【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胀管头，特别是一种自成型内螺纹管胀管头。广泛运用在管翅式换热器生产中的胀管工艺，是把加工好的翅片套在传热管上，通过胀管头在传热管内壁的挤胀作用，使传热管和翅片紧密配合。目前，运用在胀管工艺中的普通胀管头仅能起到挤胀传热管内壁、使传热管径增大的作用。为了提高管翅式换热器的传热效率，目前常选用管内壁有内螺纹的传热管，通过传统的胀管工艺生产高效管翅式换热器。由于内螺纹管的价格比普通内壁光滑的传热管价格高40％左右，因而造成目前生产的高效管翅式换热器价格较高。另外，由于普通胀管头对管内螺纹齿顶的挤胀作用，也破坏了内螺纹管的原有螺纹形状，使换热器效率的提高也受到一定的限制。本技术的目的在于避免上述现有基础的不足之处而提供一种能在普通光滑的传热管内壁上加工出内螺纹，并可使传热管管径胀大达到传热管与翅片紧密配合目的的自成型内螺纹管胀管头。本技术的目的可以通过以下措施来达到本技术导向头、管头体、连接件，其特征在于还有滚动件、带螺纹挤胀件，滚动件装于导向头与管头体之间，带螺纹挤胀件装于滚动件上。本技术的目的还可以通过以下措施来达到滚动件是一个轴承，可自由转动。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2为本技术处于传热管内时的工作状态图。本技术下面将结合附图(实施例)作进一步详述参照图1，本技术由导向头1、带螺纹挤胀件2、滚动件3、管头体4、连接杆5等组成。滚动件3位于导向头1与管头体4之间，而带螺纹挤件胀件2装于滚动件3上，滚动件3相当于轴承，可以自由转动，并带动挤胀件2转动，使传热管内挤压成内螺纹，同时使管径增大，达到传热管与翅片紧密配合的目的。连接杆与设备接杆连...
【技术保护点】
一种自成型内螺纹管胀管头，包括导向头１、管头体４、连接件５，其特征在于：还有滚动件２、带螺纹挤胀件３，滚动件２装于导向头１与管头体４之间，带螺纹挤胀件３装于滚动件２上。
【技术特征摘要】
1.一种自成型内螺纹管胀管头，包括导向头1、管头体4、连接件5，其特征在于还有滚动件2、带螺纹挤胀件3，滚动件2装于导向头...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，马军，
申请(专利权)人：汤勇，马军，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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