本实用新型专利技术公开了一种与施工升降机标准节集成设置的滑触线套，包括横截面为一边开口的方框形滑触线套体、分设于滑触线套体内的底壁(4)及两侧侧壁(3)的五道导电条卡槽(2)；两边侧壁(3)的末端均设有封口条卡槽(1)；所述的方框形滑触线套体是扁长方框形的滑触线套体；所述的五道导电条卡槽(2)的设置是在底壁4均布设置有三道导电条卡槽(2)，两侧壁3分别设置一道导电条卡槽(2)；套体两端均套接上接头件(7)后，两接头件(7)外端面间的间距等于单节标准节导向柱(6)的长度；滑触线套体是与标准节集成连接设置的，集成连接设置状态时，滑触线套体的底壁(4)与各对应横向角钢(9)的外平面贴靠紧固设置，滑触线套体上端的接头件(7)的上端面与导柱上端口(11)面齐平，滑触线套体下端的接头件(7)的下端面则与导柱下端口面齐平。每条滑触线套可与对应的标准节在地面集成安装好，标准节吊装时，就可将滑触线套一起对接好，滑触线套安装的难度和工作量大大减小，标准节运输时，就可将纵横相错叠置批量运输而不会压坏滑触线套，滑触线套的安装效率大大提高，使用效果更理想。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于施工升降机
，涉及施工升降机滑触线，特别是一种与施 工升降机标准节集成设置的滑触线套。
技术介绍
施工升降机滑触线是升降机的供电电流通道，其电气安全性及可靠性对升降机的 维护及安全运行很重要。因此人们不断对其进行改进，其中一项重要内容就是对滑触线套 的结构进行改进，以求提高可靠性、生产成本、降低安装维护的难度等。 现有技术的施工升降机滑触线套结构如图1至图3所示，包括横截面为一边开口 的方框形滑触线套体、分设于滑触线套体内的底壁4及两侧侧壁3的五道导电条卡槽2 ;两 边侧壁3的末端均设有封口条卡槽1。 上述的施工升降机滑触线套其行业内通用的相关尺寸为每节长度为3016 mm;而 施工升降机标准节是标准化的构件，各节标准节导向柱6的长度为1508mm ; 采用这样技术的施工升降机滑触线套当然可以使用，但在安装时，只能在各标准 节完全连接安装好后，在标准节上逐段续连滑触线套，滑触线套在安装在标准节上时，接头 件7会高出标准节导向柱6,如将滑触线套与标准节集成设置，运输时就不能叠置，浪费运 能。使用效果还不够理想。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种可与标准节在地面集成安装好，标 准节吊装时可将滑触线套一起对接好，滑触线套安装的难度和工作量减小，标准节运输时 不会压坏滑触线套，滑触线套的安装效率提高，使用效果更理想的施工升降机标准节集成 设置的滑触线套。 本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种与施工升降机标准节 集成设置的滑触线套，包括横截面为一边开口的方框形滑触线套体、分设于滑触线套体内 的底壁4及两侧侧壁3的五道导电条卡槽2 ;两边侧壁3的末端均设有封口条卡槽1 ;所述 的方框形滑触线套体是扁长方框形的滑触线套体；所述的五道导电条卡槽2的设置是在底 壁4均布设置有三道导电条卡槽2,两侧壁3分别设置一道导电条卡槽2 ;套体两端均套接 上接头件7后，两接头件7外端面间的间距等于单节标准节导向柱6的长度；滑触线套体是 与标准节集成连接设置的，集成连接设置状态时，滑触线套体的底壁4与各对应横向角钢9 的外平面贴靠紧固设置，滑触线套体上端的接头件7的上端面与导柱上端口 11面齐平，滑 触线套体下端的接头件7的下端面则与导柱下端口面齐平。 所述的侧壁3的高度是63 mm;所述的底壁4的宽度是129 mm。 因此，每条滑触线套可与对应的标准节在地面集成安装好，标准节吊装时，就可将 滑触线套一起对接好，滑触线套安装的难度和工作量大大减小，标准节运输时，就可将纵横 相错叠置批量运输而不会压坏滑触线套，滑触线套的安装效率大大提高，使用效果更理想。【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中： 图1是现有技术施工升降机滑触线套横截面的示意图； 图2是现有技术施工升降机滑触线套的安装示意图； 图3是现有技术施工升降机滑触线套另一视向的安装示意图； 图4是本技术横截面的示意图； 图5是本技术的安装示意图； 图6是本技术另一视向的安装示意图； 图7是本技术与施工升降机标准节集成设置状态时的配合关系示意图。 