模具坯料滚切出片机制造技术

技术编号:8114269 阅读:176 留言:0更新日期:2012-12-22 03:18
本实用新型专利技术公开了一种模具坯料滚切出片机,包括固定架(1),在固定架(1)上设有固定支臂(2),在固定支臂(2)上设有活动调节支臂(3),在活动调节支臂(3)的顶部通过转轴连接有滚动刀盘(4),在滚动刀盘(4)的外缘上设有成型刀(5)。本实用新型专利技术采用在滚动刀盘上设置成型刀的方式,滚动刀盘无需设置动力,只需通过与炼胶机滚筒接触,就可在炼胶机滚筒带动下使滚动刀盘转动,这样就可通过成型刀与炼胶机滚筒相切的方式进行自动出片,只要人工检片即可。这样的方式出片效率高,安全可靠,加料方便快捷,不仅降低了劳动强度,还极大的节约人工和能源成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶鞋的生产装置,尤其是一种模具坯料滚切出片机
技术介绍
平板硫化机采用四层生产方式,在每层上都设有一副大底模具,共有四副模具同时生产大底,每次出模所加的坯料都是采用手工划片的方式,这种方式不但劳动强度大,划片刀耗费很高的电能,而且又不安全,手工划片容易伤手,还需要很大的场地用来专门划片,生产效率也不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模具坯料滚切出片机,它能极大的降低劳动强度,生产效率高,能耗少,安全可靠,以克服现有技术的不足。本技术是这样实现的模具坯料滚切出片机,包括固定架,在固定架上设有固定支臂,在固定支臂上设有活动调节支臂,在活动调节支臂的顶部通过转轴连接有滚动刀盘,在滚动刀盘的外缘上设有成型刀。在固定架上设有地面调整支点。可以调整水平位置。在固定支臂上固定有柔性压力调节装置,柔性压力调节装置与活动调节支臂连接。方便调节成型刀与炼胶机滚筒的接触压力。滚动刀盘上的成型刀为3个,成型刀均匀分布。根据滚动刀盘的大小进行合理分布,可有效提闻切片效率。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术采用在滚动刀盘上设置成型刀的方式,滚动刀盘无需设置动力,只需通过与炼胶机滚筒接触,就可在炼胶机滚筒带动下使滚动刀盘转动,这样就可通过成型刀与炼胶机滚筒相切的方式进行自动出片,只要人工检片即可。这样的方式出片效率高,安全可靠,加料方便快捷,不仅降低了劳动强度,还极大的节约能人工和能源成本。本技术结构简单,成本低廉,使用效果好。附图说明附图I为本技术的结构示意图;附图2为附图I的侧视图。具体实施方式本技术的实施例模具坯料滚切出片机的结构如图I所示,包括固定架1,在固定架I上设有固定支臂2,在固定支臂2上设有活动调节支臂3,在活动调节支臂3的顶部通过转轴连接有滚动刀盘4,在滚动刀盘4的外缘上设有3个均匀分布的成型刀5 ;在固定架I上设有地面调整支点6 ;在固定支臂2上固定有柔性压力调节装置7,柔性压力调节装置7与活动调节支臂3连接。在使用时,先通过固定架I上的安装孔将固定架安装到炼胶机底盘8上,再通过调整地面调整支点6,使固定架I平稳;然后移动活动调节支臂3, 使滚动刀盘4上的成型刀5与炼胶机滚筒9接触接触,再通过柔性压力调节装置7,将成型刀5与炼胶机滚筒9的接触压力调整至适合的大小,使炼胶机滚筒9转动,即可实现无动力自动切片。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具坯料滚切出片机,包括固定架(1),其特征在于:在固定架(1)上设有固定支臂(2),在固定支臂(2)上设有活动调节支臂(3),在活动调节支臂(3)的顶部通过转轴连接有滚动刀盘(4),在滚动刀盘(4)的外缘上设有成型刀(5)。

【技术特征摘要】
1.一种模具坯料滚切出片机,包括固定架(I),其特征在于在固定架(I)上设有固定支臂(2),在固定支臂(2)上设有活动调节支臂(3),在活动调节支臂(3)的顶部通过转轴连接有滚动刀盘(4),在滚动刀盘(4)的外缘上设有成型刀(5)。2.根据权利要求I所述的模具坯料滚切出片机,其特征在于在固定架(I...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂祥武
申请(专利权)人:际华三五三七制鞋有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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