数控液压双动拉伸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压拉伸机，属于冷加工机械技术领域。该机包括直立的机架和数控液压装置，所述机架的上部和下部分别安装液压装置驱动的上油缸部件和下油缸部件，所述上油缸部件下方的机架上固定压边台板，所述下油缸部件上方安装可沿机架立柱上下移动的工作台板，所述工作台板下方与长连杆的上端铰接，所述长连杆的下端与呈“┓”形曲连杆的拐角处与铰接，所述曲连杆的一端与机架铰接，另一端与短连杆的一端铰接，所述短连杆的另一端与固定在下油缸活塞杆端头的滑动支架铰接。由于拉伸前，压边机构使待拉伸金属板材处于自锁压紧状态，可以避免拉延过程中的微小位移，因此能克服金属板材拉伸中可能出现的起皱和拉破等现象，有效地控制产品成形质量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
数控液压双动拉伸机
本技术涉及一种拉伸机，尤其是一种液压拉伸机，属于冷加工机械

技术介绍
液压拉伸机是近年来发展较快的冷压加工机械。检索发现专利号为CN03249170.0、名称为《液压钢轨拉伸机》的中国专利公开了一种液压钢轨拉伸机，该机具有至少两个液压油缸，该两液压油缸均固定设置于连接架上，其活塞杆与一活动夹头相连接，所述连接架的两侧端分别设有一拉杆，该拉杆的第一端与连接架的两侧端相连接，该拉杆的第二端分别与一固定夹头的两端相连接，所述活动夹头两端分别与两拉杆可滑动地连接。该专利拉伸机的结构仅适合拉轨，并不适合板材的拉延成型。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对以上现有技术存在的应用局限性，提出一种适用各种金属薄板拉伸成形、尤其是深拉伸成形的数控液压双动拉伸机。为了达到以上目的，本技术的数控液压双动拉伸机包括直立的机架和数控液压装置，所述机架的上部和下部分别安装液压装置驱动的上油缸部件和下油缸部件，其特征在于：所述上油缸部件下方的机架上固定压边台板，所述下油缸部件上方安装可沿机架立柱上下移动的工作台板，所述工作台板下与长连杆的上端铰接，所述长连杆的下端与呈“”形曲连杆的拐角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控液压双动拉伸机，包括直立的机架和数控液压装置，所述机架的上部和下部分别安装液压装置驱动的上油缸部件和下油缸部件，其特征在于：所述上油缸部件下方的机架上固定压边台板，所述下油缸部件上方安装可沿机架立柱上下移动的工作台板，所述工作台板下与长连杆的上端铰接，所述长连杆的下端与呈“┓”形曲连杆的拐角处与铰接，所述曲连杆的一端与机架铰接，另一端与短连杆的一端铰接，所述短连杆的另一端与固定在下油缸活塞杆端头的滑动支架铰接。

【技术特征摘要】
1.一种数控液压双动拉伸机，包括直立的机架和数控液压装置，所述机架的上部和下部分别安装液压装置驱动的上油缸部件和下油缸部件，其特征在于：所述上油缸部件下方的机架上固定压边台板，所述下油缸部件上方安装可沿机架立柱上下移动的工作台板，所述工作台板下与长连杆的上端铰接，所述长连杆的下端与呈“”形曲连杆的拐角处与铰接，所述曲连杆的一端与机架铰接，另一端与短连杆的一端铰接，所述短连杆的另一端与固定在下油缸活塞杆端头的滑动支架铰接。2.根据权利要求1所述数控液压双动拉伸机，其特征在于：所述所述压边台板通过上下调节螺母固定在机架立柱的螺杆段。3.根据权利要求2所述数控液压双动拉伸机，其特征在于：所述下油缸活塞杆达到极限位置时，曲连杆支点、长连杆两铰接点三点一线处于垂直位置。4.根据权利要求3所述数控液压双动拉伸机，其特征在于：所述短连杆、曲连杆和长连杆均有四根，与机座和工作台板构成了四个沿对角对称分布的压边机构。5.根据权利要求4所述数控液压双动拉伸机，其特征在于：所述上油缸缸体上、下两端分别设有输油孔，中部装有活塞，所述活塞的一端与活塞杆固连，所述活塞杆从缸体下端伸出，与缸体密封配合，所述活塞杆伸出端制有沉孔，呈空心状，孔内通过导向套(3-30)固定导向键，插装制有导向槽的中心螺杆；所述活塞杆孔口...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建国，
申请(专利权)人：苏州市越海拉伸机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]