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一种链轮的压齿装置制造方法及图纸

技术编号:40034205 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 18:43
本发明专利技术公开了一种链轮的压齿装置,涉及压齿装置技术领域。一种链轮的压齿装置,包括机床,通过机床的设置可以在其一端外侧安装传送电机,并通过传送电机与安装在机床内部的传送机构进行相连,从而带动传送机构转动传送使链轮达到自动化加工的效果,通过在机床的一边设置支架一可以使固定机与控制机箱安装在其上方,通过启动固定机可以使其一端伸缩卡接固定住轮胚一的一侧,通过控制机箱的启动可以使冲压电机启动运行,通过在机床的上方安装框架可以用于固定液压盒,使液压盒的内侧等距环形安装了多个压齿机构,当需要进行链轮压齿时可以通过压齿机构同步的进行链轮的压齿工作,使链轮压齿更加均匀,使链轮压齿后与链条之间的运行更加流畅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压齿装置领域,尤其涉及一种链轮的压齿装置


技术介绍

1、在工厂的众多机械设备中,较为常见的有用于输送货物的传送机械,其中传送机械中的核心部件链轮是为了与电动机进行连接,通过链轮的旋转使其外侧的链条可以被带动旋转,达到传送带运行的目的,而链轮在制造时是通过压齿设备将圆形轮胚压出环状排列的卡齿,并且链轮压齿工艺的好坏决定了传送机械的运输效率和使用寿命。

2、目前本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题:1目前的链轮压齿装置在进行压齿的过程中是逐一逐个进行压齿的,达不到同步压齿的效果,过程中会导致链轮的压齿距离或大小不够均匀,使链轮与链条之间的传动不够流畅,除此之外链轮压齿后的毛刺去除过程较为繁琐,没有自动化的效果,使毛刺去除费时费力。

3、因此,有必要提供一种链轮的压齿装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种链轮的压齿装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、构造一种链轮的压齿装置,包括机床,用于进行链轮压齿的工作台,所述机床的一侧设置有传送电机,所述机床的内部安装有传送机构,所述传送机构与传送电机的一端相接触,所述机床的一边上方设置有支架一;所述机床的另一边上方设置有支架二;

4、所述支架一的顶部中心安装有固定机,所述支架一的顶部一边安装有控制机箱,所述固定机的下方机床的顶部固定连接有框架,所述框架的顶部环形分别有多个滑槽,所述框架的顶部设有保护罩,所述框架的内侧设有液压盒,所述液压盒的内侧等距环形分布有多个压齿机构,所述液压盒的内侧中心位置设有轮胚一,所述框架的顶部两边均安装有冲压电机,所述冲压电机的一端穿过滑槽的内侧后与压齿机构的一端相连,所述支架二的顶部中心安装有夹具电机,所述支架二的内侧一边机床的顶部设有刀具盒,所述夹具电机的一端卡接有轮胚二。

5、在本专利技术提供的一种链轮的压齿装置中,所述机床的一端外侧安装有传送电机,所述传送机构包括有主传送带和副传送带,所述传送电机的一端外侧与主传送带和副传送带的一端内侧转动连接,所述机床的内侧等距设有多个滚轴,所述滚轴的外侧与主传送带和副传送带的内侧滑动连接,所述机床的顶部设有对称的顶槽,所述传送机构位于顶槽的上方,所述机床的底部两边均安装有对称的升降机,所述升降机的一端均设有升降头,其中一个所述升降头的外侧与轮胚一的底部中心卡接,另一个所述升降头的外侧与轮胚二的底部中心相接触;

6、通过采用上述技术方案,利于通过主传送带和副传送带对称的设置使其不影响传送能力的情况下可以使升降机的一端穿过,通过传送电机可以带动主传送带和副传送带共同转动传送。

7、在本专利技术提供的一种链轮的压齿装置中,所述固定机的一端设有固定头,所述固定头的一端外侧与轮胚一的一侧中部相卡接,所述控制机箱的一侧设有多个传输线,所述传输线的一端分别与冲压电机和液压盒的外侧相连;

8、通过采用上述技术方案,利于通过固定头的伸缩可以接触卡接在轮胚一的外侧使轮胚一与升降机的配合下被卡接固定。

9、在本专利技术提供的一种链轮的压齿装置中,所述压齿机构包括有转轴,所述转轴的一端设有固定孔,所述固定孔通过螺栓与冲压电机的一端相连,所述转轴的一端外侧固定套接有齿轮,所述齿轮的上方活动套接有压环;

