一种油水分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油水分离设备，包括加热腔、第一分离腔、第二分离腔、U形溢流管和上管口设有可旋转溢流头的S形管；加热腔设有排污口，第二分离腔设有溢流口，U形溢流管进料口装设于加热腔内，出料口装设于第一分离腔内，S形管上管口装设于第一分离腔内，下管口装设于第二分离腔内，加热腔、第一分离腔和第二分离腔固定连接在一起；通过加热腔、第一分离腔、第二分离腔、U形溢流管和S形管，实现油水的四级分离，提高油水分离的效率，使分离后的水可以再次循环使用，减少水资源的浪费，实现了节能环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件涂装前处理设备领域，具体涉及一种油水分离设备。
技术介绍
工件在涂装之前，为了达到电泳处理的要求，必须要对工件表面的油污进行清理。于是在涂装生产线中，清理工件表面的油污之后，会产生大量的含有油的污水。而这些含有油的污水在一定程度上会被循环使用，再次用来清洗工件，但是由于清洗工序中对水中含油量有一定的限制，所以为了减少水资源的浪费，同时又能满足清洗工序中水中含油量的要求，油水分离设备显得尤为重要。涂装设备中，公知的油水分离设备大多采用重力分层的方式进行油水分离，其需要一定的时间让油与水自行分层。由于涂装生产线耗水量较大，公知的油水分离设备处理量少，无法满足大流量污水的处理，并且公知的油水分离设备最多 只能采用两级分离的方式进行油水分离，油水分离的效果也不够理想。因此，现有的油水分离设备，油水分离效率低，很难满足大流量含油污水的处理，特别是当清洗工序对水中含油量有更高要求时，现有的油水分离设备，油水分离效果不尽人意，造成了水资源的浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种油水分离设备，通过把加热腔、第一分离腔和第二分离腔依次固定连接在一起，通过U形溢流管和上管口设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离设备，其特征在于，包括加热腔、第一分离腔、第二分离腔、U形溢流管和上管口设有可旋转溢流头的S形管；所述加热腔设有排污口；所述第二分离腔设有溢流口；所述U形溢流管进料口装设于所述加热腔内，出料口装设于所述第一分离腔内；所述S形管上管口装设于所述第一分离腔内，下管口装设于所述第二分离腔内；所述加热腔、第一分离腔和第二分离腔固定连接在一起。

【技术特征摘要】
1.ー种油水分离设备，其特征在于，包括加热腔、第一分离腔、第二分离腔、U形溢流管和上管ロ设有可旋转溢流头的S形管；所述加热腔设有排污ロ ；所述第二分离腔设有溢流ロ ；所述U形溢流管进料口装设于所述加热腔内，出料口装设于所述第一分离腔内；所述S形管上管口装设于所述第一分离腔内，下管口装设于所述第二分离腔内；所述加热腔、第一分离腔和第二分离腔固定连接在一起。2.根据权利要求I所述的油水分离设备，其特征在于，所述加热腔分设为第一加...

【专利技术属性】
技术研发人员：向德辉，
申请(专利权)人：苏州天成涂装设备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：