导电鞋用无味二硫海绵胶料及其制备方法及应用技术

技术编号:20469775 阅读:44 留言:0更新日期:2019-03-02 13:51
本发明专利技术公开了一种导电鞋用无味二硫海绵胶料及其制备方法及应用,按重量份数计算,包括90~110份天然橡胶,1.4~1.8份硫化剂,2.1~2.7份硫化促进剂,22~26份活性剂,90~110份填充剂,4~5份无味发泡剂,22‑28份炭黑,20~30份橡胶软化剂。本发明专利技术的导电二硫海绵的胶料配方及制备工艺进行研究、筛选,得出最适合的组合,使利用本发明专利技术的技术方案获得的产品不仅具有良好的导电的作用,而且能消除二硫海绵自身的异味。本发明专利技术简单易行,材料来源广泛,成本低廉,产品的使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
导电鞋用无味二硫海绵胶料及其制备方法及应用
本专利技术涉及橡胶加工领域,特别是一种导电鞋用无味二硫海绵胶料及其制备方法及应用。
技术介绍
一般情况下,在胶鞋制造过程中,产品档次较高的鞋用橡胶海绵通常采用模具硫化工艺制造,而导电胶鞋所用海绵作为二硫海绵,在制作过程中,通常因为炼胶工艺和配方用料等因素,引起电阻波动幅度较大,稳定性差;还会形成发泡效率低等,并由于材料性质引起刺激性臭味。所以,二次硫化导电海绵橡胶因工艺条件限制,产品档次低,质量不稳定,满足不了人们产品品质的需求。现有技术中还没有形成二次硫化无味的导电海绵。作为要求着装导电处理的工作人员,没有符合审美需求的穿着舒适的高档次导电胶鞋。为此,专利技术符合前沿时尚需求的导电无味二硫绵成为必然要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种导电鞋用无味二硫海绵胶料及其制备方法及应用,它解决了二硫海绵导电差且有严重臭味的技术难题,以克服现有技术的不足。本专利技术的是这样实现的:导电鞋用无味二硫海绵胶料,按重量份数计算,包括90~110份天然橡胶,1.4~1.8份硫化剂,2.1~2.7份硫化促进剂,22~26份活性剂,90~110份填充剂,4~5份无味发泡剂,22-28份炭黑,20~30份橡胶软化剂。更优选的方案是,按重量份数计算,包括100份天然橡胶,1.6份硫化剂,2.4份硫化促进剂,24份活性剂,100份填充剂,4.5份无味发泡剂,25份炭黑,25份橡胶软化剂。所述的天然橡胶为1#烟片胶所述的硫化剂为粉状硫磺、100份填充剂由80份陶土和20份轻质碳酸钙组成;24份活性剂由6份碳酸锌和18份无味硬脂酸组成,4.5份无味发泡剂由1.5份发泡剂AC和3份碳酸氢钠组成,炭黑由10份N220炭黑和15份导电炭黑V45,25份橡胶软化剂由10份锭子油和15份邻苯二甲酸二丁脂组成。其中特导电炭黑规格为“秋实牌”导电炭黑V45,所述的硫化促进剂是,每2.4份硫化促进剂由0.8份促进剂M,1.2份促进剂CBS以及0.4份促进剂TT组成。导电鞋用无味二硫海绵胶料的制备方法,按上述的重量分数取各组分,1)制备母炼胶:将1/2的天然橡胶在温度不高于50℃的开放式炼胶机上塑炼至威氏可塑度0.57~0.62,得塑炼胶A;将塑炼胶A加入密炼中,加入2份硬脂酸、导电炭黑,炼制2分钟后加入N220磨炭黑,再炼制3.5分钟后,加入锭子油,待密炼机负荷起来后,炼制2分钟后,再加入邻苯二甲酸二丁酯,待炼胶机负荷起来后,炼制2分钟使邻苯二甲酸二丁酯全部容入胶体中后,排料到开放式炼胶机,并于6~7mm辊距下将胶料翻炼均匀,出片,