用于自动化加工系统的导电胶带组技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于自动加工系统的导电胶带组，该导电胶带组包含转盘组、第二环形件及导电胶带。该转盘组具有两个挡板及第一环形件，所述各挡板分别与该第一环形件的两侧表面相接，各挡板分别以第一孔洞卡合于该自动化加工系统，该第二环形件以第二孔洞卡合于该第一环形件。该导电胶带直接缠绕于该第二环形件的周缘，包含：第一保护层；以及导电层，贴附于该第一保护层上。该自动化加工系统用于转动该导电胶带，并切割该导电层，使部分该导电层成为导电片，该导电片以第一部分粘着于该薄膜晶体管基板上，并同时以该导电片的第二部分粘着于该彩色滤光片基板上。借此，将可大幅减少人工贴附所需耗费的时间，并且同时大幅提升产品的合格率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种用于自动化加工系统的导电胶带组，特别是一种应用于液晶面板(LCD)自动化加工系统中，其中自动化加工系统可将导电胶带组的导电胶带粘着于LCD的薄膜晶体管(thin film transistor, TFT)基板及彩色滤光片(color filter, CF)基板上，以达TFT基板以及CF基板间静电消除目的的导电胶带组。
技术介绍
LCD是目前广泛使用的显示设备，为符合经济效益并增加生产速度，制程自动化层级的提升乃重要的关键因素。特别是应用IPS广视角技术(In Panel Switching)所制成的LCD于制作过程中，仍有须以人工完成的部分，其中最耗时的部分在于LCD的TFT基板以及CF基板间的导电胶带粘贴。具体而言，上述IXD的结构主要是由CF基板、CF、液晶材料、TFT以及TFT基板依序结合而成，其中，为避免LCD的TFT基板及CF基板产生静电而影响到LCD的成像品质，通常将导电胶带同时粘着于TFT基板及CF基板的边缘，用以将静电导出。然而，目前传统的方式，都是以人工的方式进行TFT基板以及CF间的导电胶带的贴附。请进一步参图1，现有导电胶带I通常是以独立长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动化加工系统的导电胶带组，该自动化加工系统用于加工液晶面板的薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板，其特征在于，该导电胶带组包含：转盘组，具有两个挡板及第一环形件，所述各挡板分别与该第一环形件的两侧表面相接，所述各挡板分别以第一孔洞卡合于该自动化加工系统；第二环形件，以第二孔洞卡合于该第一环形件；以及导电胶带，直接缠绕于该第二环形件的周缘，包含：第一保护层；以及导电层，贴附于该第一保护层上；其中，该自动化加工系统用于转动该导电胶带，并切割该导电层，使部分该导电层成为导电片，该导电片以第一部分粘着于该薄膜晶体管基板上，并同时以该导电片的第二部分粘着于该彩色滤光片基板上。

【技术特征摘要】
2011.04.28 US 61/479,9291.一种用于自动化加工系统的导电胶带组，该自动化加工系统用于加工液晶面板的薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板，其特征在干，该导电胶带组包含转盘组，具有两个挡板及第ー环形件，所述各挡板分别与该第一环形件的两侧表面相接，所述各挡板分别以第一孔洞卡合于该自动化加工系统；第二环形件，以第二孔洞卡合于该第一环形件；以及导电胶带，直接缠绕于该第二环形件的周缘，包含第一保护层；以及导电层，贴附于该第一保护层上；其中，该自动化加工系统用于转动该导电胶带，并切割该导电层，使部分该导电层成为导电片，该导电片以第一部分粘着于该薄膜晶体管基板上，并同时以该导电片的第二部分粘着于该彩色滤光片基板上。2.如权利要求I所述的导电胶带组，其特征在于，该导电胶带包含第一粘着层介于该导电层及该第一保护层之间，该导电层借助该第一粘着层粘着于该第一保护层。3.如权利要求2所述的导电胶带组，其特征在干，该自动化加工系统包含第一转动结构，各该挡板分别以该第一孔洞卡合于该第一转动结构，以使该第一转动结构转动该导电胶带组。4.如权利要求3所述的导电胶带组，其特征在干，该自动化加工系统包含引导模组具有数个滚轮与该导电胶带相接以引导该导电胶带。5.如权利要求4所述的导电胶带组，其特征在于，该引导模组具有导电胶带防回卷阀，以引导该导电胶带于同一前进方向。6.如权利要求5所述的导电胶带组，其特征在干，该自动化加工系统包含裁切模组，该引导模组适以引导该导电胶带至该裁切模组，该裁切模组适...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙月卫，孙立璇，曾世明，
申请(专利权)人：孙月卫，
类型：实用新型
国别省市：