传感器成型挤塑机的可拆装料斗制造技术

本实用新型专利技术公布了传感器成型挤塑机的可拆装料斗，包括料斗本体，还包括固定安装在挤塑机上的滑槽，滑槽的内部宽度大于其开口宽度，滑槽底部设置有与挤塑机连通的进料口，在所述料斗本体下方安装有上滑块和下滑块，上滑块和下滑块分别位于滑槽的外部和内部，上滑块和下滑块通过管道连接，管道将料斗本体内部空腔与进料口连通。本实用新型专利技术相对于传统的料斗固定在挤塑机上的结构形式，解决了更换物料品种比较困难、物料残留、以及工人劳动强度大的问题，实现了快速更换的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传感器制造行业中挤塑机的料斗，具体是指传感器成型挤塑机的可拆装料斗。
技术介绍
汽车轮速传感器主要由感应头、线束及附件等组成。感应头的作用就是与装在汽车底盘上的目标齿轮配合，测量汽车车轮的转速，由线圈、磁极等部分组成。在此基础上，要保证传感器正常工作，还必须要使传感器能够合理地安装于汽车底盘上，其安装方式有很多。现通常使用的有一种轮速传感器是依靠感应头外部的钢制外壳与一零件，即弹性衬套 配合，装入底盘相应安装孔中。设计传感器时，需要将磁钢、导磁体组合在中间，导磁体即为一铁芯，线圈围绕磁钢与铁芯，形成导磁线圈。导磁线圈感应周围磁场的变化，产生电信号，此电信号通过焊针输出到外部装置。磁钢、铁芯、线圈的支承体称为骨架。现有的骨架均为分体式骨架，首先需要注塑一骨架本体，再装入铁芯、磁钢，最后再装入塞子，形成骨架；形成传感头的工艺过程如下1、加工零件骨架本体、导磁体、磁钢、焊针、塞子、线圈、棉线；2、装配过程铁芯涂胶装入骨架本体一绕制线圈一缠棉线一装磁钢一塞子涂胶装配一线圈线头线尾缠绕到焊针上。骨架本体的安装通常采用挤塑机完成，将待封装的零件用熔融状态的塑料通过挤塑机完成定形，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
传感器成型挤塑机的可拆装料斗，包括料斗本体（1），其特征在于：还包括固定安装在挤塑机上的滑槽（2），滑槽（2）的内部宽度大于其开口宽度，滑槽（2）底部设置有与挤塑机连通的进料口，在所述料斗本体（1）下方安装有上滑块（3）和下滑块（4），上滑块（3）和下滑块（4）分别位于滑槽（2）的外部和内部，上滑块（3）和下滑块（4）通过管道（5）连接，管道（5）将料斗本体内部空腔与进料口连通。

【技术特征摘要】
1.传感器成型挤塑机的可拆装料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于还包括固定安装在挤塑机上的滑槽(2 )，滑槽(2 )的内部宽度大于其开口宽度，滑槽(2 )底部设置有与挤塑机连通的进料口，在所述料斗本体(I)下方安装有上滑块(3)和下滑块(4)，上滑块(3)和下滑块(4)分别位于滑槽(2)的外部和内部，上滑块(3)和下滑块(4)通过管道(5)连接，管道(5)将料斗本体内部空腔与进料口连通。2.根据权利要求I所述的传感器成型挤塑机的可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨和荣，
申请(专利权)人：成都长迪传感技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：