经过炼胶机水冷却系统后切断成长度60-70cm、宽度50-60cm胶片,自然冷却至室温,放置24小时备用;2)制备塑炼胶:将余下的1/2天然橡胶在温度不高于50℃的开放式炼胶机上塑炼至威氏可塑度0.57~0.62,得塑炼胶B;3)制备混炼胶:将塑炼胶B,硫化剂、促进剂,活性剂,无味发泡剂,剩余的硬脂酸投入炼胶机中,炼制1分钟后,加入母炼胶,再炼制1分钟,然后加入填充剂,炼制4分钟后,排料到开放式炼胶机,在开放式炼胶机的辊距为4~5mm的条件下,将混炼胶炼制均匀,出片水冷却,检测,使混炼胶的硫化起点为2分40秒~3分30秒,可塑度为0.52~0.58,即得导电鞋用无味二硫海绵胶料半成品。导电鞋用无味二硫海绵胶料的应用,将导电鞋用无味二硫海绵胶料在开放式炼机上出片,出片厚度为4~4.5mm,按模具形状裁切为对应胶片;将切好的胶片与裁切好的导电胶鞋海绵中底布的胶面粘贴,计量胶布重量后,将其在163~167℃的海绵模具型腔中,使布面朝下,胶面朝上,在压力10MPa条件下硫化4.5~5分钟,修去流边胶,即得导电无味防臭二硫海绵成品,其中导电海绵电阻为20~100欧姆。为了进一步验证本专利技术的效果,进行了如下实验:一、天然橡胶塑炼胶威氏可塑度对海绵发泡效果影响表1通过表1获得,导电二硫海绵胶所需天然橡胶的威氏可塑度为0.57-0.62。二、硫化配合体系对发泡效果和电阻值影响1、硫化体系、发孔体系对二硫海绵质量影响表2配合体系试验表2(续)2、橡胶软化体系、补强填充体系对海绵质量影响表3软化体系试验通过表2、表3、获得最佳配方用量为:100份1#烟片胶、1.6份硫化剂、2.4份硫化促进剂、6份碳酸锌、18份无味硬脂酸、4.5份无味发泡剂、100份填充剂,10份220炭黑,15份特导电炭黑,10份5#锭子油,15份邻苯二甲酸二丁酯。三、硫化条件研究:表4硫化条件对导电二硫海绵质量影响表4续通过表4试验数据得出,导电无味二硫海绵的最佳硫化条件为:硫化机工作压力12MPa、硫化温度165℃、硫化时间5min。五、促进剂并用体系对导电无味二硫海绵质量影响表5促进剂并用体系对导电无二硫海绵质量影响通过表5得出,促进剂最佳配比是:每2.4份硫化促进剂由0.8份促进剂M,1.2份促进剂CBS以及0.4份促进剂TMTD。五、发泡剂并用体系对导电无味二硫海绵质量影响表5发泡剂并用体系对导电无味二硫海绵质量影响通过表5得出,导电无味二硫海绵使用1.5份发泡剂AC和3份碳酸氢钠,海绵效果及导电最佳。试验证明,以上技术方案的导电二硫海绵的生产合格率最高、生产效率最好。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本专利技术二硫海绵的胶料配方及制备工艺进行研究、筛选,得出最适合的组合,使利用本专利技术的技术方案获得的产品不仅具有良好导电的作用、能消除二硫海绵自身的臭味,还能提高导电二硫海绵的生产合格率。本专利技术简单易行,材料来源广泛,成本低廉,产品的使用效果好。具体实施方式本专利技术的实施例1:导电鞋用无味二硫海绵胶料,按重量份数计算,包括100份1#烟片胶,1.6份硫化剂,2.4份硫化促进剂,24份活性剂,100份填充剂,4.5份无味发泡剂,10份220炭黑,15份特导电炭黑,10份5#锭子油,15份邻苯二甲酸二丁酯,每2.4份硫化促进剂由0.8份促进剂M,1.2份促进剂CBS以及0.4份促进剂TT组成;每4.5份无味发泡剂由1.5份发泡剂AC和3份碳酸氢钠组成。