【技术实现步骤摘要】
本技术钻床，尤其涉及ー种深孔钻床。
技术介绍
传统的钻床往往采用立式钻床设置在工作台夹持エ件，钻头安装在立式主轴的输出轴上旋转并随其进行钻孔。通常只能对比较小得エ件与盘类、箱体类零件进行加工，对于形状不规则的长轴类大型零件，则通过ー些大型的钻床来解决，往往花费昂贵，而且对操作 者的技术要求比较高，成本投入大，操作难度高，生产效率较底。
技术实现思路
对于现有的钻床缺点，本技术的目的便是提供ー种的深孔钻床。为了实现上述的目的，本技术在床身的一端通过导轨支撑有主机头和副机头，所述主机头和副机头通过传动轴联接在一起，在主机头的下部设有推进丝杠，钻夹设在副机头的ー侧中间部位，夹具底座设在床身的另一端，所述夹具底座的エ件固定架与钻夹相对应，在夹具底座和副机头之间设有エ件支架。通过以上设置，本技术可对ー些エ件进行深孔加工，本技术经济实用、操作方便、生产效率高，利于推广应用。附图说明图I本技术的结构示意图。图中1、床身，2、主机头，3、副机头，4、传动轴，5、推进丝杠，6、钻夹，7、夹具底座，8、エ件支架。具体实施方式如图I所示，本技术在床身I的一端通过导轨支撑有主机头2和副机头3，所述主机头2和副机头3通过传动轴4联接在一起，在主机头2的下部设有推进丝杠5，钻夹6设在副机头3的一侧中间部位，夹具底座7设在床身I的另一端，所述夹具底座7的エ件固定架与钻夹6相对应，在夹具底座7和副机头3之间设有エ件支架8。通过以上设置，本技术将推进丝杠5的旋转作为主运动，带动主机头2和副机头3向前推迸，传动轴4带动钻夹6上的钻头旋转，对エ件进行深孔加工。
【技术保护点】
一种深孔钻床，其特征在于：在床身的一端通过导轨支撑有主机头和副机头，所述主机头和副机头通过传动轴联接在一起，在主机头的下部设有推进丝杠，钻夹设在副机头的一侧中间部位，夹具底座设在床身的另一端，所述夹具底座的工件固定架与钻夹相对应，在夹具底座和副机头之间设有工件支架。
【技术特征摘要】
1.ー种深孔钻床，其特征在于在床身的一端通过导轨支撑有主机头和副机头，所述主机头和副机头通过传动轴联接在一起，在主机头的下部设有推进丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：王舜昌，曹刚，于恒，
申请(专利权)人：山东冠泓数控装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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