一种磨条专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨条专用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的圆周面上设有磨条安装槽，磨条安装槽下面设有与其相连通的磁铁安装槽，磁铁安装槽内设有磁铁；夹具本体两端固定设有锁紧盘。该磨条专用夹具结构简单，磁铁对磨条起径向定位作用，锁紧盘对磨条起轴向定位作用，利用磁铁定位和锁紧盘定位相结合的固定方法装夹磨条，装夹简便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于研磨工具用夹具
，特别涉及一种磨条专用夹具。
技术介绍
目前，研磨工具的磨削部分主要是磨条，磨条由轴承钢基体和金刚石镀层制成，金刚石镀层參与磨削。研磨加工是ー种孔光 整加工方法，需要在精镗、精铰或精磨的基础上进行，其工作原理为:在一定压カ下,磨条与エ件表面接触,并产生复杂的相对运动,即旋转运动、往复运动或者加压カ的径向运动，运动过程中磨条上的金刚石镀层起到切削、刮擦和挤压作用，从エ件表面切下极薄的切屑(切屑主要是上エ序在エ件表面上留下的凸峰)。磨条与エ件之间发生旋转和往复运动吋，磨条的金刚石镀层从エ件上切去极薄的ー层材料，同时磨条的切削轨迹也形成交叉而又不相重复的网纹，网纹切痕有利于贮存润滑油，使零件表面之间形成ー层油膜，从而減少零件间的表面磨损。磨条研磨加工的特点是:1、由于磨条与エ件孔壁的接触面积很大和磨条的切削速度较低，磨粒的垂直负荷仅为磨削的l/5hl/100，磨条的切削速度一般在100m/min以下，仅为普通磨削的1/3ト1/100，在磨削吋，注入的大量切削液可将脱落的磨粒及时冲走，还可以使エ件表面得到充分冷却，所以エ件发热少、不易烧伤，而且变形层很薄，从而可获得较高的表面质量;2、研磨加工可达至IJ较高的尺寸精度、形状精度和较低的粗糙度，由于研磨是在低速、低压下进行的，エ件表面形状精度和尺寸精度高(IT6级以上)、表面粗糙度Ra小于O. 16 μ m，孔的圆度和圆柱度亦相应提高，且具有残余压应カ及轻微的加工硬化;3、磨条研磨加工的机动时间短、生产效率高和加工范围大，加工孔径为15 500mm，孔的深径比可达10以上。在加工和修磨研磨工具时，整套配合使用的研磨工具必须在生产加工车间内，这样才能保证加工的磨条达到配套要求，操作极不方便，费时费力，工作效率低。另外，现有的磨条是由棒料先加工外径、再切削内部形成的，内部材料报废，浪费原材料，加工成本高，且加工生产效率低。
技术实现思路
本技术提供了ー种结构简单、装夹简便和工作效率高的磨条专用夹具。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种磨条专用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的圆周面上设有磨条安装槽，磨条安装槽下面设有与其相连通的磁铁安装槽，磁铁安装槽内设有磁铁；夹具本体两端固定设有锁紧盘。所述夹具本体的圆周面上均布设有八个相连通的磨条安装槽与磁铁安装槽。所述夹具本体的圆周面上均布设有十二个相连通的磨条安装槽与磁铁安装槽。所述夹具本体一端设有圆柱台阶。所述磨条安装槽为T形，磁铁安装槽为方形。与现有技术相比，本技术的优点是I、本技术包括夹具本体，所述夹具本体的圆周面上设有磨条安装槽，磨条安装槽下面设有与其相连通的磁铁安装槽，磁铁安装槽内设有磁铁；夹具本体两端固定设有锁紧盘，其结构简単，磁铁对磨条起径向定位作用，锁紧盘对磨条起轴向定位作用，利用磁铁定位和锁紧盘定位相结合的固定方法装夹磨条，装夹简便。2、夹具本体的圆周面上均布设有八个相连通的磨条安装槽与磁铁安装槽，或者夹具本体的圆周面上均布设有十二个相连通的磨条安装槽与磁铁安装槽，可一次装夹八个或者十二个磨条，可大大提高研磨加工的工作效率。3、夹具本体一端设有圆柱台阶，用干与机床相联接，定位准确，便于拆装。4、本技术采用的磨条外形可以通过线切割加工而成，然后再磨削加工磨条外径，既可节省原材料，又可提高加工效率。附图说明图I为本技术实施例I的结构示意图；图2为图I的左视图；图3为图I中的A-A剖视图；图4为图I中夹具本体的结构示意图；图5为图4的左视图；图6为图I中磨条的结构示意图；图7为图6的左视图；图8为本技术实施例2的结构示意图；图9为图8中的B-B剖视图；图10为图8中夹具本体的左视图。具体实施方式实施例1，如图1-7所示的磨条专用夹具，其包括夹具本体I，夹具本体I的一端设有圆柱台阶13，在夹具本体I的圆周面上均布设有八个相连通的磨条安装槽11与磁铁安装槽12，磨条安装槽11底部与磁铁安装槽12顶部相连通，磨条安装槽11为T形，磁铁安装槽12为方形。在磁铁安装槽12内设有磁铁5，磨条安装槽11内安装有磨条4，磨条4底部与磁铁5吸附在一起，磁铁5对磨条4起径向定位作用，磨条4与磨条安装槽11形状相适应，且磨条4的外表面为圆弧形。同时，在夹具本体I的两端通过螺钉3固定有锁紧盘2，锁紧盘2对磨条4起轴向定位作用。本技术利用磁铁5定位和锁紧盘2定位相结合的固定方法装夹磨条4，结构简单，装夹简便。本技术工作时与机床联接即可，操作简便，具体联接方法有两种ー种为用顶锥从其两端固定夹紧，另ー种为一端通过圆柱台阶13与机床联接、另一端用顶锥顶紫。实施例2，如图8-10所示的磨条专用夹具，其与实施例I的不同之处在于夹具本体6的圆周面上均布设有十二个相连通的磨条安装槽61与磁铁安装槽62,夹具本体6的一端设有圆柱台阶63。不限于上述实施方式，本技术中夹具本体的最大外径和磨条安装槽及磁铁安装槽的数量取决于磨条4的圆弧外径和磨条4的宽度，根据客户需求，也可加工具有4个或者16个磨条安装槽及磁铁安装槽的夹具本体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨条专用夹具，包括夹具本体，其特征在于：所述夹具本体的圆周面上设有磨条安装槽，磨条安装槽下面设有与其相连通的磁铁安装槽，磁铁安装槽内设有磁铁；夹具本体两端固定设有锁紧盘。

【技术特征摘要】
1.一种磨条专用夹具，包括夹具本体，其特征在于所述夹具本体的圆周面上设有磨条安装槽，磨条安装槽下面设有与其相连通的磁铁安装槽，磁铁安装槽内设有磁铁；夹具本体两端固定设有锁紧盘。2.如权利要求I所述的磨条专用夹具，其特征在于所述夹具本体的圆周面上均布设有八个相连通的磨条安装槽与磁铁安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：边卫锋，张凤鸣，徐华鸣，齐磊，张嗣静，张伟峰，杨永磊，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：