导电鞋用无味二硫海绵胶料的制备方法,按上述的重量分数取各组分,1)制备母炼胶:将1/2的天然橡胶在温度不高于50℃的开放式炼胶机上塑炼至威氏可塑度0.57~0.62,得塑炼胶A;将塑炼胶A加入密炼中,加入2份硬脂酸、导电炭黑,炼制2分钟后加入N220磨炭黑,再炼制3.5分钟后,加入锭子油,待密炼机负荷起来后,炼制2分钟后,再加入邻苯二甲酸二丁酯,待炼胶机负荷起来后,炼制2分钟使邻苯二甲酸二丁酯全部容入胶体中后,排料到开放式炼胶机,并于6~7mm辊距下将胶料翻炼均匀,出片,经过炼胶机水冷却系统后切断成长度60-70cm、宽度50-60cm胶片,自然冷却至室温,放置24小时备用;2)制备塑炼胶:将余下的1/2天然橡胶在温度不高于50℃的开放式炼胶机上塑炼至威氏可塑度0.57~0.62,得塑炼胶B;3)制备混炼胶:将塑炼胶B,硫化剂、促进剂,活性剂,无味发泡剂,剩余的硬脂酸投入炼胶机中,炼制1分钟后,加入母炼胶,再炼制1分钟,然后加入填充剂,炼制4分钟后,排料到开放式炼胶机,在开放式炼胶机的辊距为4~5mm的条件下,将混炼胶炼制均匀,出片水冷却,检测,使混炼胶的硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电鞋用无味二硫海绵胶料,其特征在于:按重量份数计算,包括90~110份天然橡胶,1.4~1.8份硫化剂,2.1~2.7份硫化促进剂,22~26份活性剂,90~110份填充剂,4~5份无味发泡剂,22‑28份炭黑及20~30份橡胶软化剂。

【技术特征摘要】
1.一种导电鞋用无味二硫海绵胶料,其特征在于:按重量份数计算,包括90~110份天然橡胶,1.4~1.8份硫化剂,2.1~2.7份硫化促进剂,22~26份活性剂,90~110份填充剂,4~5份无味发泡剂,22-28份炭黑及20~30份橡胶软化剂。2.根据权利要求1所述的导电鞋用无味二硫海绵胶料,其特征在于:按重量份数计算,包括100份天然橡胶,1.6份硫化剂,2.4份硫化促进剂,24份活性剂,100份填充剂,4.5份无味发泡剂,25份炭黑及25份橡胶软化剂。3.根据权利要求1或2所述的导电鞋用无味二硫海绵胶料,其特征在于:所述的天然橡胶为1#烟片胶。4.根据权利要求1或2所述的导电鞋用无味二硫海绵胶料,其特征在于:所述的硫化剂为粉状硫磺、100份填充剂由80份陶土和20份轻质碳酸钙组成;24份活性剂由6份碳酸锌和18份无味硬脂酸组成,4.5份无味发泡剂由1.5份发泡剂AC和3份碳酸氢钠组成,炭黑由10份N220炭黑和15份导电炭黑V45,25份橡胶软化剂由10份锭子油和15份邻苯二甲酸二丁脂组成;其中特导电炭黑规格导电炭黑V45。5.根据权利要求1或2所述的导电鞋用无味二硫海绵胶料,其特征在于:所述的硫化促进剂是,每2.4份硫化促进剂由0.8份促进剂M,1.2份促进剂CBS以及0.4份促进剂TT组成。6.一种如权利要求1所述的导电鞋用无味二硫海绵胶料的制备方法,其特征在于:按上述的重量分数取各组分,1)制备母炼胶:将1/2质量的天然橡胶在温度不高于50℃的开放式炼胶机上塑炼至威氏可塑度0.57~0.6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世林陈松雄田吉廖甫江王春桥
申请(专利权)人:际华三五三七制鞋有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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