散热片制造设备用切断装置制造方法及图纸

一种散热片制造设备用切断装置，其特征在于所述的切断装置为空心腔体设在散垫片制造设备的模压机构的输出端，其包括气泵、夹料气泵、切刀气泵压杆、切刀片和切刀垫板机构，其中切刀气泵与夹料气泵并排设立在切断装置模压机构的输出端的一侧，切刀气泵压杆连接安装在料带上方的切刀片，夹料气泵与切刀垫板机构连接。本实用新型专利技术将切断主要部件都集中在切断装置的腔体内，使得结构十分紧凑，而且切断可靠，效率高。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及制造散热片的设备，特别指一种散热片制造设备用切断装置。本技术包括切刀气泵、夹料气泵、切刀气泵压杆、切刀片和切刀垫板机构，其中切刀气泵与夹料气泵并排设立在切断装置模压机构的输出端的一侧，切刀气泵压杆连接安装在料带上方的切刀片，夹料气泵与切刀垫板机构连接。本技术还包括切刀杆、压板、压板气泵压杆，其中，压板与切刀片并排设立在切断装置空心腔体内，切刀杆一端与切刀片连接另一端与切刀气泵压杆连接。本技术还包括切刀垫板、切刀垫板气泵、切刀垫板推拉杆，其中切刀垫板气泵设在散垫片制造设备的模压机构的输出端的侧面，切刀垫板位于压板下方，切刀垫板一侧连接切刀垫板推拉杆和切刀垫板气泵。本技术的基本工作原理与过程是当工件由片料带折叠成立体方块后将从左边的夹料气泵和切刀片下通过，在通过处有一由气泵推动象闸门样的切刀垫板，当左右夹紧气泵压下时，右夹紧气泵的下模是固定的，料带从中间通过，左夹紧气泵的下模不能固定是由切刀垫板充当下模，这个活动的下模即是由切刀垫板推拉杆连接着的气泵来回拉动，切刀垫板不仅是夹紧下模还是将折叠后的带料进行切断的垫板，一般情况下散热片是由数片组成，折叠够数量时与夹紧气泵并排安装的切断装置中的切断刀片顺着切刀垫板切下，切刀垫板后退，，动作一气呵成，本技术将切断主要部件都集中在切断装置的腔体内，使得结构十分紧凑，而且切断可靠，效率高。本技术的实施方式由以下附图给出 由图7、8可知，所述的所述的切断装置还包括切刀杆102、压板104、压板气泵压杆108、切刀气泵压杆103，其中在侧面设切刀气泵和夹料气泵1011、1012，压板104与切刀片101并排设立，切刀杆102一端与切刀片101连接另一端与切刀气泵压杆103连接。所述的切刀垫板机构包括切刀垫板105、切刀垫板气泵106、切刀垫板推拉杆107，其中切刀垫板气泵106设在切断装置的模压机构的输出端的侧面，切刀垫板105位于压板104下方，切刀垫板105一侧连接切刀垫板推拉杆107和切刀垫板气泵106。本技术加工的对象是长条形的薄吕片，通过本技术连续折叠加工后形成一个多层的方块型散热片。当工件由片料带折叠成立体方块后将从左边的夹料气泵1012和切刀片101下通过，在通过处有一由气泵推动象闸门样的切刀垫板105，当左右夹紧气泵压下时，右夹紧气泵的下模是固定的，料带从中间通过，左夹紧气泵的下模不能固定是由切刀垫板105充当下模，这个活动的下模即是由切刀垫板推拉杆107连接着的气泵106来回拉动，切刀垫板105不仅是夹紧下模还是将折叠后的带料进行切断的垫板，一般情况下散热片是由数片组成，折叠够数量时与夹紧气泵并排安装的切断机构中的切断刀片101顺着切刀垫板105切下，切刀垫板105后退。本技术结构紧凑、动作灵活、切断可靠、效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热片制造设备用切断装置，其特征在于所述的切断装置为空心腔体设在散垫片制造设备的模压机构的输出端，其包括切刀气泵（１０１１）、夹料气泵（１０１２）、切刀气泵压杆（１０３）、切刀片（１０１）和切刀垫板机构，其中切刀气泵（１０１１）与夹料气泵（１０１２）并排设立在切断装置模压机构的输出端的一侧，切刀气泵压杆（１０３）连接安装在料带上方的切刀片（１０１），夹料气泵（１０１２）与切刀垫板机构连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种散热片制造设备用切断装置，其特征在于所述的切断装置为空心腔体设在散垫片制造设备的模压机构的输出端，其包括切刀气泵(1011)、夹料气泵(1012)、切刀气泵压杆(103)、切刀片(101)和切刀垫板机构，其中切刀气泵(1011)与夹料气泵(1012)并排设立在切断装置模压机构的输出端的一侧，切刀气泵压杆(103)连接安装在料带上方的切刀片(101)，夹料气泵(1012)与切刀垫板机构连接。2.根据权利要求1所述的散热片制造设备用切断装置，其特征在于所述的切断装置还包括切刀杆(102)、压板(104...

【专利技术属性】
技术研发人员：游本俊，
申请(专利权)人：游本俊，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]