成；所述的导流体(9)上表面直径大于换热管(8)的外径，使导流体(9)凹面的上部边缘与立式降膜蒸发器的上管板(7)上面之间间隔一定空隙形成进液通道，盐水浆液沿所述的进液通道、导流体(9)的凹面进入并分布于换热管(8)内表面。4.根据权利要求3所述的回收重油采出水的降膜蒸发系统，其特征在于所述的导流体(9)的底面直径大于等于换热管(8)内径的O.3倍，且小于换热管内径。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏新，马明，刘丰，刘世平，郭神宇，刘峰，
申请(专利权)人：江苏中圣高科技产业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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