【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钛合金锻压加工，特别是一种u形钛合金手机边框的锻压设备。
技术介绍
1、目前，由于钛合金与不锈钢相比，具有更轻、更耐腐蚀、更耐刮、更高强度等优异特性，因此正逐步应用于各种新型手机，方便减轻手机质量，长期保证手机的品质感，增加手机的耐用性。
2、但是，在生产钛合金手机的边框时，由于钛合金手机的上下边框一般都是整体呈u形，局部为复杂曲面的异形构件，且钛合金材料的工艺性能差，导致现有的切削加工方式工序繁琐，加工成本较高。因此如何优化u形钛合金手机边框的加工工艺，降低生产成本成为需要研究的问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术提供一种u形钛合金手机边框的锻压设备，解决如何优化u形钛合金手机边框的加工工艺，降低生产成本的问题。
2、本专利技术提供的一种u形钛合金手机边框的锻压设备，包括：
3、一种u形钛合金手机边框的锻压设备，包括：机架、曲臂连杆机构、动模、定模、顶出机构、第一冲针和第二冲针，定模固定在机架上，动模与定模对应设置，曲臂连杆机构固定在机架上，且曲臂连杆机构设置在动模上远离定模的一侧，用于驱使动模沿第一方向远离或靠近定模，顶出机构设置在定模上远离动模的一侧，顶出机构的固定端固定在机架上，顶出机构的顶出端沿第一方向顶升，第一冲针的一端和第二冲针的一端分别连接在顶出机构的顶出端，第一冲针的另一端和第二冲针的另一端可沿第一方向滑动地分别穿设在定模的两侧，第一冲针和第二冲针在动模和定模合模后顶向动模，用于配合动模和定模共同
4、可选的，机架包括机座、第一台板、第二台板和导柱，导柱沿第一方向依次穿过第二台板和第一台板后固定在机座上，动模固定在第一台板上靠近第二台板的一侧，定模固定在第二台板上靠近第一台板的一侧，曲臂连杆机构的一端铰接在机座上，曲臂连杆机构的另一端铰接在第一台板上，用于驱使第一台板沿着导柱远离或靠近定模，顶出机构的固定端固定在第二台板上。
5、优选的，锻压设备还包括主油缸，主油缸固定在机座上，曲臂连杆机构包括连座、直连杆和l型连杆，连座的底部连接在主油缸的活塞杆上，直连杆的一端铰接在第一台板上，直连杆的另一端铰接在l型连杆的拐角端，l型连杆的长端铰接在机座上，l型连杆的短端铰接在连座的侧部。
6、优选的，直连杆和l型连杆形成一对增力组件，增力组件设有多对，均匀分布在连座的侧部。
7、优选的，l型连杆的长端和直连杆呈一直线时动模和定模完成合模，并进入自锁保压状态。
8、可选的，顶出机构包括第一顶出油缸和第二顶出油缸，第一顶出油缸的活塞杆连接第一冲针，第二顶出油缸的活塞杆连接第二冲针。
9、优选的，第一顶出油缸的活塞杆可拆卸地卡接第一冲针，第二顶出油缸的活塞杆可拆卸地卡接第二冲针。
10、优选的，顶出机构包括冲压限位器，冲压限位器设置在定模上远离动模的一侧，用于限制第一冲针的最大顶出长度和第二冲针的最大顶出长度。
11、优选的，第一顶出油缸的活塞杆上开设有矩形的第一限位通孔，第二顶出油缸的活塞杆上开设有矩形的第二限位通孔，冲压限位器为长方体条块，冲压限位器固定在机架上，冲压限位器沿第二方向穿过第一限位通孔和第二限位通孔，第一限位通孔在第一方向上的孔高与冲压限位器在第一方向上的厚度的差值等于第一冲针的最大顶出长度，第二限位通孔在第一方向上的孔高与冲压限位器在第一方向上的厚度的差值等于第二冲针的最大顶出长度，第二方向垂直第一方向。
12、可选的，当u形钛合金手机边框成品冲压成型时，动模在曲臂连杆机构的驱动下开始远离定模，此时第一冲针和第二冲针在顶出机构的驱动下先回升再顶向u形钛合金手机边框成品进行脱料。
13、与现有技术相比，本本专利技术的u形钛合金手机边框的锻压设备，可进行分步锻压，先利用曲臂连杆机构提供的驱动力的力-时间曲线基本符合钛合金锻压件需要的锻压力的力-时间曲线，实现锻压件的初步锻压，然后为了保证u形钛合金手机边框的两端平齐，在两侧设置了冲针进行冲压，最终仅通过一台锻压设备即可锻压出质量较好的u形钛合金手机边框成品，大大优化了u形钛合金手机边框的生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。
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1.一种U形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，包括：机架、曲臂连杆机构、动模、定模、顶出机构、第一冲针和第二冲针；
2.如权利要求1所述的U形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，该机架包括机座、第一台板、第二台板和导柱，该导柱沿该第一方向依次穿过该第二台板和该第一台板后固定在该机座上，该动模固定在该第一台板上靠近该第二台板的一侧，该定模固定在该第二台板上靠近该第一台板的一侧，该曲臂连杆机构的一端铰接在该机座上，该曲臂连杆机构的另一端铰接在该第一台板上，用于驱使该第一台板沿着该导柱远离或靠近该定模，该顶出机构的固定端固定在该第二台板上。
