升降机标准节顶部增减装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种升降机标准节顶部增减装置，涉及特种设备拆装技术领域，在天梁套架下平面的四个角上各设置一个绕垂直销轴水平转动的座板，其上面支撑起天梁套架、下面有座口对准标准节主肢，座板水平转动后标准节通过导轨架通过，实现不拆装天梁套架的情况下从顶部增减标准节，提高了作业效率；在正常工作中，起重量通过天梁套架传递到座板，然后由座板传递给标准节主肢，整个结构受力良好；在升降标准节时，利用升降机自身卷扬机作为动力装置，无需另备动力，节约成本；由于采用了水平转动的座板，使天梁套架在垂直方向上移动较少的距离就可实现拆装标准节，操作更加方便，提高了作业效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及特种设备拆装
，具体说是ー种用于建筑施工、エ矿企业和建筑物内部运动人员或货物的升降机标准节顶部增减装置。
技术介绍
随着我国现代化进程的加快，升降机目前已经在建筑施工、エ矿企业和建筑物内部得到越来越多的使用，在拆装过程中，标准节增减已经成为制约拆装成本和效率的主要因素。而在现存的升降机增减标准节技术中，主要分为以下几种(I)借助于其它设备，如汽车吊或塔机，实现标准节的加減。这种方法速度快，但是用汽车吊成本高，高度较大时成本将倍増。用塔机往往在拆除时无塔机可借用。 (2)不采用套架，利用升降机的吊笼将标准节运送到安装位置，然后拆下天梁，再利用吊笼自带的手摇卷扬机或电动卷扬机、吊杆，将标准节安装或拆下。这种方法效率特别低下(天梁需反复拆装)，而且增加了ー套辅助卷扬装置。(3)采用类似于塔式起重机的长套架，从侧面加减标准节。采用这种方法，制造和操作都很复杂、效率低，一次只能加ー节。同时由于采用了ー套液压顶升装置，既增加了成本，又増加了钢结构的自重，显然是不利于推广。(4)采用短套架与天梁结合，标准节顶部露空，从顶部增减标准节。该设备主要缺点是正常工作时，起重量不是通过天梁架让主肢直接受压，而是通过套架传递到标准节横腹杆上，再通过横腹杆传递给主肢，整个钢结构受カ极为不合理。(5)采用短套架和固定天梁，从顶部增减标准节。该装置的特征是在套架上部的四角采用了可以垂直方向转动的挡件，平常这个挡件连接天梁和标准节主肢，解决了受力不合理的现象。在增减标准节时，利用套架自带的动力装置，通过吊具吊起套架到达预定位置，并将套架搁置在标准节横撑上，垂直方向转动的挡件，然后再增减标准节。但由于转动件是垂直方向转动，毎次增减标准节都要移动相当长的一段距离，而且还要自备动カ装置。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种升降机标准节顶部增减装置，利用升降机自身卷扬机做动カ装置，在不拆装天梁套架的情况下从顶部拆装标准节，低成本，高效率，方便可靠。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下ー种升降机标准节顶部增减装置，包含有天梁套架、吊笼、顶部标准节、左卷扬机和右卷扬机，还包含有活动座板、变向滑轮组、钢丝绳和吊杆，所述天梁套架上固定设置有分体式的天梁，所述天梁套架的底面四角分别设置一个活动座板，所述活动座板通过转轴与天梁套架连接，所述活动座板的底面设置有座ロ，所述四个座ロ对准顶部标准节的主肢，所述吊笼顶部设置有停靠销轴，所述停靠销轴上设置有滑轮，所述左卷扬机通过滑轮和钢丝绳吊笼与天梁套架连接，用以实现吊笼的升降，所述右卷扬机上的钢丝绳绕过吊杆上的变向滑轮、天梁套架底部的滑轮、顶部标准节上的变向滑轮组而固定干天梁套架的底部耳板上，所述吊杆上连接有吊具，用以实现天梁套架和升降和增减标准节的起吊。所述吊具包含有横梁，所述横梁的左右两端分别设置有变向滑轮组I，所述横梁的底面中间位置设置有耳板I，所述横梁的底面两端设置有圆柱形直杆。本技术在天梁套架下平面的四个角上各设置ー个绕垂直销轴水平转动的座板，其上面支撑起天梁套架、下面有座ロ对准标准节主肢，座板水平转动后标准节通过导轨架通过，实现不拆装天梁套架的情况下从顶部增减标准节，提高了作业效率；在正常工作中，起重量通过天梁套架传递到座板，然后由座板传递给标准节主肢，整个结构受カ良好；在升降标准节时，利用升降机自身卷扬机作为动カ装置，无需另备动力，节约成本；由于采用了水平转动的座板，使天梁套架在垂直方向上移动较少的距离就可实现拆装标准节，操作更加方便，提高了作业效率。附图说明·图I为本技术的结构示意图；图2为本技术天梁套架与活动座板的结构示意图；图3为本技术活动座板水平方向转动示意图；图4为本技术中吊具的结构示意图；图5为图4的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述如图1-3所示为本技术的ー个具体实施例，包含有天梁套架5、吊笼2、顶部标准节6、左卷扬机I和右卷扬机11、活动座板12、变向滑轮组7、钢丝绳8和吊杆9，天梁采用分体式焊接于天梁套架5上，所述天梁套架5的底面四角分别设置一个活动座板12，所述活动座板12通过转轴13与天梁套架5连接，所述活动座板12的底面设置有座ロ 14，所述四个座ロ 14对准顶部标准节6的主肢，所述吊笼2顶部设置有停靠销轴3，所述停靠销轴3上设置有滑轮15，所述左卷扬机I通过滑轮和钢丝绳吊笼2与天梁套架5连接，用以实现吊笼2的升降，所述右卷扬机11上的钢丝绳8绕过吊杆9上的变向滑轮91、天梁套架5底部的滑轮10、顶部标准节6上的变向滑轮组7而固定干天梁套架5的底部耳板51上，所述吊杆9上连接有吊具，用来实现天梁套架5的升降和起吊增减标准节。