一种模块式钢结构塑钢板围护电梯井制造技术

一种模块式钢结构塑钢板围护电梯井，它包括有电梯井主体构架，在该电梯井主体构架的下部内设有内部固定框架，在该电梯井主体构架的上、下两端设有单元端头固定框架；电梯井主体构架的构成：有四根设置在电梯井四角的H型钢柱，在四根H型钢柱之间根据层高设计间隔分布连接有H型钢梁构成电梯井框架，该电梯井框架有前开口面、后支撑面、两个侧支撑面，在电梯井框架的后支撑面和两个侧支撑面的H型钢梁之间设有侧向斜拉支撑杆；在该电梯井框架的后支撑面和两个侧支撑面连接有围护塑钢板。本实用新型专利技术的有益效果：减少现场安装工序，大大加快施工进度，而且降低成本，并有效减少湿作业，减少建筑垃圾，节能环保，减少人工，提高生产力，安装方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑结构
，是一种模块式钢结构塑钢板围护电梯井。
技术介绍
目前，在住宅建筑上大多采用现浇混凝土电梯井，虽然其整体性较好，但其为湿作业、钢筋用料多、成本高、工期长，尤其对于需要改装电梯的住宅，需要一种不仅缩短施工工期，而且降低成本，并有效减少湿作业，减少建筑垃圾，节能环保，减少人工，提高生产力的电梯井。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模块式钢结构塑钢板围护电梯井，它采用整体单元 柜体设计，整体安装，采用集装箱运输方式进行柜体运输，减少运输与现场拼装工序，大大加快施工进度，而且降低成本，并有效减少湿作业，减少建筑垃圾，节能环保，减少人工，提高生产力，安装方便。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案一种模块式钢结构塑钢板围护电梯井，它包括有电梯井主体构架，在该电梯井主体构架的下部内设有内部固定框架，在该电梯井主体构架的上、下两端设有单元端头固定框架；所述的电梯井主体构架的构成有四根设置在电梯井四角的H型钢柱，在四根H型钢柱之间根据层高设计间隔分布连接有H型钢梁构成电梯井框架，该电梯井框架有前开口面、后支撑面、两个侧支撑面，在电梯井框架的后支撑面和两个侧支撑面的H型钢梁之间设有侧向斜拉支撑杆，在内部固定框架的H型钢梁之间设有斜拉支撑杆件；在该电梯井框架的后支撑面和两个侧支撑面连接有围护塑钢板。在单元端头固定框架的H型钢梁对角之间斜交叉连接有水平斜拉支撑杆。为了连接方便，所述的侧向斜拉支撑杆的两端、斜拉支撑杆件的两端，和H型钢柱与H型钢梁交接处的矩形加劲钢板焊接成一体。为了连接塑钢板，所述H型钢柱的翼缘上焊接有角钢，所述塑钢板的上、下端通过螺钉与角钢相连接。为了防水，所述的塑钢板上、下端之间设置有Z形防水连接板，该Z形防水连接板与角钢通过螺钉连接，该Z形防水连接板的下部罩在塑钢板的上部。本技术的有益效果是减少现场安装工序，大大加快施工进度，而且降低成本，并有效减少湿作业，减少建筑垃圾，节能环保，减少人工，提高生产力，安装方便，实现建筑工程向高效、高质量、低能耗发展。附图说明图I是本技术的电梯井主体构架的示意图。图2是图I的左视示意图。图3是图I的俯视示意图。图4是图2中D处的放大示意图。图5是电梯井主体构架的H型钢柱与塑钢板连接放大示意图。图6是图5俯视放大结构示意图。附图标号1、电梯井主体构架；2、内部固定框架；3、单元端头固定框架；4、斜拉支撑杆件；5、H型钢柱；6、H型钢梁；7、侧向斜拉支撑杆；8、矩形加劲钢板；9、塑钢板；10、拼接角钢；11、螺钉；12、Z形防水连接板；13、螺钉；14、建筑主体连接构件。 