【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热轧板带轧机，尤其涉及一种快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置及方法。
技术介绍
1、热轧板带轧机鼓形齿接轴的更换，是困扰所有热轧厂的难题。在“山东冶金”上2015年发表的“因果图法精轧机鼓形齿接轴更换工艺”中，通过因果图法对施工流程进行改进，使施工时间从12小时减少到6小时。
2、在实际生产中，采用传统的天车、倒链配合施工的方法，能在最短6小时完成鼓形齿接轴更换，但是，更换过程较为繁琐，工人劳动强度大。随着生产成本的逐渐压缩，人力资源的紧缺，国家和企业对安全管理的重视，减少更换时间，降低工人劳动强度和保障施工安全显得十分必要。
技术实现思路
1、基于上述问题，本申请提供一种快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置及方法。
2、本申请提供一种快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，包括活动套和限位组，活动套包括均呈半筒形的上部支撑套和下部支撑套，上部支撑套和下部支撑套在一长轴侧可转动连接、在另一长轴侧可拆卸连接，限位组包括多个支撑螺钉，支撑螺钉分别螺纹安装在上部支撑套和下部支撑套，支撑螺钉沿半筒形的径向布置，其中，装置用于套装在热轧板带轧机的扁头套与鼓形齿接轴上，活动套的轴向一端抱紧扁头套，靠近活动套轴向另一端的限位组与鼓形齿接轴相抵紧，使得鼓形齿接轴可随轧辊从轧机传动侧穿过轧机内部移至轧机操作侧。
3、在一些实施方式中，活动套包括分别位于轴向上相对两端的轴向第一端和轴向第二端，限位组相对靠近轴向第一端设置，活动套在靠近轴向第二端处的内径与扁头套的外
4、在一些实施方式中，限位组的多个支撑螺钉均设置在活动套的同一周圈位置上。
5、在一些实施方式中，限位组包括4个支撑螺钉，支撑螺钉两两布置在上部支撑套和下部支撑套，位于上部支撑套的两个支撑螺钉相较于上部支撑套半筒形的中轴面呈对称设置，位于下部支撑套的两个支撑螺钉相较于下部支撑套半筒形的中轴面呈对称设置；活动套由上部支撑套和下部支撑套形成了拼凑面，上部支撑套的两个支撑螺钉与下部支撑套的两个支撑螺钉相较于拼凑面对称设置。
6、在一些实施方式中，上部支撑套与下部支撑套在一长轴侧通过转轴进行可转动连接。
7、在一些实施方式中，上部支撑套和下部支撑套在一长轴侧均设置有向外凸出的连接板，各连接板均开有孔道，螺栓安装在孔道，以实现上部支撑套和下部支撑套在一长轴侧的可拆卸连接。
8、在一些实施方式中，上部支撑套的外径和下部支撑套的外径相等。
9、一种快速更换板带轧机鼓型齿接轴的方法，应用上述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，方法包括：将装置中活动套打开，套在扁头套和鼓形齿上；在活动套套在扁头套和鼓形齿后，合闭活动套，内拧支撑螺钉，使得扁头套、装置和鼓形齿接轴形成一个整体；形成整体后，拉动轧辊带着鼓形齿接轴穿过轧机内部到轧机操作侧。
10、在一些实施方式中，采用换辊小车拉出轧辊和鼓形齿接轴。
11、在一些实施方式中，鼓形齿接轴包括上下间隔的上鼓形齿接轴和下鼓形齿接轴，方法包括，在不拆上鼓形齿接轴的情况下更换下鼓形齿接轴。
12、本申请有益效果如下：提供一种快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，包括活动套和限位组，将本装置套装在热轧板带轧机的扁头套与鼓形齿接轴上，活动套的轴向一端抱紧扁头套，靠近活动套轴向另一端的限位组与鼓形齿接轴相抵紧，使得鼓形齿接轴可随轧辊从轧机传动侧穿过轧机内部移至轧机操作侧；由于轧机操作侧没有平台等附件，便于天车直接吊装，可直接用天车吊运鼓形齿接轴，去除了人工配合天车起重作业，避免了因为人工倒链配合天车起重而存在的歪拉斜拽现象，实现了对接轴的快速、安全更换，节省了拆装轧机传动侧附件的时间和工作量，使施工过程更加规范，既有施工步骤少、对人员技术水平要求低、施工时间进一步缩短、降低了施工时的安全风险和降低了劳动强度的有益效果。
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1.一种快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，其特征在于，所述活动套包括分别位于轴向上相对两端的轴向第一端和轴向第二端，所述限位组相对靠近所述轴向第一端设置，所述活动套在靠近所述轴向第二端处的内径与所述扁头套的外径相等。
3.如权利要求1所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，其特征在于，所述限位组的多个支撑螺钉均设置在所述活动套的同一周圈位置上。
4.如权利要求3所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，其特征在于，所述限位组包括4个支撑螺钉，所述支撑螺钉两两布置在所述上部支撑套和所述下部支撑套，位于所述上部支撑套的两个所述支撑螺钉相较于所述上部支撑套半筒形的中轴面呈对称设置，位于所述下部支撑套的两个所述支撑螺钉相较于所述下部支撑套半筒形的中轴面呈对称设置；
5.如权利要求1所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，其特征在于，所述上部支撑套与所述下部支撑套在一长轴侧通过转轴进行可转动连接。
6.如权利要求1所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，其特
7.如权利要求1所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，其特征在于，所述上部支撑套的外径和所述下部支撑套的外径相等。
8.一种快速更换板带轧机鼓型齿接轴的方法，其特征在于，应用如权利要求1-7中任一项所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，所述方法包括：
9.如权利要求8所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的方法，其特征在于，采用换辊小车拉出轧辊和鼓形齿接轴。
10.如权利要求8所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的方法，其特征在于，所述鼓形齿接轴包括上下间隔的上鼓形齿接轴和下鼓形齿接轴，所述方法包括，在不拆上鼓形齿接轴的情况下更换下鼓形齿接轴。
...【技术特征摘要】
1.一种快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，其特征在于，所述活动套包括分别位于轴向上相对两端的轴向第一端和轴向第二端，所述限位组相对靠近所述轴向第一端设置，所述活动套在靠近所述轴向第二端处的内径与所述扁头套的外径相等。
3.如权利要求1所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，其特征在于，所述限位组的多个支撑螺钉均设置在所述活动套的同一周圈位置上。
4.如权利要求3所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，其特征在于，所述限位组包括4个支撑螺钉，所述支撑螺钉两两布置在所述上部支撑套和所述下部支撑套，位于所述上部支撑套的两个所述支撑螺钉相较于所述上部支撑套半筒形的中轴面呈对称设置，位于所述下部支撑套的两个所述支撑螺钉相较于所述下部支撑套半筒形的中轴面呈对称设置；
5.如权利要求1所述的快速更换板带轧机鼓型齿接轴的装置，其特征在于，所述上部支撑套与所述下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文博，东占萃，赵春光，李洁明，屈二龙，王鹏飞，郭维进，徐文军，孙兵，姜兴旺，吴长杰，穆永超，沈文富，梅嘉星，王立明，
申请(专利权)人：首钢股份公司迁安钢铁公司，
类型：发明
国别省市：
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