如图4和图5所示，所述吊具包含有横梁15，所述横梁15的左右两端分别设置有变向滑轮组I 16，所述横梁15的底面中间位置设置有耳板I 17，所述横梁15的底面两端设置有圆柱形直杆18。所述吊具具有两个功能，一个是升降天梁套架5，另ー个是用来起吊增减的标准节。在升降天梁套架5时，如图5所示，将圆柱形直杆18插入标准节顶框架的螺孔内，将右卷扬机11钢丝绳8穿过天梁套架5底部滑轮10，经吊具上两个变向滑轮组I 16，再将绳端的卡套用销轴固定在天梁套架5底部耳板51内，当右卷扬机11转动缠绕拉动钢丝绳吋，带动天梁套架5沿标准节6上升,相反当右卷扬机11转动放松钢丝绳时，天梁套架5在自身重力的驱动下沿标准节6下降。当用来起吊需要增减的标准节时，将吊具按图5状态所示旋转180度，将吊具放置在待增减标准节内顶框架的下部，使吊具两端圆柱形直杆18由下至上装入标准节顶框架的螺孔内，将钢丝绳8端部的卡套，用销轴固定在耳板I 17内。当右卷扬机11转动时拉动钢丝绳8提起带增减标准节,使得在不借助外设备的情况下能自身拆装标准节。下面以安装标准节为例，具体描述本技术的实施过程。如图1-5所示，首先将三个标准节放在吊笼2里，一个标准节放在吊笼顶部，即为顶部标准节6，然后开动左侧卷扬机1，提升吊笼2到天梁套架5的下方，将吊笼2顶部的2个停靠销轴3伸出，搁置在顶部标准节6横撑上方，使整个吊笼2在垂直方向固定。将右卷扬机11的钢丝绳8，首先绕过吊杆9上的变向滑轮91，钢丝绳8的绳端绕过卡套，用两个钢丝绳卡固定，进入准备工作状态。钢丝绳8绕过吊杆9上的变向滑轮91，然后绕过天梁套架底部滑轮10和顶部标准节6上部的变向滑轮组7，最后固定在天梁套架 5的底部耳板51上。松开联接顶部标准节6和天梁套架5的螺栓，开动右卷扬机11，整个天梁套架5上升约5CM的高度。如图3所示，水平转动活动座板12，打开顶部加节的空间。天梁套架5下降，使天梁套架5的停靠销轴4停靠在顶部标准节6横撑上。撤去顶部标准节6顶部的变向滑轮组7，采用吊杆9和吊具吊起ー个标准节，从顶部加节，然后采用高强螺栓将新加节与所述顶部标准节6联接固定(根据吊杆长度可再安装ー个标准节)。再在増加的标准节顶部安装变向滑轮组7，按上述穿绳方法固定好钢丝绳8，开动右侧卷扬机11提升天梁套架1-2个标准节高度。若继续加节，按上述方案即可；若已完成加节，则将活动座板12转回原来位置，下降天梁套架5，使活动座板12的座ロ 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降机标准节顶部增减装置，包含有天梁套架（5）、吊笼（2）、顶部标准节（6）、左卷扬机（1）和右卷扬机（11），其特征在于，还包含有活动座板（12）、变向滑轮组（7）、钢丝绳（8）和吊杆（9），所述天梁套架（5）上固定设置有分体式的天梁，所述天梁套架（5）的底面四角分别设置一个活动座板（12），所述活动座板（12）通过转轴（13）与天梁套架（5）连接，所述活动座板（12）的底面设置有座口（14），所述四个座口（14）对准顶部标准节（6）的主肢，所述吊笼（2）顶部设置有停靠销轴（3），所述停靠销轴（3）上设置有滑轮，所述左卷扬机（1）通过滑轮和钢丝绳将吊笼（2）与天梁套架（5）连接，用以实现吊笼（2）的升降，所述右卷扬机（11）上的钢丝绳（8）绕过吊杆（9）上的变向滑轮（91）、天梁套架（5）底部的滑轮（10）、顶部标准节（6）上的变向滑轮组（7）而固定于天梁套架（5）的底部耳板（51）上，所述吊杆（9）上连接有吊具，用以实现天梁套架（5）的升降和增减标准节的起吊。

【技术特征摘要】
1.一种升降机标准节顶部增减装置，包含有天梁套架(5)、吊笼(2)、顶部标准节(6)、左卷扬机(I)和右卷扬机(11)，其特征在于，还包含有活动座板(12 )、变向滑轮组(7 )、钢丝绳(8)和吊杆(9)，所述天梁套架(5)上固定设置有分体式的天梁，所述天梁套架(5)的底面四角分别设置一个活动座板(12)，所述活动座板(12)通过转轴(13)与天梁套架(5)连接，所述活动座板(12)的底面设置有座口(14)，所述四个座口(14)对准顶部标准节(6)的主肢，所述吊笼(2)顶部设置有停靠销轴(3)，所述停靠销轴(3)上设置有滑轮，所述左卷扬机(I)通过滑轮和钢丝绳将吊笼...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈为民，范国强，魏富奎，
申请(专利权)人：山东协友机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：