一种螺旋管气密封试压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种螺旋管气密封试压夹具，包括壳体，壳体的前端设置有哈夫接头，壳体的后端插置有横销，壳体内固定设置有与哈夫接头相配合的顶压密封件、活动设置有与顶压密封件的后端相抵配合的滑柱，顶压密封件、滑柱均与壳体的内壁密封配合，顶压密封件设置有轴通孔，滑柱的前端设置有与轴通孔连通的盲孔，壳体上沿轴向设置有与滑柱对应配合的缺口，缺口内活动设置有气嘴，气嘴与滑柱固定连接，并且气嘴与盲孔相连通，横销上设置有与滑柱的后端相抵配合的偏心轮，偏心轮上连接设置有手柄。本实用新型专利技术结构简单合理、易于操作、检测范围较大、准确度较高、不易损坏工件、制造成本较低、使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋管气密性检测装置
，特别涉及一种螺旋管气密封试压夹具。
技术介绍
不锈钢螺旋管作为一种柔性耐压管件安装于流体输送系统中，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高温等多项特点。螺旋管在使用时一般都要组成两端焊有法兰的组件结构，使用时螺旋管内腔充有一定压力的气体或液体介质，如燃气等易燃气体，因此，必须保证其密封性，确保其安全性能。授权公告号为CN203629758U公开了一种“波纹管试漏专用工具”，其结构包括前盖板、后盖板及连接螺栓，前盖板上开有中心通孔，其中心通孔的内螺纹连接有试压接头，前盖板与后盖板相对应的端面上分别衬有前盖板弹性密封件和后盖板弹性密封件。在进行试漏时，将波纹管工件置于前盖板与后盖板相对应的端面之间，调整连接螺栓的螺母，使波纹管内部形成密封腔，然后通过试压接头往密封腔内通入压缩气体，并将工具整体放入水池中，根据水池内是否出现气泡来实现对波纹管性能的检测。然而，上述“波纹管试漏专用工具”的缺陷在于：第一，由于检测时需要将待测试的工件安装在前盖板与后盖板之间，并借助螺母与连接螺栓配合，这种安装方式导致仅能对较短长度的波纹管进行检测，而对于长度较长的波纹管(如整圈波纹管)则无法完成试漏检测，导致使用局限性较大；第二，由于采用前盖板弹性密封件与后盖板弹性密封件同时挤压工件，借此使工件内部形成密封腔，操作时密封性难以掌握，导致检测准确度较低，并且这种挤压式的安装方式也容易对工件造成一定的损害。此外，现有技术中也还采用氦质谱仪进行波纹管或螺旋管的气密性检测，但是这种检测方式的缺陷在于：一方面氦质谱仪价格昂贵，制造成本较高，另一方面，氦质谱仪的操作复杂，需要专业人员操作完成，导致使用有所不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、易于操作、检测范围较大、准确度较高、不易损坏工件、制造成本较低、使用方便的螺旋管气密封试压夹具。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术所述的一种螺旋管气密封试压夹具，包括壳体，所述壳体的前端设置有哈夫接头，所述壳体的后端插置有横销，所述壳体内固定设置有与所述哈夫接头相配合的顶压密封件、活动设置有与所述顶压密封件的后端相抵配合的滑柱，所述顶压密封件、所述滑柱均与所述壳体的内壁密封配合，所述顶压密封件设置有轴通孔，所述滑柱的前端设置有与所述轴通孔连通的盲孔，所述壳体上沿轴向设置有与所述滑柱对应配合的缺口，所述缺口内活动设置有气嘴，所述气嘴与所述滑柱固定连接，并且所述气嘴与所述盲孔相连通，所述横销上设置有与所述滑柱的后端相抵配合的偏心轮，所述偏心轮上连接设置有手柄。进一步地，所述顶压密封件的前端中心设置有凸台，所述轴通孔贯穿所述凸台。进一步地，所述气嘴与所述横销之间连接设置有拉簧。本技术的有益效果为：本技术提供的一种螺旋管气密封试压夹具，通过在壳体的前端设置哈夫接头，并在壳体内分别设置顶压密封件和滑柱，壳体上设置与滑柱相配合的缺口，缺口内活动设置气嘴，气嘴、顶压密封件的轴通孔均与滑柱的盲孔相连通，当需要对工件进行检测时，只需将螺旋管连接固定在两个本技术所述夹具之间，具体地说，安装时，将螺旋管的端部与顶压密封件密封接触，并通过哈夫接头将螺旋管固定，扳动手柄，通过偏心轮抵触滑柱，使滑柱与顶压密封件紧密接触，并封堵其中一个本实用新型所述夹具的气嘴，同时向另一个本技术所述夹具的气嘴内充入压缩气体，然后将安装完成后的两个本技术所述的夹具及相应螺旋管放入水池中，根据水池内是否出现气泡来实现对螺旋管密封性能的检测。