3.如权利要求2所述的U形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，还包括主油缸，该主油缸固定在该机座上，该曲臂连杆机构包括连座、直连杆和L型连杆，该连座的底部连接在该主油缸的活塞杆上，该直连杆的一端铰接在该第一台板上，该直连杆的另一端铰接在该L型连杆的拐角端，该L型连杆的长端铰接在该机座上，该L型连杆的短端铰接在该连座的侧部。
4.如权利要求3所述的U形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，该直连杆和该L型连
5.如权利要求3所述的U形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，该L型连杆的长端和该直连杆呈一直线时该动模和该定模完成合模，并进入自锁状态。
6.如权利要求1所述的U形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，该顶出机构包括第一顶出油缸和第二顶出油缸，该第一顶出油缸的活塞杆连接该第一冲针，该第二顶出油缸的活塞杆连接该第二冲针。
7.如权利要求6所述的U形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，该第一顶出油缸的活塞杆可拆卸地卡接该第一冲针，该第二顶出油缸的活塞杆可拆卸地卡接该第二冲针。
8.如权利要求6所述的U形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，该顶出机构包括冲压限位器，该冲压限位器设置在该定模上远离该动模的一侧，用于限制该第一冲针的最大顶出长度和该第二冲针的最大顶出长度。
9.如权利要求8所述的U形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，该第一顶出油缸的活塞杆上开设有矩形的第一限位通孔，该第二顶出油缸的活塞杆上开设有矩形的第二限位通孔，该冲压限位器为长方体条块，该冲压限位器固定在该机架上，该冲压限位器沿第二方向穿过该第一限位通孔和该第二限位通孔，该第一限位通孔在第一方向上的孔高与该冲压限位器在该第一方向上的厚度的差值等于该第一冲针的最大顶出长度，该第二限位通孔在第一方向上的孔高与该冲压限位器在该第一方向上的厚度的差值等于该第二冲针的最大顶出长度，该第二方向垂直该第一方向。
10.如权利要求1所述的U形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，当U形钛合金手机边框成品冲压成型时，该动模在该曲臂连杆机构的驱动下开始远离该定模，此时该第一冲针和该第二冲针在该顶出机构的驱动下先回升再顶向U形钛合金手机边框成品进行脱料。
...【技术特征摘要】
1.一种u形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，包括：机架、曲臂连杆机构、动模、定模、顶出机构、第一冲针和第二冲针；
2.如权利要求1所述的u形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，该机架包括机座、第一台板、第二台板和导柱，该导柱沿该第一方向依次穿过该第二台板和该第一台板后固定在该机座上，该动模固定在该第一台板上靠近该第二台板的一侧，该定模固定在该第二台板上靠近该第一台板的一侧，该曲臂连杆机构的一端铰接在该机座上，该曲臂连杆机构的另一端铰接在该第一台板上，用于驱使该第一台板沿着该导柱远离或靠近该定模，该顶出机构的固定端固定在该第二台板上。
3.如权利要求2所述的u形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，还包括主油缸，该主油缸固定在该机座上，该曲臂连杆机构包括连座、直连杆和l型连杆，该连座的底部连接在该主油缸的活塞杆上，该直连杆的一端铰接在该第一台板上，该直连杆的另一端铰接在该l型连杆的拐角端，该l型连杆的长端铰接在该机座上，该l型连杆的短端铰接在该连座的侧部。
4.如权利要求3所述的u形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，该直连杆和该l型连杆形成一对增力组件，该增力组件设有多对，均匀分布在该连座的侧部。
5.如权利要求3所述的u形钛合金手机边框的锻压设备，其特征在于，该l型连杆的长端和该直连杆呈一直线时该动模和该定模完成合模，并进入自锁状态。
6.如权利要求1所述的u形钛合金手机边框的锻压设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国林，
申请(专利权)人：苏州市越海拉伸机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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