System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 更换组件及轧机总成制造技术_技高网

更换组件及轧机总成制造技术

技术编号:41289258 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-11 09:38
本申请公开了一种更换组件及轧机总成,轧机中工作辊通过鼓形齿联轴器连接接轴,且鼓形齿联轴器与鼓形齿联轴器固定连接,鼓形齿联轴器与工作辊插接,在更换轧机的接轴时。换辊小车的夹具夹持工作辊从轧机抽出,空出轧机的安装通道。移动小车推入安装通道内,使移动小车上连接的钩连件与鼓形齿联轴器连接、支撑件支撑在接轴上。推动移动小车,从安装通道穿过,从轧机另一侧没有设置电机等传动结构的位置再进行吊装。接轴的安装通过逆行上述操作即可。不需要拆除大量的线路与齿轮箱来留出吊装空间,降低了接轴拆装更换的难度并减少了更换接轴所需时间。一定程度上解决轧机工作辊的接轴更换困难且需耗费较长时间的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于轧辊更换,具体涉及一种更换组件及轧机总成


技术介绍

1、轧机是实现金属轧制过程的设备,常用于板材的轧制生产线中。轧机包括机架、转动连接于支架上的工作辊,以及接轴、齿轮组与电机。接轴的两端分别连接工作辊的一端与齿轮组,齿轮组与电机的输出轴传动连接,电机的动力通过齿轮组传递至接轴,再传动至工作辊。

2、目前,接轴在受力形变需要更换时,由于接轴质量较大,更换时需要配合吊车起吊以转移位置。但轧机在接轴一侧需要安装电机以及平台等,接轴也需要伸入齿轮组的箱体内再和齿轮。轧机的接轴一侧若需要进行起吊,需拆除齿轮组的箱体及相关线路,以留出足够的空间进行起吊移动并避免撞击事故,接轴更换困难且更换过程需要耗费较长的时间。


技术实现思路

1、本申请提供一种更换组件及轧机总成,旨在至少一定程度上解决轧机工作辊的接轴更换困难且需耗费较长时间的问题。

2、在本申请的第一方面,提供应用于更换与轧机的工作辊通过鼓形齿联轴器连接的接轴,所述接轴与所述鼓形齿联轴器固定连接,所述工作辊与所述鼓形齿联轴器插接,所述更换组件包括:

3、换辊小车,设有用于夹持所述工作辊的夹具;

4、移动小车,与所述换辊小车相邻,可进入所述轧机供所述工作辊安装的安装通道;

5、均与所述移动小车连接的钩连件与支撑件,所述钩连件用于连接所述鼓形齿联轴器,所述支撑件用于支撑所述接轴。

6、在一些实施方式中,所述钩连件为j型,且所述钩连件的弯曲部位用于钩连所述鼓形齿联轴器的一端。

7、在一些实施方式中,所述钩连件与所述移动小车可拆卸连接,所述支撑件与所述移动小车插接。

8、在一些实施方式中,所述移动小车包括:

9、安装主体,可移动进入所述安装通道;

10、定位凸起,与所述安装主体连接且相对所述安装主体凸起,用于插入所述鼓形齿联轴器的凹槽内,以定位所述鼓形齿联轴器与所述安装主体。

11、在一些实施方式中,所述换辊小车与所述移动小车可拆卸连接。

12、在一些实施方式中,至少两个所述钩连件并排连接于所述移动小车,每个所述钩连件对应钩连一个所述鼓形齿联轴器。

13、在一些实施方式中,至少两个所述支撑件间隔分布于所述移动小车,每个所述移动小车对应支撑一个所述接轴。

14、在本申请的第二方面,提供一种轧机总成,所述轧机总成包括:

15、如前所述的更换组件;

16、与所述更换组件相邻和对应的机架,设有贯穿所述机架两侧且供工作辊安装的安装通道,所述机架设有与所述安装通道连通,且向所述接轴延伸的延伸部;

17、至少一个工作辊,转动连接于所述机架,且两端均伸出所述安装通道;

18、接轴,设有通过所述鼓形齿联轴器连接所述工作辊的一端;