具体实施方式参见图f图5所示一种模块式钢结构塑钢板围护电梯井，它包括有电梯井主体构架1，在该电梯井主体构架I的下部内设有内部固定框架2，在该电梯井主体构架的上、下两端设有单元端头固定框架3 ；所述的电梯井主体构架I的构成有四根设置在电梯井四角的H型钢柱5 (规格H-200 X 200 X 7 X 10)，在四根H型钢柱之间根据层高设计间隔分布连接有H型钢梁6 (规格H-200X200X7X10)构成电梯井框架，该电梯井框架有前开口面101、后支撑面102、两个侧支撑面103，在电梯井框架的后支撑面和两个侧支撑面的H型钢梁6之间设有侧向斜拉支撑杆7，在内部固定框架2的H型钢梁6之间设有斜拉支撑杆件4 ；在该电梯井框架的后支撑面102和两个侧支撑面103连接有围护塑钢板9。在单元端头固定框架3的H型钢梁H-200X200X7X10对角之间斜交叉连接有水平斜拉支撑杆301。为了连接方便，所述的侧向斜拉支撑杆7的两端、斜拉支撑杆件4的两端，和H型钢柱5与H型钢梁6交接处的矩形加劲钢板8焊接成一体。为了连接塑钢板，所述H型钢柱5的翼缘上焊接有拼接角钢10，所述塑钢板9的上、下端通过螺钉13与拼接角钢10相连接。为了防水，所述的塑钢板上、下端之间设置有Z形防水连接板12，该Z形防水连接板12与拼接角钢10通过螺钉11连接，该Z形防水连接板12的下部罩在塑钢板的上部。本模块式钢结构塑钢板围护电梯井为地上部分，地下部分采用现浇混凝土结构，地上部分为模块化钢结构塑钢板围护结构，通常现浇混凝土电梯井可高出地面Im左右。地上部分的模块化钢结构塑钢板围护电梯井，是一种以钢结构为框架，并用塑钢板作为围护的整体单元柜体，在预制工厂进行制作运输到现场。考虑到制作、运输、吊装等因素，通常每段模块化钢结构塑钢板围护电梯井，其长度不超过12米。本模块式钢结构塑钢板围护电梯井与建筑主体连接构件14焊接，该建筑主体连接构件14 :采用473mm长度的H型钢构件H-200X200X7X10，预与建筑主体结构进行连接。本模块式钢结构塑钢板围护电梯井的底部与现浇混凝土电梯井墙连接成一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块式钢结构塑钢板围护电梯井，其特征在于：它包括有电梯井主体构架（1），在该电梯井主体构架（1）的下部内设有内部固定框架（2），在该电梯井主体构架的上、下两端设有单元端头固定框架（3）；所述的电梯井主体构架（1）的构成：有四根设置在电梯井四角的H型钢柱（5），在四根H型钢柱之间根据层高设计间隔分布连接有H型钢梁（6）构成电梯井框架，该电梯井框架有前开口面（101）、后支撑面（102）、两个侧支撑面（103），在电梯井框架的后支撑面和两个侧支撑面的H型钢梁（6）之间设有侧向斜拉支撑杆（7），在内部固定框架（2）的H型钢梁（6）之间设有斜拉支撑杆件（4）；在该电梯井框架的后支撑面（102）和两个侧支撑面（103）连接有围护塑钢板（9）。

【技术特征摘要】
1.ー种模块式钢结构塑钢板围护电梯井，其特征在于它包括有电梯井主体构架(1)，在该电梯井主体构架(I)的下部内设有内部固定框架(2)，在该电梯井主体构架的上、下两端设有单元端头固定框架(3); 所述的电梯井主体构架(I)的构成有四根设置在电梯井四角的H型钢柱(5)，在四根H型钢柱之间根据层高设计间隔分布连接有H型钢梁(6)构成电梯井框架，该电梯井框架有前开ロ面(101)、后支撑面(102)、两个侧支撑面(103)，在电梯井框架的后支撑面和两个侧支撑面的H型钢梁(6)之间设有侧向斜拉支撑杆(7)，在内部固定框架(2)的H型钢梁(6)之间设有斜拉支撑杆件(4)； 在该电梯井框架的后支撑面(102)和两个侧支撑面(103)连接有围护塑钢板(9)。2.根据权利要求I所述的模块式钢结构塑钢板围护电梯井，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志勇，
申请(专利权)人：中国京冶工程技术有限公司，中冶建筑研究总院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：