一种链轮的压齿装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种链轮的压齿装置，涉及压齿装置技术领域。一种链轮的压齿装置，包括机床，通过机床的设置可以在其一端外侧安装传送电机，并通过传送电机与安装在机床内部的传送机构进行相连，从而带动传送机构转动传送使链轮达到自动化加工的效果，通过在机床的一边设置支架一可以使固定机与控制机箱安装在其上方，通过启动固定机可以使其一端伸缩卡接固定住轮胚一的一侧，通过控制机箱的启动可以使冲压电机启动运行，通过在机床的上方安装框架可以用于固定液压盒，使液压盒的内侧等距环形安装了多个压齿机构，当需要进行链轮压齿时可以通过压齿机构同步的进行链轮的压齿工作，使链轮压齿更加均匀，使链轮压齿后与链条之间的运行更加流畅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压齿装置领域，尤其涉及一种链轮的压齿装置。

技术介绍

1、在工厂的众多机械设备中，较为常见的有用于输送货物的传送机械，其中传送机械中的核心部件链轮是为了与电动机进行连接，通过链轮的旋转使其外侧的链条可以被带动旋转，达到传送带运行的目的，而链轮在制造时是通过压齿设备将圆形轮胚压出环状排列的卡齿，并且链轮压齿工艺的好坏决定了传送机械的运输效率和使用寿命。

2、目前本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：1目前的链轮压齿装置在进行压齿的过程中是逐一逐个进行压齿的，达不到同步压齿的效果，过程中会导致链轮的压齿距离或大小不够均匀，使链轮与链条之间的传动不够流畅，除此之外链轮压齿后的毛刺去除过程较为繁琐，没有自动化的效果，使毛刺去除费时费力。

3、因此，有必要提供一种链轮的压齿装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链轮的压齿装置。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

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【技术保护点】

1.一种链轮的压齿装置，包括机床（1），用于进行链轮压齿的工作台，其特征在于：所述机床（1）的一侧设置有传送电机（2），所述机床（1）的内部安装有传送机构（3），所述传送机构（3）与传送电机（2）的一端相接触，所述机床（1）的一边上方设置有支架一（4）；所述机床（1）的另一边上方设置有支架二（12）；

2.根据权利要求1所述的一种链轮的压齿装置，其特征在于，所述机床（1）的一端外侧安装有传送电机（2），所述传送机构（3）包括有主传送带（301）和副传送带（302），所述传送电机（2）的一端外侧与主传送带（301）和副传送带（302）的一端内侧转动连接，所述机床（1）的内侧等距...

【技术特征摘要】

1.一种链轮的压齿装置，包括机床（1），用于进行链轮压齿的工作台，其特征在于：所述机床（1）的一侧设置有传送电机（2），所述机床（1）的内部安装有传送机构（3），所述传送机构（3）与传送电机（2）的一端相接触，所述机床（1）的一边上方设置有支架一（4）；所述机床（1）的另一边上方设置有支架二（12）；

2.根据权利要求1所述的一种链轮的压齿装置，其特征在于，所述机床（1）的一端外侧安装有传送电机（2），所述传送机构（3）包括有主传送带（301）和副传送带（302），所述传送电机（2）的一端外侧与主传送带（301）和副传送带（302）的一端内侧转动连接，所述机床（1）的内侧等距设有多个滚轴（101），所述滚轴（101）的外侧与主传送带（301）和副传送带（302）的内侧滑动连接，所述机床（1）的顶部设有对称的顶槽（102），所述传送机构（3）位于顶槽（102）的上方，所述机床（1）的底部两边均安装有对称的升降机（103），所述升降机（103）的一端均设有升降头（1031），其中一个所述升降头（1031）的外侧与轮胚一（10）的底部中心相接触，另一个所述升降头（1031）的外侧与轮胚二（15）的底部中心相接触。

3.根据权利要求1所述的一种链轮的压齿装置，其特征在于，所述固定机（5）的一端设有固定头（501），所述固定头（501）的一端外侧与轮胚一（10）的一侧中部相卡接，所述控制机箱（6）的一侧设有多个传输线（601），所述传输线（601）的一端分别与冲压电机（11）和液压盒（8）的外侧相连。

4.根据权利要求1所述的一种链轮的压齿装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建国，叶志华，程小华，刘菊如，俞俊峰，叶晓玲，
申请(专利权)人：安徽麦克威链传动制造有限公司，
类型：发明
国别省市：