10、通过采用上述技术方案,利于通过固定孔可以使冲压电机拆卸,通过压环可以使齿轮从转轴的外侧拆卸下来进行替换。

11、在本专利技术提供的一种链轮的压齿装置中,所述转轴的一端连接有固定架,所述固定架的内侧活动连接有冲压辊,所述冲压辊的一端与转轴的一端相连,所述固定架的一侧设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端位于液压盒的内侧;

12、通过采用上述技术方案,利于通过冲压辊可以高速转动与链轮的外侧进行摩擦,通过伸缩杆可以伸缩推动冲压辊,从而控制压齿的大小或形状。

13、在本专利技术提供的一种链轮的压齿装置中,所述夹具电机的一端环形分布有多个夹板,所述夹板的一端内部活动安装有夹块,所述夹块的一端可以与轮胚二的一侧外部卡接;

14、通过采用上述技术方案,利于通过多个夹板上的夹块可以固定住轮胚二。

15、在本专利技术提供的一种链轮的压齿装置中,所述刀具盒的一侧设有上下对称的盒槽,所述盒槽的内部贯穿安装有螺杆,所述盒槽的内部均设有磨刀,所述磨刀的一端与螺杆的外侧活动连接,所述刀具盒的一侧上下两端均连接有水平固定器,所述水平固定器的一端穿过刀具盒后与螺杆的一端相连;

16、通过采用上述技术方案,利于通过磨刀的安装可以使其与链轮的毛刺接触摩擦,从而达到去除毛刺的效果。

17、在本专利技术提供的一种链轮的压齿装置中,所述磨刀的一端可以与轮胚二的两侧相接触。

18、与相关技术相比较,本专利技术提供的一种链轮的压齿装置具有如下有益效果:

19、一、本专利技术通过在机床的内部安装有传送机构,并且传送机构是由主传送带和副传送带对称的设计,通过对称的设计可以使其中一个升降机的一端穿过机床的内部后位于机床的上方,当把未加工的轮胚一放在其中一端的传送机构上方时可以通过传动使其位于液压盒的正下方,通过升降头可以将轮胚一的底部托起至液压盒的内侧中心位置可以进行压齿加工,当加工完成后可以通过回缩升降头使轮胚一落至传送机构的上方,通过传送机构的传动使轮胚一被传送至支架二的正下方,再通过另一个升降头在将其托起可以利于刀具盒对其进行链轮外观毛刺的去除,通过传送机构与升降机的配合从而完成链轮压齿加工和毛刺去除的自动化过程,提高链轮压齿加工的效率。

20、二、本专利技术采用设有液压盒,通过液压盒可以环形安装多个压齿机构,使压齿机构可以均匀的分布在轮胚一的周围,通过控制机箱可以控制多个伸缩杆同时推动冲压辊靠近轮胚一,并通过启动冲压电机可以带动其中一个转轴开始旋转,通过齿轮的安装可以与其它多个齿轮互相啃合,从而通过一个转轴的旋转使多个齿轮开始旋转,从而带动多个冲压辊同时进行高速旋转,通过冲压辊的外侧与轮胚一的外侧接触摩擦,可以达到同步且均匀的进行链轮的压齿,使链轮生产加工后可以与链条之间的运行更加的流畅。

21、三、本专利技术利用在支架二的上方安装有夹具电机,通过夹板和夹块可以与压齿加工后的轮胚二进行卡接固定,通过刀具盒的设置并调节两个对称磨刀之间的距离,使磨刀的一端可以分别位于轮胚二的齿口上下两侧位置,再通过启动夹具电机使其一端带动轮胚二高速旋转,当轮胚二高速旋转后其外侧的毛刺会与磨刀的一端摩擦接触,从而快速的去除链轮外侧的毛刺,使毛刺去除过程省时省力。

22、综上所述,本专利技术通过将未加工的轮胚一放在传送机构的上方可以通过传送机构的传动使其位于液压盒的正下方,通过启动升降机可以将其托起位于液压盒的内侧中心位置,通过启动冲压电机使转轴旋转并带动冲压辊高速转动,同时齿轮也会同样旋转并且通过与多个齿轮之间进行啃合使多个齿轮同步旋转并带动多个冲压辊高速转动,通过伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种链轮的压齿装置,包括机床(1),用于进行链轮压齿的工作台,其特征在于:所述机床(1)的一侧设置有传送电机(2),所述机床(1)的内部安装有传送机构(3),所述传送机构(3)与传送电机(2)的一端相接触,所述机床(1)的一边上方设置有支架一(4);所述机床(1)的另一边上方设置有支架二(12);