综上所述，与现有技术相比，本技术不仅操作方便，并且能够对长度较长的螺旋管进行气密封试压检测，适用范围较广；通过哈夫接头与顶压密封件配合固定螺旋管，密封性较强，有效提高了检测精度；此外，本实用新型结构设置简单，制造成本较低，无需专业人员操作，使用较为方便。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术工作状态下的结构示意图。图1和图2中：1、壳体；11、缺口；2、哈夫接头；3、横销；4、顶压密封件；41、轴通孔；42、凸台；5、滑柱；51、盲孔；6、气嘴；7、偏心轮；8、手柄；9、螺旋管；10、拉簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示的一种螺旋管气密封试压夹具，包括壳体1，壳体1的前端设置有哈夫接头2，具体地说，哈夫接头2与壳体1螺纹连接，壳体1的后端插置有横销3，壳体1内固定设置有与哈夫接头2相配合的顶压密封件4、活动设置有与顶压密封件4的后端相抵配合的滑柱5，顶压密封件4、滑柱5均与壳体1的内壁密封配合，顶压密封件4设置有轴通孔41，滑柱5的前端设置有与轴通孔41连通的盲孔51，壳体1上沿轴向设置有与滑柱5对应配合的缺口11，缺口11内活动设置有气嘴6，气嘴6与滑柱5固定连接，并且气嘴6与盲孔51相连通，横销3上设置有与滑柱5的后端相抵配合的偏心轮7，偏心轮7上连接设置有手柄8。当需要对螺旋管9进行检测时，参见图2，只需将螺旋管9连接固定在两个本技术所述夹具之间，具体地说，安装时，将螺旋管9的端部与顶压密封件4密封接触，并通过哈夫接头2将螺旋管9固定，扳动手柄8，通过偏心轮7抵触滑柱5，使滑柱5与顶压密封件4紧密接触，并封堵其中一个本实用新型所述夹具的气嘴6，同时向另一个本技术所述夹具的气嘴6内充入压缩气体，然后将安装完成后的两个本技术所述的夹具及相应螺旋管9放入水池中，根据水池内是否出现气泡来实现对螺旋管9密封性能的检测。综上所述，与现有技术相比，本技术不仅操作方便，并且能够对长度较长的螺旋管9进行气密封试压检测，适用范围较广；通过哈夫接头2与顶压密封件4配合固定螺旋管9，密封性较强，有效提高了检测精度；此外，本技术结构设置简单，制造成本较低，无需专业人员操作，使用较为方便。顶压密封件4的前端中心设置有凸台42，轴通孔41贯穿凸台42，具体地说，本技术的凸台42优选设置为圆柱状结构，并且凸台42的最大直径与待检测的螺旋管9的内壁直径相等，即安装时，凸台42插入螺旋管9内，并与螺旋管9的内壁密封接触。通过设置凸台42，使得顶压密封件4与螺旋管9接触更为紧密，进一步提高了本技术安装时的密封性，检测精度更高。气嘴6与横销3之间连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋管气密封试压夹具，其特征在于：包括壳体，所述壳体的前端设置有哈夫接头，所述壳体的后端插置有横销，所述壳体内固定设置有与所述哈夫接头相配合的顶压密封件、活动设置有与所述顶压密封件的后端相抵配合的滑柱，所述顶压密封件、所述滑柱均与所述壳体的内壁密封配合，所述顶压密封件设置有轴通孔，所述滑柱的前端设置有与所述轴通孔连通的盲孔，所述壳体上沿轴向设置有与所述滑柱对应配合的缺口，所述缺口内活动设置有气嘴，所述气嘴与所述滑柱固定连接，并且所述气嘴与所述盲孔相连通，所述横销上设置有与所述滑柱的后端相抵配合的偏心轮，所述偏心轮上连接设置有手柄。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管气密封试压夹具，其特征在于：包括壳体，所述壳体的前
端设置有哈夫接头，所述壳体的后端插置有横销，所述壳体内固定设置有与
所述哈夫接头相配合的顶压密封件、活动设置有与所述顶压密封件的后端相
抵配合的滑柱，所述顶压密封件、所述滑柱均与所述壳体的内壁密封配合，
所述顶压密封件设置有轴通孔，所述滑柱的前端设置有与所述轴通孔连通的
盲孔，所述壳体上沿轴向设置有与所述滑柱对应配合的缺口，所述缺口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉辉，
申请(专利权)人：宁波庆泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33