附图中的标记编号说明如下：封口条卡槽1、导电条卡槽2、侧壁3、底壁4、标准节 横向角钢5、标准节导向柱6、接头件7、锁固件8、导柱下口台沿9、导柱套接凸环10、导柱上 端口 11〇【具体实施方式】 本技术的实施例，如图4至图7所示，一种与施工升降机标准节集成设置的滑 触线套，包括横截面为一边开口的方框形滑触线套体、分设于滑触线套体内的底壁4及两 侧侧壁3的五道导电条卡槽2 ;两边侧壁3的末端均设有封口条卡槽1 ;所述的方框形滑触 线套体是扁长方框形的滑触线套体；所述的五道导电条卡槽2的设置是在底壁4均布设置 有三道导电条卡槽2,两侧壁3分别设置一道导电条卡槽2 ;套体两端均套接上接头件7后， 两接头件7外端面间的间距等于单节标准节导向柱6的长度；滑触线套体是与标准节集成 连接设置的，集成连接设置状态时，滑触线套体的底壁4与各对应横向角钢9的外平面贴靠 紧固设置，滑触线套体上端的接头件7的上端面与导柱上端口 11面齐平，滑触线套体下端 的接头件7的下端面则与导柱下端口面齐平。 所述的侧壁3的高度是63mm;所述的底壁4的宽度是129mm。 本技术的滑触线套体先套好上下断的两个接头件7,再用锁固件8锁固在标 准节横向角钢5上，标准节吊装时，相邻的上下两标准节对接时，同时将上下两滑触线套体 通过两个接头件7对接好即可。 上下两节标准节导向柱6对连时，其上节标准节导向柱6的导柱套接凸环10套进 下节标准节导向柱6的导柱上端口 11内并到位后，上下两节滑触线套整体完全端面对齐， 从最底部的滑触线套底端装入集电器部件即可。【主权项】1. 一种与施工升降机标准节集成设置的滑触线套，包括横截面为一边开口的方框形滑 触线套体、分设于滑触线套体内的底壁（4)及两侧侧壁（3)的五道导电条卡槽（2);两边侧 壁（3)的末端均设有封口条卡槽（1);其特征在于：所述的方框形滑触线套体是扁长方框形 的滑触线套体；所述的五道导电条卡槽（2)的设置是在底壁（4)均布设置有三道导电条卡 槽（2)，两侧壁（3)分别设置一道导电条卡槽（2);套体两端均套接上接头件（7)后，两接头 件（7)外端面间的间距等于单节标准节导向柱（6)的长度；滑触线套体是与标准节集成连 接设置的，集成连接设置状态时，滑触线套体的底壁（4)与各对应横向角钢（9)的外平面贴 靠紧固设置，滑触线套体上端的接头件（7)的上端面与导柱上端口（11)面齐平，滑触线套 体下端的接头件（7)的下端面则与导柱下端口面齐平。2. 根据权利要求1所述的一种与施工升降机标准节集成设置的滑触线套，其特征在 于：所述的侧壁（3)的高度是63mm ;所述的底壁4的宽度是129mm〇【专利摘要】本技术公开了一种与施工升降机标准节集成设置的滑触线套，包括横截面为一边开口的方框形滑触线套体、分设于滑触线套体内的底壁(4)及两侧侧壁(3)的五道导电条卡槽(2)；两边侧壁(3)的末端均设有封口条卡槽(1)；所述的方框形滑触线套体是扁长方框形的滑触线套体；所述的五道导电条卡槽(2)的设置是在底壁4均布设置有三道导电条卡槽(2)，两侧壁3分别设置一道导电条卡槽(2)；套体两端均套接上接头件(7)后，两接头件(7)外端面间的间距等于单节标准节导向柱(6)的长度；滑触线套体是与标准节集成连接设置的，集成连接设置状态时，滑触线套体的底壁(4)与各对应横向角钢(9)的外平面贴靠紧固设置，滑触线套体上端的接头件(7)的上端面与导柱上端口(11)面齐平，滑触线套体下端的接头件(7)的下端面则与导柱下端口面齐平。每条滑触线套可与对应的标准节在地面集成安装好，标准节吊装时，就可将滑触线套一起对接好，滑触线套安装的难度和工作量大大减小，标准节运输时，就可将纵横相错叠置批量运输而不会压坏滑触线套，滑触线套的安装效率大大提高，使用效果更理想。【IPC分类】H01R41-00【公开号】CN204441685【申请号】CN201420604890【专利技术人】刘跃进, 陈玉彪 【申请人】广州市京龙工程机械有限公司, 三明市金达本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种与施工升降机标准节集成设置的滑触线套，包括横截面为一边开口的方框形滑触线套体、分设于滑触线套体内的底壁(4)及两侧侧壁(3)的五道导电条卡槽(2)；两边侧壁(3)的末端均设有封口条卡槽(1)；其特征在于：所述的方框形滑触线套体是扁长方框形的滑触线套体；所述的五道导电条卡槽(2)的设置是在底壁(4)均布设置有三道导电条卡槽(2)，两侧壁(3)分别设置一道导电条卡槽(2)；套体两端均套接上接头件(7)后，两接头件(7)外端面间的间距等于单节标准节导向柱(6)的长度；滑触线套体是与标准节集成连接设置的，集成连接设置状态时，滑触线套体的底壁(4)与各对应横向角钢(9)的外平面贴靠紧固设置，滑触线套体上端的接头件(7)的上端面与导柱上端口(11)面齐平，滑触线套体下端的接头件(7)的下端面则与导柱下端口面齐平。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃进，陈玉彪，
申请(专利权)人：广州市京龙工程机械有限公司，三明市金达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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