19、驱动组件,与所述接轴连接以驱动所述接轴转动。

20、在一些实施方式中,所述移动小车包括滚动支撑的滚轮,所述延伸部为板状,所述延伸部设有延伸至所述安装通道的导轨,所述滚轮延所述导轨移动。

21、在一些实施方式中,所述驱动组件包括:

22、驱动件,设有驱动轴;

23、齿轮箱,所述齿轮箱的齿轮与所述驱动轴固定连接,所述齿轮箱的箱体包括本体与盒盖,所述本体设有供所述接轴拆装的开口,盒盖铰接于所述本体,且相对所述本体可转动以打开或关闭所述开口。

24、根据本申请一个或多个实施例提供的有益效果:

25、轧机中工作辊通过鼓形齿联轴器连接接轴,且鼓形齿联轴器与鼓形齿联轴器固定连接,鼓形齿联轴器与工作辊插接,在更换轧机的接轴时。可以先通过换辊小车的夹具夹持工作辊,将工作辊从轧机安装工作辊的安装通道抽出,空出轧机的安装通道。再将移动小车推入安装通道内,使移动小车上连接的钩连件与鼓形齿联轴器连接、支撑件支撑在接轴上,分离接轴另一端连接的电机等结构,则与鼓形齿联轴器一体连接的接轴可以通过支撑件与钩连件放置在移动小车。推动移动小车,从安装通道穿过,使接轴与移动小车一起穿过轧机,从轧机另一侧没有设置电机等传动结构的位置再进行吊装。接轴的安装通过逆行上述操作即可。不需要拆除大量的线路与齿轮箱来留出吊装空间,降低了接轴拆装更换的难度并减少了更换接轴所需时间。一定程度上解决轧机工作辊的接轴更换困难且需耗费较长时间的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种更换组件,其特征在于,应用于更换与轧机的工作辊通过鼓形齿联轴器连接的接轴,所述接轴与所述鼓形齿联轴器固定连接,所述工作辊与所述鼓形齿联轴器插接,所述更换组件包括:

2.根据权利要求1所述的更换组件,其特征在于,所述钩连件为J型,且所述钩连件的弯曲部位用于钩连所述鼓形齿联轴器的一端。

3.根据权利要求1所述的更换组件,其特征在于,所述钩连件与所述移动小车可拆卸连接,所述支撑件与所述移动小车插接。

4.根据权利要求1~3任一项所述的更换组件,其特征在于,所述移动小车包括:

5.根据权利要求1~3任一项所述的更换组件,其特征在于,所述换辊小车与所述移动小车可拆卸连接。

6.根据权利要求1~3任一项所述的更换组件,其特征在于,至少两个所述钩连件并排连接于所述移动小车,每个所述钩连件对应钩连一个所述鼓形齿联轴器。

7.根据权利要求1~3任一项所述的更换组件,其特征在于,至少两个所述支撑件间隔分布于所述移动小车,每个所述移动小车对应支撑一个所述接轴。

8.一种轧机总成,其特征在于,所述轧机总成包括:</p>

9.根据权利要求8所述的轧机总成,其特征在于,所述移动小车包括滚动支撑的滚轮,所述延伸部为板状,所述延伸部设有延伸至所述安装通道的导轨,所述滚轮延所述导轨移动。

10.根据权利要求8所述的轧机总成,其特征在于,所述驱动组件包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种更换组件,其特征在于,应用于更换与轧机的工作辊通过鼓形齿联轴器连接的接轴,所述接轴与所述鼓形齿联轴器固定连接,所述工作辊与所述鼓形齿联轴器插接,所述更换组件包括:

2.根据权利要求1所述的更换组件,其特征在于,所述钩连件为j型,且所述钩连件的弯曲部位用于钩连所述鼓形齿联轴器的一端。

3.根据权利要求1所述的更换组件,其特征在于,所述钩连件与所述移动小车可拆卸连接,所述支撑件与所述移动小车插接。

4.根据权利要求1~3任一项所述的更换组件,其特征在于,所述移动小车包括:

5.根据权利要求1~3任一项所述的更换组件,其特征在于,所述换辊小车与所述移动小车可拆卸连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈二龙东占萃赵春光穆永超徐文军李洁明梅嘉星李文博孙兵吴长杰姜兴旺沈文富李旭峰唐夙刚
申请(专利权)人:首钢股份公司迁安钢铁公司
类型:发明
国别省市:

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