剪板机、折弯机板料定位装置制造方法及图纸

一种剪板机、折弯机板料定位装置，包括前支架、后支架、设于前后两支架之间的多个滑动支架、定位器，其特点是滑动支架的横截面形状为“＊”形；所述定位器由Ｔ形螺栓、紧固件固定在滑动支架的一侧面，定位器由具有一个定位面的海豚形定位体、套筒、盒体、导向板组成。它易于调节定位器在滑动支架上的位置，操作起来十分方便；且定位面小，消除了因板料毛边毛刺带来的误差，使得定位更加精确。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
剪板机、折弯机板料定位装置本技术涉及一种剪切、弯折设备的附属装置，特别涉及一种剪板机、折弯机板料定位装置。在薄板板金制造各种箱、柜、罩、控制台的工艺中，板料的剪切和弯折需由剪板机、折弯机来完成，上述两设备上的定位装置直接影响产品的质量和生产效率，目前普遍存在产品质量差、生产效率低等缺点，主要原因有两个：一是滑动支架上的定位器不能调节，操作起来十分不便；二是定位器的定位面大，板料毛边毛刺会带来误差，定位不准确。本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种操作方便，定位精确的板料定位装置，以提高剪板机、折弯机的工作质量及工作效率。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：剪板机、折弯机板料定位装置包括前支架、后支架、设于前后两支架之间的多个滑动支架、定位器，每个滑动支架上至少安装一个定位器，其技术方案是滑动支架的横截面形状为“”形；所述定位器由T形螺栓、紧固件固定在滑动支架的一侧面，定位器由具有一个定位面的海豚形定位体、套筒、盒体、导向板组成，套筒安装于定位体的偏心孔内，套筒、定位体设于盒体内，导向板固定在盒体的侧面，它设在滑动支架的侧壁开口端处，T形螺栓的纵向部分穿过导向板、盒体、套筒的中间孔，其端部由紧固件锁定，T形螺栓的横向部分由滑动支架的侧壁限位。上述技术方案中，紧固件为一螺母，该螺母与定位器之间设有弹性垫圈。与已有技术相比，本技术具有以下优点：1、操作方便。本技术的每个定位器均由一个T形螺栓固定在滑动支架上，易于调节定位器在滑动支架上的位置，操作起来十分方便。2、定位精确。本技术采用定位器内的定位体定位，定位面-->小，消除了因板料毛边毛刺带来的误差，使得定位更加精确，从而提高剪板机、折弯机的工作质量及工作效率。本技术下面将结合实施例作进一步详述：图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为定位器5与滑动支架9联接的结构视图。图4为图2中没A-A线的局部剖视图。如图1、图2所示，本技术包括前支架1、后支架11、四个滑动支架9、两个支腿10、八个定位器5。本实施例中每个滑动支架上安装有两个定位器，图中只绘出一个定位器。如图3、图4所示，滑动支架9由一对厚度为4mm的槽形钢板通过腹板焊在一起，其截面形状为“”形，定位器5由T形螺栓6、螺母7固定在滑动支架9的一侧，定位器5由定位体51、套筒52、盒体53、导向板54组成。T形螺栓6由圆钢加工而成，它分横向、纵向两部分，纵向部分端头带有螺纹，横向部分为一圆柱体。定位体51由钢板制成，厚度为5mm，形状为一海豚形，具有一偏心孔及一定位面51a，将套筒52安装于定位体51上述偏心孔内，与该孔间隙配合，套筒52由圆钢加工而成，盒体53由两侧板与中间板焊接而成，两侧板形状为长方形，上端带两个圆角，由2.5mm厚钢板制成，中间板呈凹槽形，也可将凹槽形中间板的一侧壁加长，加长端带有一过渡圆弧，可防止污物进入盒体内，将中间板与两侧板周边焊在一起。导向板54由钢板制成，高度略低于滑动支架侧壁的开口尺寸，导向板54焊在盒体53的侧面，通过导向板54及盒体53加工一通孔，把带有套筒52的定位体51安装于盒体53内，将T形螺栓6的纵向部分穿过上述通孔及套筒孔，用螺母7锁紧，螺母7与定位器之间设有弹性垫圈8。由于T形螺栓的横向部分由滑动支架9的侧壁限位，因此定位器5便固定在滑动支架9上。此时，导向板54进入滑动支架侧壁的开口端，使得定位器5不会绕T形螺栓6相对转动。由于定位体51与套筒52间隙配合，因此定位体51可绕套筒52相对转动，它依靠自重使定位面51a高出滑动支架9。松开螺母7，将导向板54沿滑动支架侧壁的开口端滑动，即可调整定位器在滑动支-->架上的位置。如图1、图2所示，前支架1、后支架11的横截面形状为“”形，它们均由厚度为3mm的钢板弯折而成，每个滑动支架的两端头各通过一对联接件分别与前、后支架固接，联接件包括一直角形联接板3及两个带有锁紧螺母的T形螺栓2和4。联接板3的两个平面上各具有一螺栓联接孔。T形螺栓的横向部分分别由滑动支架和前支架(或后支架)限位，其纵向部分穿过联接板3的上述螺栓联接孔，并由螺母锁定。按照上述联接方法即可将滑动支架的两端头分别与前、后支架固接。松开T形螺栓2上的锁紧螺母，即可调整滑动支架间距。使用本技术时，将前支架与剪板机或折弯机的工作台面对接，并将该定位装置固定。根据需要调整滑动支架的间距及定位器的位置。由于定位器内的定位体采用自重式，因此定位体依靠自重使定位面高出滑动支架，起到定位作用(不在同一滑动支架上的两个定位器即可完成一次定位)；当不需要定位时，借助板料自重将定位面压下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪板机、折弯机板料定位装置，包括前支架、后支架、设于前后两支架之间的多个滑动支架、定位器，每个滑动支架上至少安装一个定位器，其特征在于：滑动支架（９）的横截面形状为“＊”形；所述定位器（５）由Ｔ形螺栓（６）、紧固件（７）固定在滑 动支架（９）的一侧面，定位器（５）由具有一个定位面的海豚形定位体（５１）、套筒（５２）、盒体（５３）、导向板（５４）组成，套筒（５２）安装于定位体（５１）的偏心孔内，套筒、定位体设于盒体（５３）内，导向板（５４）固定在盒体（５３）的侧面，它设在滑动支架（９）的侧壁开口端处，Ｔ形螺栓（６）的纵向部分穿过导向板（５４）、盒体（５３）、套筒（５２）的中间孔，其端部由紧固件（７）锁定，Ｔ形螺栓（６）的横向部分由滑动支架（９）的侧壁限位。

【技术特征摘要】
1、一种剪板机、折弯机板料定位装置，包括前支架、后支架、设于前后两支架之间的多个滑动支架、定位器，每个滑动支架上至少安装一个定位器，其特征在于：滑动支架(9)的横截面形状为“”形；所述定位器(5)由T形螺栓(6)、紧固件(7)固定在滑动支架(9)的一侧面，定位器(5)由具有一个定位面的海豚形定位体(51)、套筒(52)、盒体(53)、导向板(54)组成，套筒(52)安装于定位体(51)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：线登洲，
申请(专利权)人：线登洲，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]