2.根据权利要求1所述的一种链轮的压齿装置,其特征在于,所述机床(1)的一端外侧安装有传送电机(2),所述传送机构(3)包括有主传送带(301)和副传送带(302),所述传送电机(2)的一端外侧与主传送带(301)和副传送带(302)的一端内侧转动连接,所述机床(1)的内侧等距设有多个滚轴(101),所述滚轴(101)的外侧与主传送带(301)和副传送带(302)的内侧滑动连接,所述机床(1)的顶部设有对称的顶槽(102),所述传送机构(3)位于顶槽(102)的上方,所述机床(1)的底部两边均安装有对称的升降机(103),所述升降机(103)的一端均设有升降头(1031),其中一个所述升降头(1031)的外侧与轮胚一(10)的底部中心相接触,另一个所述升降头(1031)的外侧与轮胚二(15)的底部中心相接触。

3.根据权利要求1所述的一种链轮的压齿装置,其特征在于,所述固定机(5)的一端设有固定头(501),所述固定头(501)的一端外侧与轮胚一(10)的一侧中部相卡接,所述控制机箱(6)的一侧设有多个传输线(601),所述传输线(601)的一端分别与冲压电机(11)和液压盒(8)的外侧相连。

4.根据权利要求1所述的一种链轮的压齿装置,其特征在于,所述压齿机构(9)包括有转轴(901),所述转轴(901)的一端设有固定孔(9011),所述固定孔(9011)通过螺栓与冲压电机(11)的一端相连,所述转轴(901)的一端外侧固定套接有齿轮(902),所述齿轮(902)的上方活动套接有压环(9021)。

5.根据权利要求4所述的一种链轮的压齿装置,其特征在于,所述转轴(901)的一端连接有固定架(903),所述固定架(903)的内侧活动连接有冲压辊(9031),所述冲压辊(9031)的一端与转轴(901)的一端相连,所述固定架(903)的一侧设有伸缩杆(9032),所述伸缩杆(9032)的一端位于液压盒(8)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种链轮的压齿装置,其特征在于,所述夹具电机(13)的一端环形分布有多个夹板(1301),所述夹板(1301)的一端内部活动安装有夹块(1302),所述夹块(1302)的一端可以与轮胚二(15)的一侧外部卡接。

7.根据权利要求1所述的一种链轮的压齿装置,其特征在于,所述刀具盒(14)的一侧设有上下对称的盒槽(1401),所述盒槽(1401)的内部贯穿安装有螺杆(1402),所述盒槽(1401)的内部均设有磨刀(1403),所述磨刀(1403)的一端与螺杆(1402)的外侧活动连接,所述刀具盒(14)的一侧上下两端均连接有水平固定器(1404),所述水平固定器(1404)的一端穿过刀具盒(14)后与螺杆(1402)的一端相连。

8.根据权利要求7所述的一种链轮的压齿装置,其特征在于,所述磨刀(1403)的一端可以与轮胚二(15)的两侧相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种链轮的压齿装置,包括机床(1),用于进行链轮压齿的工作台,其特征在于:所述机床(1)的一侧设置有传送电机(2),所述机床(1)的内部安装有传送机构(3),所述传送机构(3)与传送电机(2)的一端相接触,所述机床(1)的一边上方设置有支架一(4);所述机床(1)的另一边上方设置有支架二(12);

2.根据权利要求1所述的一种链轮的压齿装置,其特征在于,所述机床(1)的一端外侧安装有传送电机(2),所述传送机构(3)包括有主传送带(301)和副传送带(302),所述传送电机(2)的一端外侧与主传送带(301)和副传送带(302)的一端内侧转动连接,所述机床(1)的内侧等距设有多个滚轴(101),所述滚轴(101)的外侧与主传送带(301)和副传送带(302)的内侧滑动连接,所述机床(1)的顶部设有对称的顶槽(102),所述传送机构(3)位于顶槽(102)的上方,所述机床(1)的底部两边均安装有对称的升降机(103),所述升降机(103)的一端均设有升降头(1031),其中一个所述升降头(1031)的外侧与轮胚一(10)的底部中心相接触,另一个所述升降头(1031)的外侧与轮胚二(15)的底部中心相接触。

3.根据权利要求1所述的一种链轮的压齿装置,其特征在于,所述固定机(5)的一端设有固定头(501),所述固定头(501)的一端外侧与轮胚一(10)的一侧中部相卡接,所述控制机箱(6)的一侧设有多个传输线(601),所述传输线(601)的一端分别与冲压电机(11)和液压盒(8)的外侧相连。

4.根据权利要求1所述的一种链轮的压齿装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:方建国叶志华程小华刘菊如俞俊峰叶晓玲
申请(专利权)人:安徽麦克威链传动制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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